專利名稱：一種具有保護(hù)殼的非晶鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軟磁產(chǎn)品的防護(hù)領(lǐng)域。特別適用于帶散熱孔注塑保護(hù)殼的非晶鐵芯。
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于非晶和超微晶軟磁鐵芯必須是經(jīng)退火后，才可能獲得良好的磁性能。所以非晶和超微晶材料被用作制造變壓器、或各種類型的電感器件的鐵芯，都必須經(jīng)退火處理，但是由于非晶材料所具有的特性，使退火后的非晶鐵芯產(chǎn)生較大的脆性，因此通常的解決方法是將非鐵芯經(jīng)退火后裝入定制的保護(hù)盒內(nèi)，或?qū)⒎蔷цF芯經(jīng)特殊包敷后，在提高機(jī)械強(qiáng)度的條件下方可使用。另外在制造環(huán)型類的非晶鐵芯時加工切口則更為困難，因為非晶帶較脆，切口端處易散落，當(dāng)插入線圈后鐵芯切口經(jīng)閉合再使用時，因切口吻合較差，非晶鐵芯在使用時漏磁較大，使非晶鐵芯的合格率明顯降低。
另外采用注塑方法可以在非晶鐵芯外表面形成保護(hù)盒，這樣不僅可以提高鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度，而且生產(chǎn)也很方便。其缺點是當(dāng)非晶鐵芯經(jīng)注塑后，由于塑料保護(hù)層的嚴(yán)密性，使工作狀態(tài)時的非晶鐵芯所產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)掉，特別是大尺寸的非晶鐵芯，隨著變壓器或電感器的運行時間的延長，非晶鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的熱量不能及時散出，而溫升超過規(guī)定值時，必然導(dǎo)致非晶鐵芯與導(dǎo)線之間的絕緣層燒蝕，短路和設(shè)備起火。而且因溫升過高也使非晶鐵芯本身的磁性能明顯降低。
本實用新型的目的是提出一種在外表面具有能散熱的保護(hù)殼的非晶鐵芯。
根據(jù)本實用新型的目的，我們所提出的解決方案可根據(jù)附圖
進(jìn)行詳細(xì)敘述，該附圖為本實用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，該產(chǎn)品是已切割成兩塊和具有散熱保護(hù)殼的跑道形非晶鐵芯，在附圖中1為非晶鐵芯，2為注塑保護(hù)殼，3為散熱孔，4為鐵芯切口。根據(jù)附圖可看出，本實用新型產(chǎn)品的組成是將非晶鐵芯1的外表面包敷有均勻的保護(hù)殼2，其特征在于裝有非晶鐵芯1的保護(hù)殼2表面上有散熱孔3。散熱孔3的面積之和應(yīng)為裝有非晶鐵芯1保護(hù)殼2總表面積的1/5/-1/2。在每個裝有非晶鐵芯的保護(hù)殼2上至少有兩個或兩個以上的散熱孔3。由附圖可看出本實用新型產(chǎn)品跑道形非晶鐵芯的實施例，首先將非晶薄帶卷繞成跑道形非晶鐵芯1后，再進(jìn)行退火處理，然后將該鐵芯1放入注塑模具中，在非晶鐵芯1的表面上注有均勻的保護(hù)殼2，在根據(jù)非晶鐵芯1所處實際工作條件的需要，于保護(hù)殼2上設(shè)計開有相應(yīng)的散熱孔3，散熱孔3可以是圓形，橢圓形和其它能散熱的形狀。為了安裝線圈需要，可將具有散熱保護(hù)殼的非晶鐵芯沿對稱軸線處切割開，由于鐵芯切口4處有保護(hù)殼2的保護(hù)，非晶鐵芯1的鐵芯切口4處不會有非晶薄帶的散落，當(dāng)套入線圈后，由于鐵芯切口4端面平整規(guī)矩，所以非晶鐵芯在對接時吻合很好，而且也不易產(chǎn)生漏磁和其它的不良現(xiàn)象。
采用本實用新型的具有散熱保護(hù)殼的非晶鐵芯與現(xiàn)有技術(shù)相比較，無論是在產(chǎn)品的規(guī)整和包裝上，還是在加工產(chǎn)品的合格率上都明顯被提高，尤其是與不具有散熱孔的鐵芯保護(hù)盒相比較，其鐵芯溫升至少降低10％以上，因此這有利于降低鐵芯在工作時的溫升和提高絕緣安全性。
權(quán)利要求1.一種具有散熱性好，帶保護(hù)殼的非晶鐵芯，該鐵芯的組成是將非晶鐵芯(1)的外表面包敷有均勻的保護(hù)殼(2)，其特征在于內(nèi)嵌非晶鐵芯(1)保護(hù)殼(2)表面上有散熱孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于散熱孔(3)的面積之和應(yīng)為保護(hù)殼總面積的1/5-1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于每個保護(hù)殼(2)至少有兩個或兩個以上的散熱孔(3)。
專利摘要本實用新型是屬于軟磁產(chǎn)品的防護(hù)領(lǐng)域。特別適用于帶散熱孔注塑保護(hù)殼的非晶鐵芯。該產(chǎn)品的組成是在鐵芯上注有帶散熱孔的保護(hù)殼,散熱孔的數(shù)量和形狀可根據(jù)鐵芯工作狀態(tài)而定。該產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有產(chǎn)品合格率高和散熱效果好等特點。
文檔編號H01F27/24GK2362181SQ9920594
公開日2000年2月2日 申請日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者全白云 申請人:安泰科技股份有限公司, 冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院