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      對(duì)接式均壓環(huán)的制作方法

      文檔序號(hào):6827807閱讀:634來源:國(guó)知局
      專利名稱:對(duì)接式均壓環(huán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于改善絕緣子端部電場(chǎng)分布的部件。
      已有的用在絕緣子上的均壓環(huán)主要是由金屬圓環(huán)或C型金屬環(huán)、兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡板和將金屬圓環(huán)或C型金屬環(huán)與一個(gè)半圓形卡板連成一體的連桿構(gòu)成。其不足是環(huán)狀均壓環(huán)在高電壓下對(duì)絕緣子端部附件及均壓環(huán)自身部件的屏蔽效果不佳,在比較惡劣的氣象條件下易出現(xiàn)電暈,甚至導(dǎo)致發(fā)生閃絡(luò)事故,造成重大損失;環(huán)狀均壓環(huán)又為鳥類停留棲息提供了方便,它們排出的糞便不但對(duì)絕緣子造成嚴(yán)重污染,而且能引發(fā)絕緣子表面閃絡(luò);該均壓環(huán)與絕緣子的配合沒有結(jié)構(gòu)上的條件限制,容易因工作疏忽或不按要求而將均壓環(huán)裝反,不僅不能起均壓作用,還會(huì)降低絕緣子的起始電暈電壓,引發(fā)絕緣子發(fā)生沿面閃絡(luò)事故;需套裝在絕緣子上的均壓環(huán)安裝,拆卸不夠方便。
      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、均壓和屏蔽效果好,安裝拆卸方便的對(duì)接式均壓環(huán)。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種對(duì)接式均壓環(huán),其特殊之處在于均壓環(huán)是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)、形狀相同的半圓環(huán)形薄殼對(duì)接構(gòu)成,其半圓環(huán)形薄殼的外緣設(shè)有圓弧形凸起,內(nèi)緣設(shè)有半環(huán)體,兩個(gè)半圓環(huán)形薄殼對(duì)接后外緣形成起均壓作用的圓環(huán)狀凸起和內(nèi)緣形成與絕緣子相配合的管狀芯座。
      所述的圓弧形凸起的曲率半徑為5~30mm。
      在所述薄殼上沿周向分布有徑向加強(qiáng)筋。
      所述的薄殼上設(shè)有均勻分布的孔。
      在管狀芯座上設(shè)有可與絕緣子端部金具相配合的環(huán)形凹槽。
      半圓環(huán)形薄殼的圓心與對(duì)接面不在同一平面上,它在對(duì)接面之外約0.2~0.4mm處。
      本實(shí)用新型提供的均壓環(huán)是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀完全相同的半圓環(huán)薄殼對(duì)接構(gòu)成,它近似于草帽形。在兩薄殼的裝配面上對(duì)稱設(shè)置連接孔,穿過連接孔的螺釘將兩個(gè)半圓環(huán)形薄殼連為一體。每對(duì)連接孔中有一個(gè)孔為螺孔,螺釘可直接與孔結(jié)合,便于安裝。薄殼外緣圓弧形凸起的曲率半徑在5~30mm之間,安裝在絕緣子低壓側(cè)的均壓環(huán)圓弧形凸起的曲率半徑最好為7~10mm。高壓側(cè)的均壓環(huán)圓弧形凸起的曲率半徑最好為20~25mm。在薄殼表面設(shè)置的加強(qiáng)筋橫斷面為凸字形。該均壓環(huán)的薄殼最好設(shè)計(jì)為鳥類不便停留的錐面。薄殼的中部沿周向均布的孔,其孔與薄殼圓心之間的距離應(yīng)大于35~40mm,這樣靠芯座附近的薄殼能有效地屏蔽絕緣子端部附件和均壓環(huán)上的螺釘,上均壓環(huán)上的開孔應(yīng)較小,以保證絕緣子的清潔,防止鳥糞落在絕緣子上。薄殼內(nèi)緣的半環(huán)體上沿周向設(shè)有凹槽,兩個(gè)薄殼對(duì)接后,在芯座上形成環(huán)形凹槽,該凹槽可與絕緣子端部金具的邊緣相配合,以防止將均壓環(huán)裝反。半圓環(huán)形薄殼的圓心最好與對(duì)接面不在同平面上,以利于兩個(gè)薄殼的配合。
      本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、可使絕緣子的電場(chǎng)沿絕緣子進(jìn)一步均勻分布,且對(duì)絕緣子的端部附件和均壓環(huán)的連接螺釘有很好的屏蔽作用。
      2、可使均壓環(huán)絕緣子閃絡(luò)電壓提高20%,起始電暈電壓提高一倍左右。
      3、安裝方便、且不易錯(cuò)裝。
      4、其形狀不利于鳥類停留,可防止鳥糞污染絕緣子及引發(fā)閃絡(luò)事故。


      圖1為本實(shí)用新型上均壓環(huán)半圓環(huán)形薄殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖2 A-B-C向剖視圖;圖4為本實(shí)用新型下均壓環(huán)半圓環(huán)形薄殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的仰視圖;圖6為圖5 A-B-C向剖視圖。
      以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述如圖1、2、3所示,本實(shí)施方案提供的均壓環(huán)為安裝在絕緣子低壓側(cè)的上均壓環(huán),它由兩個(gè)結(jié)構(gòu)、形狀完全相同的半圓環(huán)形薄殼(1)對(duì)接構(gòu)成,該薄殼為近半圓環(huán)形,其圓心在對(duì)接面之外的0.3mm處。在薄殼反面(朝下的面)外緣上設(shè)有圓弧形凸起(2),其曲率半徑為8mm。薄殼內(nèi)緣的半環(huán)體(3)的下部沿周向設(shè)有凹槽(4)。薄殼的正面(朝上的面)沿周向均布有4條徑向加強(qiáng)筋(6),加強(qiáng)筋的橫斷面為凸字形。在加強(qiáng)筋與加強(qiáng)筋之間的薄殼中部開有小孔(7)。在兩薄殼上分別對(duì)稱設(shè)置4個(gè)連接孔(5),每對(duì)連接孔中有一個(gè)為螺紋孔,通過螺釘將兩個(gè)對(duì)接的薄殼連為一體,形成外緣為環(huán)狀凸起,內(nèi)緣為管狀芯座且近似草帽形的均壓環(huán)。
      如圖4、5、6所示,本方案提供的均壓環(huán)為安裝在絕緣子高壓側(cè)的下均壓環(huán),它與前述方案結(jié)構(gòu)相同,也是由兩個(gè)半圓環(huán)形薄殼對(duì)接構(gòu)成。不同之處是該均壓環(huán)為倒置的草帽形,圓弧形凸起(2)位于薄殼的正面,即朝上的面,其曲率半徑較大,為20mm。薄殼表面開的孔(7)尺寸大于上均壓環(huán),加強(qiáng)筋(6)則設(shè)在薄殼的反面。
      權(quán)利要求1.一種對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于均壓環(huán)是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)、形狀相同的半圓環(huán)形薄殼對(duì)接構(gòu)成,其半圓環(huán)形薄殼的外緣設(shè)有圓弧形凸起,內(nèi)緣設(shè)有半環(huán)體,兩個(gè)半圓環(huán)形薄殼對(duì)接后外緣形成起均壓作用的圓環(huán)狀凸起和內(nèi)緣形成與絕緣子相配合的管狀芯座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于圓弧形凸起的曲率半徑為5~30mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于薄殼上沿周向均勻分布有徑向加強(qiáng)筋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于在薄殼上設(shè)有均勻分布的孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于在管狀芯座上設(shè)有可與絕緣子相配合的環(huán)形凹槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于半圓環(huán)形薄殼的圓心與對(duì)接面不在同一平面上,它在對(duì)接面之外約0.2~0.4mm處。
      專利摘要一種對(duì)接式均壓環(huán),其特征在于均壓環(huán)是由兩個(gè)結(jié)構(gòu)、形狀相同的半圓環(huán)形薄殼對(duì)接構(gòu)成,其半圓環(huán)形薄殼的外緣設(shè)有圓弧形凸起,內(nèi)緣設(shè)有半環(huán)體,兩個(gè)半圓環(huán)形薄殼對(duì)接后外緣形成起均壓作用的圓環(huán)狀凸起和內(nèi)緣形成與絕緣子相配合的管狀芯座。其特點(diǎn)是:可使絕緣子的電場(chǎng)沿絕緣子進(jìn)一步均勻分布,且對(duì)絕緣子的端部附件和均壓環(huán)的連接螺釘有很好的屏蔽作用。安裝方便、且不易錯(cuò)裝。
      文檔編號(hào)H01B17/42GK2391287SQ9924954
      公開日2000年8月9日 申請(qǐng)日期1999年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月19日
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