專利名稱：握持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種握持裝置，尤其是指一種可握持模組板并將其插入卡緣連接器內(nèi)的握持裝置。
與本實用新型有關(guān)的握持裝置，一般用于握持諸如記憶體模組、訊號終結(jié)電路板等電子模組板，以利于它們與卡緣連接器的連接。如美國專利第5,419,712號，其揭示了一種握持裝置(請參考

圖1)，該握持裝置設(shè)有一剛性橫梁94，剛性橫梁94兩端設(shè)有弧形突出部96，每一弧形突出部96的底部向下延伸有一鉤臂92，鉤臂92底部再設(shè)有一卡鉤98，用來卡固在卡緣連接器的對應(yīng)卡孔(圖未示)中。通過向內(nèi)按壓兩弧形突出部96，即可帶動鉤臂92往外張開，使卡鉤98與卡緣連接器的對應(yīng)卡孔脫離卡合狀態(tài)，而將模組板90自卡緣連接器內(nèi)拔出。但是，由于鉤臂92較長，不適用于空間高度受限制而采用低構(gòu)形(Low Profile)模組板的場合，并且如果依其結(jié)構(gòu)直接縮短鉤臂92的長度，則將因力臂縮短而使按壓力量過大，操作不易。此外，卡鉤98與卡緣連接器的對應(yīng)卡孔卡合時，因設(shè)計公差問題必定存在著垂直方向上的間隙，將造成模組板在受到震動時易上下跳動而影響訊號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。因此須改進現(xiàn)有握持裝置的這些缺陷。
本實用新型的主要目的在于提供一種可簡易而有效地將模組板固持的握持裝置，該握持裝置能與卡緣連接器緊密卡合，避免模組板在受到震動時上下跳動，且可夾持低構(gòu)形模組板并將其裝配于狹小空間內(nèi)。
本實用新型握持裝置用于握持模組板并將其插入卡緣連接器內(nèi)，它主要由剛性橫梁及自剛性橫梁兩端分別同向延伸的扣爪組成。該橫梁由一拱形梁及一平直梁組成，兩梁之間用若干肋條連結(jié)一體以加強剛性。平直梁的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊及一定位梁，用來導(dǎo)引及限制模組板的一側(cè)緣。在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個沿縱長方向分布的止位凸塊，止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道，該限定通道的寬度與模組板的厚度相當，用來將模組板的側(cè)緣限制住。
由于本實用新型在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個沿縱長方向分布的止位凸塊，止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道，該限定通道的寬度與模組板的厚度相當，因而能簡易有效地將模組板固持限制住且能避免模組板在受到震動時上下跳動。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行具體描述。
圖1是現(xiàn)有握持裝置與模組板的立體組合視圖。
圖2是本實用新型握持裝置與模組板的立體分解視圖。
圖3是沿圖2中A-A線所得的剖視圖。
圖4是圖3中模組板卡入時的剖視圖，其中模組板已傾斜定位于握持裝置上，但尚未完全卡固握持。
圖5本實用新型握持裝置第二實施例的立體視圖。
首先請參閱圖2及圖3，本實用新型握持裝置1略呈＂U＂字形，主要由剛性橫梁10及自該剛性橫梁10兩端分別同向延伸的扣爪20組成。該橫梁10由一拱形梁12及一平直梁14組成，兩梁之間用若干肋條15連結(jié)一體以加強剛性。當握持裝置1載著模組板2與卡緣連接器(圖未示)插拔時，該拱形梁12可提供手動握持的便利性。平直梁14的外表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊16，用來導(dǎo)引及限制模組板2的一側(cè)緣22(稍后詳述)。
橫梁10上表面上還設(shè)有一定位梁30，用來承接及定位模組板2。在定位梁30與平直梁14的銜接處設(shè)有多個沿縱長方向分布的止位凸塊32，止位凸塊32與導(dǎo)引凸塊16交錯間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道34(參考圖3)，限定通道34的寬度與模組板2的厚度相當，用來將模組板2的側(cè)緣22限制住。另外，在定位梁30的側(cè)緣36上還設(shè)有若干個定位凸塊38，與模組板2的定位孔23相對，可在組配模組板2時卡入定位孔23內(nèi)，而提供定位功能。
每一扣爪20的爪臂21內(nèi)側(cè)設(shè)有一呈“L＂形臺階部24，可使爪臂21的一部分變厚，而使爪臂21兼具彈性與強度，減小按壓時所需力量，以適用于空間高度受限制而采用低構(gòu)形模組板的場合。爪臂21末端朝內(nèi)側(cè)設(shè)有一卡合凸塊25，卡合凸塊25與臺階部24之間留有一間隙(請參考圖3)，該間隙的寬度也與模組板2的厚度相當，而與限定通道34共同將模組板2的空間位置限制位。另外，卡扣凸塊25還設(shè)有一導(dǎo)引斜面27，用來導(dǎo)引模組板2卡入握持裝置1內(nèi)。再者，爪臂21末端外側(cè)設(shè)有配合塊28，用來導(dǎo)引握持裝置1插入卡緣連接器(圖未示)內(nèi)。
在每一扣爪20外側(cè)且靠近橫梁10端緣處分別向外凸出一彈性夾40，彈性夾40的延伸方向相反于扣爪20的延伸方向，且延伸長度大于扣爪20的延伸長度，以減小按壓所需的力量而利于操作。上述彈性夾40具有一彈性臂42，彈性臂42的末端為一弧形握持部44。在彈性臂42的中間朝外凸伸出一卡鉤45，該卡鉤45的配合面46作成圓弧面，以使卡鉤45與卡緣連接器的對應(yīng)卡孔(圖未示)卡合時，可通過彈性臂42的彈性及配合面46的圓弧外形而消除設(shè)計公差所造成的配合間隙問題。
請一同參閱圖4，當將模組板2卡入握持裝置1時，首先將模組板2的縱長側(cè)緣22傾斜地置入限定通道34內(nèi)，此時，模組板2處于第一位置上，且握持裝置1的定位凸塊38對準模組板2的定位孔23，同時模組板2的兩相對端緣抵靠于握持裝置1的爪臂21內(nèi)壁上。然后，將模組板2的另一縱長側(cè)緣朝握持裝置1推移，使模組板2旋動且順著卡合凸塊25的導(dǎo)引斜面27將扣爪20往外撐開，最后模組板2扣入卡合凸塊25與臺階部24之間的間隙而固定于第二位置上。當需要將模組板2自握持裝置1取下時，只需向內(nèi)按壓彈性夾40的握持部44，即可使扣爪20往外張開而放松模組板2，此時模組板2即可輕易被取出。
請參閱圖5，為本實用新型的第二實施例，兩彈性夾40′的握持部44間用一料帶50連結(jié)，當同時握緊料帶50與拱形梁12′并使兩者相互靠近時，料帶50即帶動握持部44響內(nèi)收縮，可使卡鉤45′與卡緣連接器的對應(yīng)卡孔脫離卡合狀態(tài)，或者使扣爪20′往外張開而放松模組板。
權(quán)利要求1.一種握持裝置，用來握持模組板，包括一橫梁、一定位梁及一對扣爪，該對扣爪分別自橫梁的兩端同向延伸，其特征在于所述定位梁銜接于橫梁上表面上，而橫梁的上表面上設(shè)有若干個用來與定位梁共同將模組板定位的導(dǎo)引凸塊，所述扣爪將模組板收容限制于由橫梁與其所界定的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于定位梁在與橫梁的銜接處進一步設(shè)有若干個沿縱長方向分布的止位凸塊，該止位凸塊與導(dǎo)引凸塊呈交錯間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道。
3.如權(quán)利要求2所述的握持裝置，其特征在于所述限定通道的寬度與模組板的厚度相當。
4.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于在定位梁的側(cè)緣還設(shè)有若干個定位凸塊，該定位凸塊與模組板的定位孔相對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪于內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個可使扣爪的一部分變厚從而兼具彈性與強度的臺階部。
6.如權(quán)利要求5所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪末端朝內(nèi)側(cè)設(shè)有一卡合凸塊，該卡合凸塊與臺階部之間形成一個用來限制模組板空間位置的間隙。
7.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于每一扣爪末端朝外側(cè)設(shè)有一用來導(dǎo)引握持裝置插入對應(yīng)卡緣連接器內(nèi)的配合塊。
8.如權(quán)利要求1所述的握持裝置，其特征在于橫梁由一拱形梁及一平直梁組成，且兩梁之間連結(jié)有多根肋條。
專利摘要一種握持裝置,主要由剛性橫梁及自剛性橫梁兩端分別同向延伸的扣爪組成。該橫梁由一拱形梁及一平直梁組成,兩梁之間用若干肋條連結(jié)一體以加強剛性,平直梁的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)引凸塊及一定位梁,用來導(dǎo)引及限制模組板的一側(cè)緣。在定位梁與平直梁的銜接處設(shè)有多個沿縱長方向分布的止位凸塊,止位凸塊與導(dǎo)引凸塊為交錯間隔設(shè)置且彼此間界定出一限定通道,限定通道的寬度與模組板的厚度相當,用來將模組板的側(cè)緣限制住。
文檔編號H01R13/62GK2390305SQ9922625
公開日2000年8月2日 申請日期1999年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月13日
發(fā)明者劉可政, 陳初梅, 林逸松 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司