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      單層基板封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8224875閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
      單層基板封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體生產(chǎn)中的封裝工藝,特別是一種單層基板封裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的單層基板制造過(guò)程中,如圖1所示,焊盤(pán)I直接電鍍?cè)阢~箔2上,然后在焊盤(pán)I周?chē)鷫汉喜AЮw維3。這種結(jié)構(gòu),焊盤(pán)I底部在封裝蝕刻工藝(腐蝕掉銅箔層)之后,會(huì)全部露出,只有焊盤(pán)I兩側(cè)的銅柱與玻璃纖維3結(jié)合。當(dāng)焊盤(pán)I受到外力撞擊時(shí),焊盤(pán)I極容易連帶著錫球7脫落(如圖2、圖3所示)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述,以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解,這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分,也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念,以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
      [0004]本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于提供一種單層基板封裝結(jié)構(gòu),可以至少一定程度上避免錫球脫落時(shí),焊盤(pán)隨之脫落的情況發(fā)生。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面,一種單層基板封裝結(jié)構(gòu),包括焊盤(pán)、銅柱和綠油層;
      [0006]所述綠油層涂覆在所述焊盤(pán)的下表面和所述銅柱的至少一部分表面上,用于使所述焊盤(pán)與所述銅柱的相對(duì)位置固定。
      [0007]采用本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu),增加了焊盤(pán)在受到錫球傳遞來(lái)的拉力或推力時(shí)的阻力,可有效地防止焊盤(pán)脫落。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]參照下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說(shuō)明,會(huì)更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中,相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。
      [0009]圖1為現(xiàn)有的單層基板封裝結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0010]圖2、圖3為現(xiàn)有的單層基板封裝結(jié)構(gòu)焊盤(pán)脫落過(guò)程的示意圖;
      [0011]圖4為本發(fā)明單層基板封裝結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖;
      [0012]圖5為形成本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的單層基板封裝工藝的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意,為了清楚的目的,附圖和說(shuō)明中省略了與本發(fā)明無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
      [0014]參見(jiàn)圖4,為本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。
      [0015]在本實(shí)施方式中,單層基板封裝結(jié)構(gòu)包括焊盤(pán)1、銅柱(圖中未示出)和綠油層4。
      [0016]綠油層4涂覆在焊盤(pán)I的下表面和銅柱的至少一部分表面上,用于使焊盤(pán)I與銅柱的相對(duì)位置固定。
      [0017]在一種實(shí)施方式中,銅柱可由壓合銅箔(參見(jiàn)圖1中的2’ )刻蝕形成。焊盤(pán)I形成于壓合銅箔2’的上表面,且焊盤(pán)I的下表面與壓合銅箔2’的上表面緊密接合。銅柱為蝕刻壓合銅箔2’使得焊盤(pán)I下表面完全外露之后的剩余部分。
      [0018]在一種實(shí)施方式中,本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu)還可以包括玻璃纖維3。玻璃纖維3壓合于與焊盤(pán)下表面相對(duì)的焊盤(pán)上表面周?chē)?br>[0019]本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu)還包括錫球,其可焊接于焊盤(pán)I的下表面。
      [0020]優(yōu)選地,焊盤(pán)I上還可設(shè)置有用于與外部裝置6連接的連接部5。在一種實(shí)施方式中,該連接部5可以是通孔。
      [0021]圖5為形成本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu)的封裝工藝的的一種實(shí)施方式的流程圖
      [0022]結(jié)合圖4、圖5進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0023]在本實(shí)施方式中,單層基板封裝工藝可以包括:
      [0024]S10:在壓合銅箔2’的上表面形成焊盤(pán)1,使得焊盤(pán)I下表面與壓合銅箔2的上表面緊密接合;例如,可以在壓合銅箔2’的上表面采用電鍍或壓合的方式形成焊盤(pán)I。
      [0025]S20:將壓合銅箔2’蝕刻形成露出銅柱,使得焊盤(pán)I下表面完全外露;
      [0026]S30:在焊盤(pán)I下表面的邊緣和銅柱的至少一部分形成綠油層4。
      [0027]由于綠油層4可以卡住焊盤(pán)I下表面,從而使得焊盤(pán)I與銅柱的相對(duì)位置固定,進(jìn)而對(duì)焊盤(pán)I起到承托的作用。
      [0028]優(yōu)選地,單層基板封裝工藝還可以包括:
      [0029]S40:在與焊盤(pán)I下表面相對(duì)的焊盤(pán)I上表面周?chē)鷫汉喜AЮw維3。
      [0030]作為一種實(shí)施方式,在步驟S30之后還可以包括:
      [0031]S50:在焊盤(pán)I下表面植入錫球(圖中未示出)。
      [0032]作為一種實(shí)施方式,可以采用電鍍的方式將綠油層4形成在焊盤(pán)下表面和銅柱的至少一部分。
      [0033]作為一種實(shí)施方式,單層基板封裝工藝還可以包括:
      [0034]S60:在焊盤(pán)I上設(shè)置用于與外部裝置連接的連接部5。例如,可以在焊盤(pán)上開(kāi)設(shè)用于與芯片6連接的通孔。
      [0035]采用本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu),增加了焊盤(pán)在受到錫球傳遞來(lái)的拉力或推力時(shí)的阻力,可有效地防止焊盤(pán)脫落。
      [0036]上面對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所能理解的,本發(fā)明的方法和裝置的全部或者任何步驟或者部件,可以在任何計(jì)算設(shè)備(包括處理器、存儲(chǔ)介質(zhì)等)或者計(jì)算設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)中,以硬件、固件、軟件或者它們的組合加以實(shí)現(xiàn),這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在了解本發(fā)明的內(nèi)容的情況下運(yùn)用他們的基本編程技能就能實(shí)現(xiàn)的,因此不需在此具體說(shuō)明。
      [0037]在本發(fā)明的設(shè)備和方法中,顯然,各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應(yīng)視為本發(fā)明的等效方案。還需要指出的是,執(zhí)行上述系列處理的步驟可以自然地按照說(shuō)明的順序按時(shí)間順序執(zhí)行,但是并不需要一定按照時(shí)間順序執(zhí)行。某些步驟可以并行或彼此獨(dú)立地執(zhí)行。同時(shí),在上面對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的描述中,針對(duì)一種實(shí)施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個(gè)或更多個(gè)其它實(shí)施方式中使用,與其它實(shí)施方式中的特征相組合,或替代其它實(shí)施方式中的特征。
      [0038]應(yīng)該強(qiáng)調(diào),術(shù)語(yǔ)“包括/包含”在本文使用時(shí)指特征、要素、步驟或組件的存在,但并不排除一個(gè)或更多個(gè)其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。
      [0039]雖然已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn),但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且,本申請(qǐng)的范圍不僅限于說(shuō)明書(shū)所描述的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容將容易理解,根據(jù)本發(fā)明可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來(lái)要被開(kāi)發(fā)的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此,所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過(guò)程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括焊盤(pán)、銅柱和綠油層; 所述綠油層涂覆在所述焊盤(pán)的下表面和所述銅柱的至少一部分表面上,用于使所述焊盤(pán)與所述銅柱的相對(duì)位置固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述銅柱由壓合銅箔蝕刻形成; 所述焊盤(pán)形成于所述壓合銅箔的上表面,且所述焊盤(pán)的下表面與所述壓合銅箔的上表面緊密接合; 所述銅柱為蝕刻所述壓合銅箔使得所述焊盤(pán)下表面完全外露之后的剩余部分。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括玻璃纖維; 所述玻璃纖維壓合于與所述焊盤(pán)下表面相對(duì)的焊盤(pán)上表面周?chē)?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括錫球; 所述錫球焊接于所述焊盤(pán)的下表面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述焊盤(pán)上設(shè)置有用于與外部裝置連接的連接部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單層基板封裝結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述連接部為通孔。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單層基板封裝結(jié)構(gòu),包括:焊盤(pán)、銅柱和綠油層;綠油層涂覆在焊盤(pán)的下表面和銅柱的至少一部分表面上,用于使焊盤(pán)與銅柱的相對(duì)位置固定。采用本發(fā)明的單層基板封裝結(jié)構(gòu),增加了焊盤(pán)在受到錫球傳遞來(lái)的拉力或推力時(shí)的阻力,可有效地防止焊盤(pán)脫落。
      【IPC分類】H01L23-31, H01L23-498
      【公開(kāi)號(hào)】CN104538369
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410783215
      【發(fā)明人】黃超, 王洪輝
      【申請(qǐng)人】南通富士通微電子股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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