專利名稱：旋轉(zhuǎn)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電開關(guān)，特別是一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
一般電器用品中的旋轉(zhuǎn)式開關(guān)，其習(xí)用結(jié)構(gòu)多系利用底座表面一側(cè)橫置鉚接一接觸導(dǎo)片，而于縱向位置鉚接數(shù)支導(dǎo)電端子，且接觸導(dǎo)片端面上系以適當(dāng)間距設(shè)置數(shù)個導(dǎo)電凸粒，使其與導(dǎo)電端子前端的導(dǎo)電凸粒呈適當(dāng)高度對應(yīng)，再將一倒冂形片一起鉚接于底座上，且令倒冂形片兩側(cè)壁所設(shè)相對軸向孔可供轉(zhuǎn)動棘輪穿設(shè)定位，而于倒冂形片與轉(zhuǎn)動棘輪的棘齒之間則卡掣一彈性元件，利用該彈性元件提供轉(zhuǎn)動棘輪可具一格格撓性轉(zhuǎn)動定止效果。同時，藉轉(zhuǎn)動棘輪軸壁上所設(shè)的不同形狀的棘塊以不同向量位差分別抵壓導(dǎo)電端子，而呈現(xiàn)多段式旋轉(zhuǎn)開關(guān)的結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)的多段式旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其組裝過程繁瑣復(fù)雜。如每一構(gòu)件的結(jié)構(gòu)均采用鉚接方式組合，尤其是欲將彈性元件組設(shè)于倒冂形片與轉(zhuǎn)動棘輪的棘齒間時，更顯困難而不易組裝。而且，每當(dāng)轉(zhuǎn)動棘輪旋轉(zhuǎn)至任一段開關(guān)位置時，該轉(zhuǎn)動棘輪仍有發(fā)生位置偏移的可能，或施力控制不當(dāng)時，亦將造成轉(zhuǎn)動棘輪位置不確定的失誤。
本實用新型的目的是提供一種可快速組裝、定位精確、不會發(fā)生偏移的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
本實用新型包括座體、數(shù)觸片、若干導(dǎo)電端子、彈簧、推塊、棘齒轉(zhuǎn)桿及上蓋。座體兩側(cè)中間分別設(shè)有缺口，一側(cè)設(shè)有容室，容室內(nèi)設(shè)有供彈簧下端組設(shè)并限位的限位槽；內(nèi)部設(shè)有形成若干區(qū)間的若干隔板，座體四角落分別設(shè)有螺孔。觸片垂直向設(shè)插接腳，其水平端面上凸設(shè)導(dǎo)電凸粒；觸片植置鉚固于座體各區(qū)間內(nèi)。導(dǎo)電端子垂直向設(shè)插接腳，其水平端設(shè)有朝觸片方向跨置凸伸的接腳，且于其端面設(shè)有與觸片上導(dǎo)電凸粒相對并觸接的導(dǎo)電凸粒；導(dǎo)電端子組設(shè)于座體內(nèi)，并對應(yīng)于觸片另一側(cè)。彈簧容設(shè)于座體一側(cè)容室內(nèi)。推塊頂端形成頂持端，頂持端底面凹設(shè)供彈簧上端組設(shè)的凹槽。推塊以其頂持端底面凹槽組設(shè)于彈簧上端并容置于座體容室內(nèi)及與棘齒轉(zhuǎn)桿上棘齒相對。棘齒轉(zhuǎn)桿上凸設(shè)若干不同形狀的凸塊，凸塊與若干導(dǎo)電端子水平端接腳相對，棘齒轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)有棘齒，其設(shè)有棘齒側(cè)端頭延設(shè)半圓形凸柱；棘齒轉(zhuǎn)桿組設(shè)于座體上，其兩端恰架置于座體的缺口上，其上棘齒位于座體容室處；上蓋兩側(cè)中間設(shè)有與座體缺口相對合的缺口，并于一側(cè)缺口處設(shè)有與座體一側(cè)缺口處容室相對合的容室，其四角落處設(shè)有與座體上螺孔相對應(yīng)的穿孔；上蓋設(shè)于座體上方，并以螺固件螺鎖固接，藉由其及座體兩側(cè)相對合的缺口以供棘齒轉(zhuǎn)桿穿裝并定位。
其中推塊呈近似三角門形狀，其兩側(cè)具有藉由其沿座體容室壁面作上下直線滑移的立柱。
由于本實用新型包括兩側(cè)設(shè)有缺口的座體、數(shù)觸片、若干導(dǎo)電端子、彈簧、推塊、棘齒轉(zhuǎn)桿及設(shè)有缺口的上蓋。座體一側(cè)缺口設(shè)有其內(nèi)有限位槽的容室，座體內(nèi)部設(shè)有形成若干區(qū)間的若干隔板；鉚固于座體各區(qū)間內(nèi)的觸片設(shè)插接腳及導(dǎo)電凸粒；組設(shè)于座體內(nèi)的導(dǎo)電端子設(shè)插接腳及端面設(shè)導(dǎo)電凸粒的接腳，推塊頂端形成底面凹設(shè)供彈簧上端組設(shè)的凹槽的頂持端。一側(cè)設(shè)有棘齒的棘齒轉(zhuǎn)桿上凸設(shè)若干不同形狀與若干導(dǎo)電端子水平端接腳相對的凸塊；棘齒轉(zhuǎn)桿以其兩端組設(shè)于座體上；推塊容置于座體容室內(nèi)并與棘齒轉(zhuǎn)桿上棘齒相對。一側(cè)缺口設(shè)有容室的上蓋設(shè)于座體上方。藉由前述的構(gòu)件簡易、快速的組合。當(dāng)轉(zhuǎn)動棘齒轉(zhuǎn)桿時，以其不同位置的凸塊對正并壓持導(dǎo)電端子的接腳，使其端面的導(dǎo)電凸粒與觸片的導(dǎo)電凸粒形成多段式選擇性觸接，便構(gòu)成數(shù)段式旋轉(zhuǎn)開關(guān)，而棘輪轉(zhuǎn)桿的棘齒完全在座體及上蓋的容室內(nèi)轉(zhuǎn)動。如此，利用推塊對正頂持棘齒轉(zhuǎn)桿的棘齒，而推塊受棘齒的推壓僅在座體內(nèi)沿壁面作上下直線滑移。彈簧兩端分別頂置于座體容室的限位槽及推塊的凹槽，并作上下直線的彈性伸縮。所以，無論棘齒轉(zhuǎn)桿如何轉(zhuǎn)動，其棘齒均可受推塊頂持端推頂穩(wěn)固定位，確保每段開關(guān)精確定位、不偏斜、無失誤，不僅可快速組裝，而且定位精確、不會發(fā)生偏移，從而達(dá)到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖1所示，本實用新型包括座體1、數(shù)觸片2、若干導(dǎo)電端子3、彈簧4、推塊5、棘齒轉(zhuǎn)桿6及上蓋7。其中座體1兩側(cè)中間分別設(shè)有半圓形缺口10、11，其一側(cè)邊板缺口11處設(shè)有容室12。容室12內(nèi)底部具有限位槽120。于座體1內(nèi)部設(shè)有形成若干區(qū)間14的若干隔板13，座體1四角落分別設(shè)有螺孔15。
觸片2呈狀，觸片2植置鉚固于座體1各區(qū)間14內(nèi)，其垂直向設(shè)插接腳20，其水平端面上凸設(shè)導(dǎo)電凸粒21。
導(dǎo)電端3子呈狀。導(dǎo)電端子3組設(shè)于座體1內(nèi)，并對應(yīng)于觸片2另一側(cè)，其垂直向設(shè)插接腳30，其水平端設(shè)有朝觸片2方向跨置凸伸的接腳31，且于其端面設(shè)有與觸片2上導(dǎo)電凸粒21相對并觸接的導(dǎo)電凸粒310。
彈簧4容設(shè)于座體1一側(cè)容室12內(nèi)，其一端組入限位槽中120。
推塊5呈近似三角門形狀，其頂端形成拱狀頂持端50，頂持端50底面凹設(shè)凹槽52，兩側(cè)具有立柱51。推塊5以其頂持端50底面凹槽52組設(shè)于彈簧4上端并容置于座體1容室12內(nèi)，并藉由其兩側(cè)立柱51沿座體1容室12壁面作上下直線滑移。
棘齒轉(zhuǎn)桿6上凸設(shè)若干不同形狀的凸塊61，凸塊61與若干導(dǎo)電端子3水平端接腳31相對，棘齒轉(zhuǎn)桿6一側(cè)設(shè)有星狀棘齒60，其設(shè)有棘齒60側(cè)端頭延設(shè)半圓形凸柱62。棘齒轉(zhuǎn)桿6組設(shè)于座體1上，其兩端恰架置于座體1的缺口10、11上，其上星狀棘齒60位于座體1容室12處，其上星狀棘齒60的齒溝60’與推塊5相對以頂持定位。
上蓋7兩側(cè)中間設(shè)有與座體1缺口10、11相對合的半圓形缺口70、71，并于一側(cè)缺口71處設(shè)有與座體1一側(cè)缺口11處容室12相對合的容室72，其四角落處設(shè)有與座體1上螺孔15相對應(yīng)的穿孔73。上蓋7設(shè)于座體1上方，藉由其及座體1兩側(cè)相對合的缺口70、71、10、11以供棘齒轉(zhuǎn)桿6穿裝并定位。
組裝使用時，如圖2、圖3所示，將各觸片2植置于座體1的區(qū)間14內(nèi)，并將導(dǎo)電端子3植組于座體1的另一側(cè)，且令該導(dǎo)電端子3的導(dǎo)電凸粒310位于觸片2導(dǎo)電凸粒21相對上方，再將彈簧4的一端組入推塊5中間的凹槽52中，并以推塊5朝上裝入座體1一側(cè)的容室12中，令彈簧4的另一端組設(shè)于座體1容室12的限位槽120內(nèi)。然后，將棘齒轉(zhuǎn)桿6置于座體1上，使其桿兩端跨置于座體1兩側(cè)缺口10、11上，并令棘齒轉(zhuǎn)桿6的星狀棘齒60恰對正置于座體1容室12內(nèi)的推塊5，棘齒轉(zhuǎn)桿6前端的的凸柱62凸伸出座體1外側(cè)，將上蓋7對合于座體1上方，使其缺口70、71恰蓋合棘齒轉(zhuǎn)桿6的兩端，且棘齒轉(zhuǎn)桿6的星狀棘齒60另側(cè)部分組入上蓋7容室72中，再使上蓋7上的穿孔73與座體1上螺孔15對正，并以螺固件螺鎖固接，即完成組裝。
藉由前述的構(gòu)件簡易、快速的組合。當(dāng)轉(zhuǎn)動棘齒轉(zhuǎn)桿6時，以其不同位置的凸塊5對正并壓持導(dǎo)電端子3的接腳31，使其端面的導(dǎo)電凸粒310與觸片2的導(dǎo)電凸粒21形成多段式選擇性觸接，便構(gòu)成數(shù)段式旋轉(zhuǎn)開關(guān)，而棘輪轉(zhuǎn)桿6的星狀棘齒60完全在座體1及上蓋7的容室12、72內(nèi)轉(zhuǎn)動。如此，利用推塊5對正頂持棘齒轉(zhuǎn)桿6的棘齒60，而推塊5受棘齒60的推壓僅在座體1容室12內(nèi)沿壁面作上下直線滑移。彈簧4兩端分別頂置于座體1容室12的限位槽120及推塊5的凹槽52，并作上下直線的彈性伸縮。所以，無論棘齒轉(zhuǎn)桿6如何轉(zhuǎn)動，其棘齒60均可受推塊5頂持端50推頂穩(wěn)固定位，確保每段開關(guān)精確定位、不偏斜、無失誤。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)，它包括座體、數(shù)觸片、若干導(dǎo)電端子、彈簧、棘齒轉(zhuǎn)桿及上蓋；座體兩側(cè)中間分別設(shè)有缺口，一側(cè)設(shè)有容室，內(nèi)部設(shè)有形成若干區(qū)間的若干隔板，座體四角落分別設(shè)有螺孔；觸片垂直向設(shè)插接腳，其水平端面上凸設(shè)導(dǎo)電凸粒；觸片植置鉚固于座體各區(qū)間內(nèi)；導(dǎo)電端子垂直向設(shè)插接腳，其水平端設(shè)有朝觸片方向跨置凸伸的接腳，且于其端面設(shè)有與觸片上導(dǎo)電凸粒相對并觸接的導(dǎo)電凸粒；導(dǎo)電端子組設(shè)于座體內(nèi)，并對應(yīng)于觸片另一側(cè)，彈簧容設(shè)于座體一側(cè)容室內(nèi)；棘齒轉(zhuǎn)桿上凸設(shè)若干不同形狀的凸塊，凸塊與若干導(dǎo)電端子水平端接腳相對，棘齒轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)有棘齒，其設(shè)有棘齒側(cè)端頭延設(shè)半圓形凸柱；棘齒轉(zhuǎn)桿組設(shè)于座體上，其兩端恰架置于座體的缺口上，其上棘齒位于座體容室處；上蓋兩側(cè)中間設(shè)有與座體缺口相對合的缺口，并于一側(cè)缺口處設(shè)有與座體一側(cè)缺口處容室相對合的容室，其四角落處設(shè)有與座體上螺孔相對應(yīng)的穿孔；上蓋設(shè)于座體上方，并以螺固件螺鎖固接，藉由其及座體兩側(cè)相對合的缺口以供棘齒轉(zhuǎn)桿穿裝并定位；其特征在于所述的座體容室內(nèi)設(shè)有供彈簧下端組設(shè)并限位的限位槽；于座體容室內(nèi)設(shè)有組設(shè)于彈簧上并與棘齒轉(zhuǎn)桿上棘齒相對的推塊；推塊頂端形成頂持端，頂持端底面凹設(shè)供彈簧上端組設(shè)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述的推塊呈近似三角門形狀，其兩側(cè)具有藉由其沿座體容室壁面作上下直線滑移的立柱。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)。為提供一種可快速組裝、定位精確、不會發(fā)生偏移的開關(guān),提出本實用新型,它包括兩側(cè)設(shè)有缺口的座體、數(shù)觸片、若干導(dǎo)電端子、彈簧、推塊、棘齒轉(zhuǎn)桿及設(shè)有缺口的上蓋;座體一側(cè)缺口設(shè)有其內(nèi)有限位槽的容室,推塊頂端形成底面凹設(shè)供彈簧上端組設(shè)的凹槽的頂持端;一側(cè)設(shè)有棘齒的棘齒轉(zhuǎn)桿上凸設(shè)若干凸塊;棘齒轉(zhuǎn)桿以其兩端組設(shè)于座體上;推塊容置于座體容室內(nèi)并與棘齒轉(zhuǎn)桿上棘齒相對;一側(cè)缺口設(shè)有容室的上蓋設(shè)于座體上方。
文檔編號H01H19/00GK2382115SQ9921425
公開日2000年6月7日 申請日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月18日
發(fā)明者李明宗 申請人:優(yōu)可企業(yè)股份有限公司