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      自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽的制作方法

      文檔序號(hào):8224717閱讀:367來源:國知局
      自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]—種涂裝加工設(shè)備,特別是一種涂裝機(jī)的粉槽。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在陶瓷電容器的生產(chǎn)過程中,需要首先將導(dǎo)線排布在載體紙帶上,并通過美紋膠帶進(jìn)行固定后,再通過傳動(dòng)載體紙帶傳動(dòng)導(dǎo)線進(jìn)行后續(xù)的打線、插片、焊錫、涂裝、固化等加工。其中,涂裝加工是將前面在導(dǎo)線端部焊接了陶瓷芯片的電容器本體的表面上吸附環(huán)氧樹脂,以保護(hù)電容器本體不會(huì)損傷,并使電容器本體能夠防潮。同時(shí)能夠承受在使用中更高的電壓沖擊。涂裝加工是使用自動(dòng)涂裝機(jī)完成的,先通過粉槽在電容器本體上涂上一層環(huán)氧樹脂,再通過載體紙帶的傳送將涂上了環(huán)氧樹脂的電容器載體運(yùn)送到烤箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,讓環(huán)氧樹脂在高溫下凝固。
      [0003]在粉槽內(nèi),載體紙帶通過針輪不停運(yùn)送,為保證粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料足夠,自動(dòng)加粉機(jī)不停向粉槽內(nèi)加粉,粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料容易從粉槽邊緣溢出;同時(shí)為了防止環(huán)氧樹脂粉料結(jié)塊,設(shè)計(jì)環(huán)氧樹脂粉料在粉槽內(nèi)不停轉(zhuǎn)動(dòng);另外還要保證產(chǎn)品粘粉位置齊平,維持粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度合適,而被刮出也從粉槽邊緣溢出。由于沒有專門的回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置,從粉槽邊緣溢出的環(huán)氧樹脂粉料就散落到機(jī)臺(tái)下面報(bào)廢或飄逸在空氣之中,影響作業(yè)環(huán)境、浪費(fèi)原材料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能根據(jù)粉料的消耗,調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置,且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個(gè)水平面;不僅避免粉料散落到機(jī)臺(tái)下面報(bào)廢或飄逸在空氣之中的涂裝機(jī)粉槽。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,包括:置于粉槽內(nèi)的自動(dòng)加粉機(jī),帶動(dòng)載體紙帶傳送的針輪,帶動(dòng)針輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī),置于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上并連接粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置;上述溢粉回收裝置包括:固定于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上的移動(dòng)件,連接于移動(dòng)件并將粉槽內(nèi)壁的溢粉刮回保持粘粉位置齊平的回收件。
      [0006]前述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,回收件為回收圈。
      [0007]前述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,回收圈接觸粉槽內(nèi)壁處設(shè)置有刷板圈。
      [0008]前述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,回收圈下端設(shè)有使得粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
      [0009]前述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,移動(dòng)件為導(dǎo)軌。
      [0010]前述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,還包括:固定于導(dǎo)軌的滑塊上并連接于刮板圈的連接桿。
      [0011]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗,調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置,且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個(gè)水平面;不僅避免粉料散落到機(jī)臺(tái)下面報(bào)廢或飄逸在空氣之中的涂裝機(jī)粉槽。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的主視圖;
      圖中附圖標(biāo)記的含義:
      I粉槽,2針輪,3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī),4導(dǎo)軌,401滑塊,5回收圈,6刮板,7刷板圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
      [0014]自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽1,包括:置于粉槽I內(nèi)的自動(dòng)加粉機(jī),帶動(dòng)載體紙帶傳送的針輪2,帶動(dòng)針輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)3,置于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)3上并連接粉槽I內(nèi)壁的溢粉回收裝置;上述溢粉回收裝置包括:固定于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)3上的移動(dòng)件,連接于移動(dòng)件并將粉槽I內(nèi)壁的溢粉刮回保持粘粉位置齊平的回收件。作為一種優(yōu)選,回收件為回收圈5,移動(dòng)件為導(dǎo)軌4。
      [0015]自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽1,還包括:固定于導(dǎo)軌4的滑塊401上并連接于刮板6圈的連接桿。
      [0016]在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)回收圈5旋轉(zhuǎn),回收圈5下端設(shè)有使得粉槽I內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板6,從而確保粉槽I內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個(gè)水平面,不容易溢出。
      [0017]為了避免回轉(zhuǎn)力將粉料都旋轉(zhuǎn)至粉槽I內(nèi)壁位置,從而從該位置溢出,回收圈5接觸粉槽I內(nèi)壁處設(shè)置有刷板圈7,將溢出的粉料刷回粉槽I內(nèi)。
      [0018]本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗,調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置,且通過刮板6確保粉槽I內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個(gè)水平面;不僅避免粉料散落到機(jī)臺(tái)下面報(bào)廢或飄逸在空氣之中的涂裝機(jī)粉槽I。
      [0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,包括:置于上述粉槽內(nèi)的自動(dòng)加粉機(jī),帶動(dòng)載體紙帶傳送的針輪,帶動(dòng)上述針輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī),置于上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上并連接上述粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置;上述溢粉回收裝置包括:固定于上述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上的移動(dòng)件,連接于上述移動(dòng)件并將粉槽內(nèi)壁的溢粉刮回保持粘粉位置齊平的回收件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,上述回收件為回收圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,上述回收圈接觸上述粉槽內(nèi)壁處設(shè)置有刷板圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,上述回收圈下端設(shè)有使得粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,上述移動(dòng)件為導(dǎo)軌。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,其特征在于,還包括:固定于上述導(dǎo)軌的滑塊上并連接于上述刮板圈的連接桿。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)涂裝機(jī)的粉槽,包括:置于粉槽內(nèi)的自動(dòng)加粉機(jī),帶動(dòng)載體紙帶傳送的針輪,帶動(dòng)針輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī),置于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上并連接粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置;上述溢粉回收裝置包括:固定于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)上的移動(dòng)件,連接于移動(dòng)件并將粉槽內(nèi)壁的溢粉刮回保持粘粉位置齊平的回收件。本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗,調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置,且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個(gè)水平面;不僅避免粉料散落到機(jī)臺(tái)下面報(bào)廢或飄逸在空氣之中的涂裝機(jī)粉槽。
      【IPC分類】H01G13-00
      【公開號(hào)】CN104538211
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510015575
      【發(fā)明人】趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 趙光滿
      【申請(qǐng)人】昆山微容電子企業(yè)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2015年1月13日
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