專利名稱：線纜電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種線纜電連接器，尤其是指一種用于組接線纜，且可與對接電子元件穩(wěn)固組接并使電訊傳輸穩(wěn)定持久的線纜電連接器。
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參考中國臺灣專利申請第84200820、82217688、84206625號等。請參閱

圖1所示，現(xiàn)有的線纜電連接器90主要包括有一連接器座體900及連接器插頭910，而該連接器插頭910進一步包括有對接用的插接體911、包覆在插接體911及線纜末端外的遮蔽殼體912、兩彈扣件913及兩操作部914。其中彈扣件913具有固定部915，且該固定部915一端彎折形成卡鉤916以卡扣在對接電子元件(未圖示)上，而其另一端則彎折形成抵接片917以抵靠在遮蔽殼體912上，同時在固定部915中部適當(dāng)位置處形成有可抵靠在遮蔽殼體912外壁上的支點918，其可作為供彈扣件913轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支點，至于操作部914則各具有一收容彈扣件913的收容槽(未標(biāo)號)，并使兩彈扣件913的固定部914直接抵固在操作部914的收容槽(未標(biāo)號)的底部919。如此當(dāng)連接器插頭910組入連接器座體900內(nèi)時，兩操作部914可自座體900兩角落處露出以供施力之用，而可壓緊或放開彈扣件913的抵接片915，并使彈扣片913發(fā)生轉(zhuǎn)動以使兩彈扣片913的卡鉤916間距離增大或減小，而使線纜電連接器90與對接電子元件(未圖示)相扣合或松脫。然而，這些彈扣件是直接貼靠收容于操作部的收容槽的底部上，因此，這些彈扣件的抵接片在抵靠在遮蔽殼體上時，其僅有一處，即抵接片與固定部間的彎折處可提供以彈性力，而不能在其它部位對其提供以彈力支持，所以彈扣件的抵接片并不容易保持較佳的彈性，而且施加在操作部的力將直接作用在抵接片上，當(dāng)該彈扣件經(jīng)多次操作后，該抵接片易于失去彈性而發(fā)生永久變形。
又請參閱圖2所示為另一現(xiàn)有線纜電連接器，該線纜電連接器92主要包括有一連接器座體920、容置在該座體內(nèi)的連接器插頭922及彈卡臂926，該連接器插頭922由插接體923及兩側(cè)面上包覆的導(dǎo)電殼體924、925所組成。然而，該插接體923也只是直接放置在導(dǎo)電殼體內(nèi)再套組于座體中，在座體及殼體朝向?qū)觽?cè)的構(gòu)造上并無有效的固持抵止設(shè)計，因此插接體在對接前后并不能穩(wěn)固地固定在這些殼體內(nèi)，因而容易產(chǎn)生晃動、前后偏擺，甚至有脫出座體外的可能。
本實用新型目的在于提供一種線纜電連接器，其組固穩(wěn)定，且其壓扣裝置不易發(fā)生永久變形且具有較強的彈性力，且整個線纜電連接器組固穩(wěn)定，而且其不會在不同頻率信號傳輸時因端子長度上的差異而造成傳輸狀況不一致情形下的誤判。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的線纜電連接器包括有連接器本體，其一側(cè)端面上設(shè)有對接部，而其相對的另一側(cè)端面用以組接線纜，而在該兩側(cè)端面設(shè)有若干個貫穿設(shè)置的收容槽，這些收容槽貫穿至對接部上以組接收容同數(shù)的導(dǎo)電端子，各導(dǎo)電端子兩相對末端分別延伸于外而與線纜及對接電子元件電性連接，殼體具有一收容空間以將連接器本體收容其中，其特征在于殼體鄰近絕緣本體對接部的周緣向相對內(nèi)側(cè)彎折設(shè)有可鉤扣在連接器本體外表面適當(dāng)位置上的銜接部，以使連接器本體穩(wěn)固保持在其內(nèi)不易脫出。
依據(jù)上述特征，所述連接器本體進一步包括有遮蔽殼體，該遮蔽殼體設(shè)有兩相對的抵接板及連接兩抵接板的連接板，以罩覆在連接器本體的對接部周緣而達遮蔽作用，其中連接板與每一抵接板的連接位置的角落處即開設(shè)有銜槽，以供殼體的銜接部扣接。
依據(jù)上述特征，所述線纜電連接器還包括有壓扣裝置，其是抵靠在導(dǎo)電殼體上，每一組壓扣裝置均具有固定部，分設(shè)在固定部兩端側(cè)的彈壓部及扣接部，以及靠覆在固定部外的按壓件，其中固定部中部適當(dāng)位置處設(shè)有外翻的彈性支撐體，以借之使固定部與按壓件的通槽底部間具有一定的間隙。
所述導(dǎo)電端子的個別長度大致相同以提高導(dǎo)電效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點在于線纜電連接器的絕緣本體外所組固的導(dǎo)電殼體或外殼體上設(shè)有適當(dāng)?shù)捻斨箼C構(gòu)，該抵止機構(gòu)可防止絕緣本體在對接方向上的晃動或脫出，進而使整個線纜電連接器穩(wěn)定組固，且其壓扣裝置的彈性構(gòu)造與其他相互組接的部分間具有一定的間隙，而且能在壓扣裝置上的多處提供有彈性力，故可使壓扣裝置不易發(fā)生永久變形且具有較強的彈性力。此外，線纜電連接器的各導(dǎo)電端子的長度大致相同，而不會在不同頻率信號傳輸時因端子長度上的差異而造成傳輸狀況不一致情形下的誤判。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。
圖1是現(xiàn)有線纜電連接器局部剖視的俯視圖。
圖2是另一現(xiàn)有線纜電連接器的立體分解圖。
圖3是本實用新型部分構(gòu)件分解示意的立體圖。
圖4是本實用新型次組合體的立體分解圖。
圖5是本實用新型次組合體另一視角的立體組合圖。
圖6是本實用新型的次組合體與下導(dǎo)電殼體相組接示意的俯視圖。
圖7是本實用新型的立體組合圖。
圖8是本實用新型壓扣裝置組裝示意的局剖構(gòu)造俯視圖。
請參閱圖3，本實用新型1是包括有次組合體2、上導(dǎo)電殼體50、下導(dǎo)電殼體55、壓扣裝置60，以及外殼體80等構(gòu)件。
請配合參閱圖4，次組合體2包括有絕緣本體10、遮蔽殼體20、若干個導(dǎo)電端子30、組固體40及上下兩輔助體35等構(gòu)件。絕緣本體10大致呈縱長體狀，其具有分別與對接電子元件及線纜(未圖示)相組接的兩側(cè)面，及若干個貫通該兩相對側(cè)的端子收容槽11。絕緣本體10與對接電子元件(未圖示)相對接的一側(cè)設(shè)有對接部12，而絕緣本體10鄰接于該對接部12的兩相對側(cè)面上分別凹設(shè)有一接合面13，該接合面13的兩端附近分別設(shè)有數(shù)個嵌體14，這些設(shè)置可與遮蔽殼體20的相應(yīng)機構(gòu)相配合(容后詳述)。另外絕緣本體10與對應(yīng)線纜(未圖示)相插接的一側(cè)面兩端側(cè)分別凸設(shè)有延伸部15，其是垂直于絕緣本體10的該側(cè)面而向遠(yuǎn)離絕緣本體10的方向延伸，以供組固體40組入兩延伸部15間，且其中部適當(dāng)位置是為呈兩面貫通的嵌槽16，而可與輔助體35相扣持(容后詳述)。
遮蔽殼體20組在絕緣本體10設(shè)有對接部12的一側(cè)，可使線纜電連接器1的對接部12及其內(nèi)的導(dǎo)電端子30免受電磁干擾的影響，其具有對應(yīng)于絕緣本體10接合面13而設(shè)置的兩相對抵接板21及連接該兩抵接板21的連接板23，這些抵接板21可抵靠在絕緣本體10的接合面13上，且其上設(shè)有供絕緣本體10的嵌體14扣入的嵌孔22，以使遮蔽殼體20與絕緣本體10穩(wěn)固組為一體，而連接板23中部沿垂直于絕緣本體10走向貫穿延伸而形成有空間24，以供絕緣本體10的對接部12組入該空間24中。此外，該連接板23與每一抵接板21的連接部分兩端角落處均開設(shè)有橫向銜槽25。
若干個導(dǎo)電端子30收容在絕緣本體10的收容槽11內(nèi)，每一端子的總長度均大致相同，而可使各端子的電性傳輸路徑長度亦大致相同，進而提高導(dǎo)電效果。這些端子30的兩端分別設(shè)為插接端31和接合端32，其中插接端31插入收容槽11中并抵至對接部12所在位置，而接合端32則可組入組固體40中。組固體40組在絕緣本體10的兩延伸部15之間，其上對應(yīng)于絕緣本體10的收容槽11各設(shè)有貫通組固體40的定位槽41，而使導(dǎo)電端子30的接合端32可經(jīng)這些定位槽41伸出。另外，組固體40遠(yuǎn)離絕緣本體10的一側(cè)上位于兩相鄰導(dǎo)電端子30的接合端32間的位置設(shè)有呈凸起狀的隔欄42(參照圖5)，其可使接合端32彼此間保持有足夠的間距，以提高線纜電連接器1整體的耐電壓性能，也可使這些接合端32得以正確定位。此外，該組固體40靠近絕緣本體10延伸部15的兩端分別設(shè)有呈長方形的扣接體43，其外表面抵在絕緣本體10延伸部15的內(nèi)表面上，而其外表面適當(dāng)位置設(shè)有凸塊44，該凸塊44與絕緣本體10組接方向的一側(cè)面為斜面，以方便其扣入絕緣本體10延伸部15上的嵌槽16中而令組固體40穩(wěn)固扣在絕緣本體10上。
兩輔助體35分別組在組固體40遠(yuǎn)離絕緣本體10的端部相對兩側(cè)，其靠近組固體40扣接體43的端部外側(cè)各凹設(shè)有一抵接部36，并在這些抵接部36上適當(dāng)位置處設(shè)有扣部37，以與組固體40上對應(yīng)設(shè)置的凹陷(未圖示)相互扣持而使輔助體35牢固扣持在組固體40上。
再請參閱圖3，上導(dǎo)電殼體50與下導(dǎo)電殼體55相互配合并包覆在絕緣本體10外圍，其中上導(dǎo)電殼體50包括有呈多邊形狀的頂遮蔽板51及自該頂遮蔽板51的相對兩邊緣向下彎折延伸設(shè)置的兩第一夾接板52，在第一夾接板52上設(shè)有凹孔520。此外，自兩第一夾接板52同側(cè)的頂遮蔽板51的兩邊緣各向下彎折延伸設(shè)置有第二夾接板53，且相鄰的第一夾接板52與第二夾接板53具有一定組合夾角。而第二夾接板53上也設(shè)有凹孔(圖未示)。下導(dǎo)電殼體55則包括有與上導(dǎo)電殼體50頂遮蔽板51同形狀的底遮蔽板56，對應(yīng)上導(dǎo)電殼體50第一夾接板52、第二夾接板53位置處向上彎折延伸設(shè)置的第一配接板57及第二配接板58，以及用來束夾線纜且自遠(yuǎn)離對接部分的一側(cè)端緣延伸而出的卡環(huán)59。在第一配接板57上設(shè)有與第一夾接板52的凹孔520相扣持的凸塊570，在第二配接板58上也設(shè)有與第二夾接板53的凹孔(未圖示)相扣持的凸塊(未圖示)。第一配接板57遠(yuǎn)離第二配接板58的一側(cè)緣分別向相對內(nèi)側(cè)彎折設(shè)有銜接部571，其可插抵在遮蔽殼體20的橫向銜槽25內(nèi)(容后詳述)。另外，在兩遮蔽板51、56上均設(shè)有數(shù)個擋片500及抵持塊501。
壓扣裝置60為具彈性的多彎折體，每一組壓扣裝置60均具有略呈長方形的固定部61，彈壓部62、扣接部63及靠覆在固定部61外的按壓件70。其中固定部61的上下兩側(cè)緣設(shè)有卡制部610，而在固定部61中部適當(dāng)位置處一體沖設(shè)有外翻的彈性支撐體611。彈壓部62由固定部61未設(shè)卡制部610的一側(cè)緣反向彎折延伸而出且其寬度略窄于固定部61并逐漸縮小的自由端構(gòu)造，在該彈壓部62的末端設(shè)有可抵靠在導(dǎo)電殼體上的支點620(容后詳述)，且彈壓部62與固定部61通過弧狀的弧形部64相連。至于扣接部63則為在固定部61相對于彈壓部62所在處的另一側(cè)緣適當(dāng)一體彎折延伸設(shè)置的構(gòu)造，其遠(yuǎn)離固定部61的側(cè)緣兩端角處各設(shè)有用以鉤扣在對接電子元件(未圖示)的鉤體630，而該扣接部中部適當(dāng)位置處一體沖設(shè)有內(nèi)彎且可支承在導(dǎo)電殼體上的彈性支持部631。
另外，按壓件70組接在外殼體80的缺口84處(容后詳述)，其具有設(shè)在一側(cè)表面的通槽71以收容固定部61，此時固定部61的卡制部610將卡止在通槽內(nèi)且其支撐體611將抵靠在通槽71的底部710上，而使該通槽71的底部710與固定部61之間具有一定間隙712(參照圖8)。
又請參閱圖3所示，外殼體80呈一方形體，其內(nèi)部具有一收容空腔81，且在該收容空腔81的一側(cè)具有一供絕緣本體10露出對接部12的開口82，而外殼體80相對于開口82的另一側(cè)壁面上設(shè)有線纜出口83以供線纜(未圖示)從中穿出。而在外殼體80上鄰近線纜出口83位置處設(shè)有兩缺口84，其可供按壓件70在組合后由這些缺口84露出(參照圖8)，而利于從外部操作。此外，在外殼體82的內(nèi)壁面上對應(yīng)于上、下導(dǎo)電殼體50、55的抵持塊501位置處設(shè)有相應(yīng)的凹陷85。
請參閱圖5，組裝時，遮蔽殼體20借嵌孔22與嵌體14相扣持而組在絕緣本體10用以對接的一側(cè)，而組固體40則借其上的凸塊44扣入絕緣本體10的嵌槽16中以將組固體40組固在絕緣本體10的相對另一側(cè)，導(dǎo)電端子30的接合端32則自絕緣本體10的收容槽11(參照圖3)中伸出至組固體40的兩隔欄42間，而兩輔助體35分別從兩相對側(cè)面借其扣部37(參照圖4)與組固體40的凹陷(未圖示)扣持而組在組固體40上，從而連同絕緣本體10組固形成次組合體2。
請參閱圖3，將上導(dǎo)電殼體50及下導(dǎo)電殼體55罩覆在次組合體2上，此時，上導(dǎo)電殼體50可借其第一夾接板52上的凹孔520與下導(dǎo)電殼體55的第一配接板57的凸塊570相扣合，以及第二夾接板53的凹孔(未圖示)與第二配接板58的凸塊(未圖示)相扣合的方式，而實現(xiàn)二者的穩(wěn)固組接。上、下導(dǎo)電殼體50、55還可借其上的擋片500插抵在次組合體2的絕緣本體10上，而使次組合體2定位于兩導(dǎo)電殼體所夾合形成的收容空間內(nèi)且不會前后移動，同時，下導(dǎo)電殼體50的銜接部571恰可插入至遮蔽殼體20的橫向銜槽25內(nèi)(參照圖4及圖6)，而可穩(wěn)固地將遮蔽殼體20固定住，使其與絕緣本體10即使在受到較大的插拔力量時也不會因此而脫出導(dǎo)電殼體外，從而組固形成一連接器本體。
最后壓扣裝置60的固定部61組置在按壓件70的通槽71內(nèi)(參照圖8)，并借由其上的卡制部610抵止在按壓件70通槽71的側(cè)壁711(參照圖8)上而使兩者相對組固且不致相對移動，此時固定部61中部所設(shè)置的支撐體611將抵持在通槽71的底部710上，并使得固定部61與通槽71的底部710保持一定間隙712(參照圖8)。然后將壓扣裝置60抵接在下導(dǎo)電殼體50上，并使壓扣裝置60扣接部63上的支承片631可抵持在導(dǎo)電殼體上(未圖示)，接著將外殼體80套接其上，并使絕緣本體10的對接部12朝向外殼體80的開口82，此時壓扣裝置60的兩按壓件70將分別自對應(yīng)的缺口84露出于外(參照圖7)，而實現(xiàn)整個線纜電連接器1的組裝。
請參閱圖7，當(dāng)線纜電連接器1組裝完畢后而與對接電子元件(未圖示)對接時，對接電子元件(未圖示)自外殼體80的開口82處組接在線纜電連接器1的對接部12上，而壓扣裝置60的鉤體630將鉤扣在對接電子元件上相應(yīng)的組扣機構(gòu)(未圖示)上。借由壓下按壓件70的動作，可以控制壓扣裝置60扣接部63張開或緊合，從而使線纜電連接器1實現(xiàn)與對接電子元件松開或扣合的功能。
因此，上、下導(dǎo)電殼體50、55可借其上的擋片500使圖5中所示的次組合體2定位于該兩導(dǎo)電殼體50、55所形成的收容空間內(nèi)，而不會前后移動，且下導(dǎo)電殼體55的銜接部571可插入至遮蔽殼體20的橫向銜槽25內(nèi)，而可將遮蔽殼體20穩(wěn)固地固定住，連帶使次組合體2也能保持在定位上并實現(xiàn)整個線纜電連接器1的穩(wěn)固組固。而且，壓扣裝置60固定部61的支撐體611抵持在按壓件70通槽71底部710以使二者接合處形成彈性支撐結(jié)構(gòu)，并使固定部61與通槽70的底部710保持一定間隙，且彈壓部62工作時的支點620是設(shè)在其延伸末端，而使其力臂得以加長，從而使壓扣裝置60的彈壓部62具有較佳的彈性，而不會因多次使用而發(fā)生永久變形。又由于壓扣裝置60的扣接部63上具有支持部631，該支持部631可抵持在導(dǎo)電殼體上而使該壓扣裝置60的彈力得以進一步加強。此外，由于每一端子30的總長度均相同，而使各端子30的電性傳輸路徑長度相同，從而可以避免線纜電連接器1在不同頻率信號傳輸時因端子長度上的差異造成信號的誤判。
權(quán)利要求1.一種線纜電連接器，用來組接線纜以與對接電子元件實現(xiàn)電性通路，其包括連接器本體，其一側(cè)端面上是設(shè)有對接部，而其相對的另一側(cè)端面用以組接線纜，而在該兩側(cè)端面設(shè)有若干個貫穿設(shè)置的收容槽，這些收容槽貫穿至對接部上以組接收容相同數(shù)目的導(dǎo)電端子，各導(dǎo)電端子兩相對末端分別延伸于外而與線纜及對接電子元件電性連接，殼體具有一收容空間以收容連接器本體，其特征在于殼體鄰近絕緣本體對接部的周緣向相對內(nèi)側(cè)彎折形成有可鉤扣在連接器本體外表面適當(dāng)位置上的銜接部，以使連接器本體穩(wěn)固保持在其內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜電連接器，其特征在于所述殼體的銜接部鉤扣在連接器本體對接部旁側(cè)所設(shè)沿垂直于對接方向凹入的橫向銜槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜電連接器，其特征在于所述連接器本體進一步包括有遮蔽殼體，該遮蔽殼體設(shè)有兩相對的抵接板及連接兩抵接板的連接板，其可罩覆在連接器本體的對接部周緣而達遮蔽作用，其中連接板與每一抵接板的連接位置的角落處即開設(shè)有供殼體的銜接部扣接的銜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜電連接器，其特征在于所述殼體包括具上、下兩部分的導(dǎo)電殼體，其中下導(dǎo)電殼體包括有底遮蔽板及由自該遮蔽板鄰近絕緣本體的延伸部的相對兩邊緣向上彎折延伸設(shè)置的配接板，所述銜接部即是由這些配接板遠(yuǎn)離鄰近絕緣本體對接部的一側(cè)緣朝相對內(nèi)側(cè)彎折設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜電連接器，其特征在于所述線纜電連接器還包括有壓扣裝置，其是抵靠在導(dǎo)電殼體上，每一組壓扣裝置均具有固定部，分設(shè)在固定部兩端側(cè)的彈壓部及扣接部，以及靠覆在固定部外的按壓件，其中固定部中部適當(dāng)位置處設(shè)有外翻的彈性支撐體，并借之使固定部與按壓件的通槽底部間具有一定的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜電連接器，其特征在于所述每一導(dǎo)電端子的長度均大致相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜電連接器，其特征在于所述殼體還包括一絕緣材質(zhì)的外殼體，其內(nèi)部具有一收容空腔，且在該收容空腔兩側(cè)各設(shè)有供對接部露出的開口及線纜出口，另在外殼體鄰近線纜出口位置處設(shè)有兩缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜電連接器，其特征在于所述連接器本體包括有在其一側(cè)設(shè)置有對接部的絕緣本體，在該絕緣本體鄰接于對接部的兩相對側(cè)面設(shè)為與遮蔽殼體的抵接板相抵靠的接合面，而其與線纜相插接的一側(cè)面兩端側(cè)分別凸設(shè)有延伸部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜電連接器，其特征在于所述絕緣本體的接合面上進一步凸設(shè)有嵌體，而遮蔽殼體的抵接板上則設(shè)有與嵌體相扣接的嵌孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體的連接板中部沿垂直于絕緣本體走向貫穿延伸而形成有供絕緣本體的對接部組入的空間。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜電連接器，其特征在于所述上導(dǎo)電殼體包括有與底遮蔽板同形狀的頂遮蔽板，以及對應(yīng)下導(dǎo)電殼體的配接板位置處而向下彎折延伸設(shè)置的夾接板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的線纜電連接器，其特征在于所述上導(dǎo)電殼體的夾接板上各設(shè)有凹孔，而下導(dǎo)電殼體的配接板上對應(yīng)于這些凹孔設(shè)有相同數(shù)目并與這些凹孔相扣持的凸塊，且上、下導(dǎo)電殼體的遮蔽板均設(shè)有數(shù)個抵持塊及將絕緣本體定位的擋片。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線纜電連接器，其特征在于所述線纜電連接器還包括有組固體，其是自絕緣本體對接部的相對一側(cè)方向組入絕緣本體的兩延伸部間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的線纜電連接器，其特征在于所述線纜電連接器還包括兩輔助體，其分別組在組固體遠(yuǎn)離絕緣本體的端部相對兩側(cè)上。
專利摘要一種線纜電連接器,主要包括連接器本體及殼體,其中連接器本體的一側(cè)端面上設(shè)有對接部,而其相對的另一側(cè)端面用以組接線纜,而在該兩側(cè)端面設(shè)有若干個貫穿設(shè)置的收容槽,這些收容槽貫穿至對接部上以組接收容同數(shù)的導(dǎo)電端子,殼體具有一將連接器本體收容的收容空間,且其鄰近絕緣本體對接部的周緣向相對內(nèi)側(cè)彎折設(shè)有可鉤扣在連接器本體外表面適當(dāng)位置上的銜接部,以使連接器本體穩(wěn)固保持在其內(nèi)不易脫出。
文檔編號H01R11/00GK2377695SQ9922688
公開日2000年5月10日 申請日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月8日
發(fā)明者賴金德 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司