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      一種鋰聚合物電池高溫化成工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8225117閱讀:497來(lái)源:國(guó)知局
      一種鋰聚合物電池高溫化成工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種鋰聚合物電池高溫化成工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋰聚合物電池由于具有諸多優(yōu)勢(shì),例如高的體積能量密度和重量能量密度,低的自放電率,因而在便攜式電器中得到廣泛的商業(yè)化應(yīng)用,如手機(jī)、平板電腦、便攜式攝錄機(jī)以及類似的小型電子設(shè)備。
      [0003]在鋰聚合物電池電芯制作過(guò)程中,電池化成是最為重要的工序,現(xiàn)有技術(shù)中,電池化成的工藝步驟通常有:(I)電池活化前烘烤;(2)電池活化;(3)電池上柜預(yù)充;(4)電池下柜上夾具烘烤;然而,上述工藝步驟是在不同的設(shè)備上進(jìn)行,并且需要來(lái)回逐一地對(duì)電池進(jìn)行裝卸,如此,不僅耗費(fèi)人力,并導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其能有效解決現(xiàn)有之電池化成工藝耗費(fèi)人力并導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
      一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,包括有以下步驟:
      (1)電池上夾:將鋰聚合物電池?cái)[放到壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上,該壓力烘烤機(jī)的運(yùn)行參數(shù)由計(jì)算機(jī)控制,專用夾具包括有支撐架以及驅(qū)動(dòng)缸體,該驅(qū)動(dòng)缸體設(shè)置于支撐架的頂部,該支撐架內(nèi)上下疊設(shè)有多個(gè)層板,每一層板上均設(shè)置有多對(duì)極耳夾子,每一對(duì)極耳夾子之間串聯(lián)連接在一起,鋰聚合物電池放置在層板上,鋰聚合物電池的極耳由對(duì)應(yīng)的極耳夾子夾??;
      (2)電池活化:開(kāi)啟壓力烘烤機(jī),專用夾具接通電源,使得各個(gè)鋰聚合物電池串接在一起進(jìn)行活化,同時(shí),將壓力烘烤機(jī)內(nèi)的溫度控制在50°C,濕度RH控制在30%,活化時(shí)間為12-18H ;
      (3)電池預(yù)充:首先,計(jì)算機(jī)控制用0.05C恒流充電2H,接著,計(jì)算機(jī)控制用0.1C恒流充電4H ;
      (4)電池壓縮:斷開(kāi)電源,由計(jì)算機(jī)控制驅(qū)動(dòng)缸體工作對(duì)各個(gè)層板進(jìn)行抵壓,使得各鋰聚合物電池厚度縮小0.1mm ;
      (5)電池烘烤:計(jì)算機(jī)控制將壓力烘烤機(jī)內(nèi)的溫度升高至85°C對(duì)鋰聚合物電池進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為6H,烘烤完畢后,將鋰聚合物電池從專用夾具取下即可。
      [0006]作為一種優(yōu)選方案,所述每一層板包括有基板以及設(shè)置于基板上的放置板,鋰聚合物電池放置于放置板上,且放置板與基板之間夾設(shè)有硅膠發(fā)熱片。
      [0007]作為一種優(yōu)選方案,所述硅膠發(fā)熱片包括有電熱合金絲、感熱層、銅合金信號(hào)線以及耐熱樹(shù)脂層,該感熱層包覆在電熱合金絲外,該銅合金信號(hào)線繞在感熱層外,該耐熱樹(shù)脂層包覆在銅合金信號(hào)線外。
      [0008]作為一種優(yōu)選方案,所述感熱層為尼龍感熱層或特種塑料感熱層。
      [0009]作為一種優(yōu)選方案,所述驅(qū)動(dòng)缸體為氣缸。
      [0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
      通過(guò)采用專用夾具,并配合各個(gè)極耳夾子并串聯(lián)連接,當(dāng)鋰聚合物電池裝上時(shí),各個(gè)鋰聚合物電池串聯(lián)在一起,使得電池活化、電池預(yù)充、電池壓縮以及電池烘烤等工序均可在壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上進(jìn)行,無(wú)需來(lái)回逐一裝卸電池,以減少人工耗費(fèi),有效提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰聚合物電池進(jìn)行高速和高質(zhì)量的化成作業(yè),并且一臺(tái)設(shè)備便可完成多個(gè)作業(yè)工序,取代了傳統(tǒng)之采用多臺(tái)設(shè)備的方式,有效節(jié)省了設(shè)備投入,為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0011]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的工藝流程示意圖;
      圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中壓力烘烤機(jī)的立體圖;
      圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中專用夾具的立體示意圖;
      圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中專用夾具之層板的放大示意圖;
      圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中極耳夾子的放大示意圖。
      [0013]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
      10、鋰聚合物電池20、專用夾具
      21、支撐架22、驅(qū)動(dòng)缸體
      23、層板231、基板
      232、放置板24、極耳夾子
      100、壓力烘烤機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示,本發(fā)明揭示一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,包括有以下步驟:
      (1)電池上夾:將鋰聚合物電池10擺放到壓力烘烤機(jī)內(nèi)100的專用夾具20上,該壓力烘烤機(jī)100的運(yùn)行參數(shù)由計(jì)算機(jī)(圖中未示)控制,如圖2和圖3所示,該專用夾具20包括有支撐架21以及驅(qū)動(dòng)缸體22,該驅(qū)動(dòng)缸體22設(shè)置于支撐架21的頂部,在本實(shí)施例中,該驅(qū)動(dòng)缸體22為氣缸,當(dāng)然亦可為液壓缸,不以為限,該支撐架21內(nèi)上下疊設(shè)有多個(gè)層板23,每一層板23上均設(shè)置有多對(duì)極耳夾子24,每一對(duì)極耳夾子24之間串聯(lián)連接在一起,鋰聚合物電池10放置在層板23上,鋰聚合物電池10的極耳由對(duì)應(yīng)的極耳夾子24夾住,如圖5所示,該極耳夾子24為四線法極耳夾子,可快速實(shí)現(xiàn)各個(gè)鋰聚合物電池的安裝和串接
      (2)電池活化:開(kāi)啟壓力烘烤機(jī)100,專用夾具20接通電源,使得各個(gè)鋰聚合物電池10串接在一起進(jìn)行活化,同時(shí),將壓力烘烤機(jī)100內(nèi)溫度控制在50°C,濕度RH控制在30%,活化時(shí)間為12-18H。
      [0015](3)電池預(yù)充:首先,計(jì)算機(jī)控制用0.05C恒流充電2H,接著,計(jì)算機(jī)控制用0.1C恒流充電4H。
      [0016](4)電池壓縮:斷開(kāi)電源,由計(jì)算機(jī)控制驅(qū)動(dòng)缸體22工作對(duì)各個(gè)層板23進(jìn)行抵壓,使得各鋰聚合物電池10厚度縮小0.1mm。
      [0017](5)電池烘烤:計(jì)算機(jī)控制將壓力烘烤機(jī)100內(nèi)的溫度升高至85°C對(duì)鋰聚合物電池10進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為6H,烘烤完畢后,將鋰聚合物電池10從專用夾具20取下即可。
      [0018]另外,在本實(shí)施例中,該每一層板23包括有基板231以及設(shè)置于基板231上的放置板232,前述極耳夾子24設(shè)置于基板231上,鋰聚合物電池10放置于放置板232上,且放置板232與基板231之間夾設(shè)有硅膠發(fā)熱片(圖中未示),并且,該硅膠發(fā)熱片包括有電熱合金絲、感熱層、銅合金信號(hào)線以及耐熱樹(shù)脂層,電熱合金絲纏繞著柔韌可撓,該感熱層包覆在電熱合金絲外,該感熱層可為尼龍感熱層或特種塑料感熱層,該銅合金信號(hào)線繞在感熱層外,該耐熱樹(shù)脂層包覆在銅合金信號(hào)線外。在上述步驟(2)和步驟(5)中可配合利用硅膠發(fā)熱片對(duì)鋰聚合物電池10進(jìn)行加熱,當(dāng)硅膠發(fā)熱片任一點(diǎn)的溫度超過(guò)預(yù)定值時(shí),該點(diǎn)相應(yīng)的電熱絲上的感熱層由絕緣體變?yōu)榱紝?dǎo)體,使控制電路接通,硅膠發(fā)熱片斷電,達(dá)到控溫和安全防護(hù)的目的。同時(shí),利用設(shè)置有硅膠發(fā)熱片,本實(shí)施例中的專用夾具20可實(shí)現(xiàn)每個(gè)層板23上單獨(dú)進(jìn)行加熱,并單獨(dú)控制,有獨(dú)立的溫控表,溫度更加均勻且節(jié)能高效。
      [0019]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)采用專用夾具,并配合各個(gè)極耳夾子并串聯(lián)連接,當(dāng)鋰聚合物電池裝上時(shí),各個(gè)鋰聚合物電池串聯(lián)在一起,使得電池活化、電池預(yù)充、電池壓縮以及電池烘烤等工序均可在壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上進(jìn)行,無(wú)需來(lái)回逐一裝卸電池,以減少人工耗費(fèi),有效提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰聚合物電池進(jìn)行高速和高質(zhì)量的化成作業(yè),并且一臺(tái)設(shè)備便可完成多個(gè)作業(yè)工序,取代了傳統(tǒng)之采用多臺(tái)設(shè)備的方式,有效節(jié)省了設(shè)備投入,為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0020]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其特征在于:包括有以下步驟: (1)電池上夾:將鋰聚合物電池?cái)[放到壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上,該壓力烘烤機(jī)的運(yùn)行參數(shù)由計(jì)算機(jī)控制,專用夾具包括有支撐架以及驅(qū)動(dòng)缸體,該驅(qū)動(dòng)缸體設(shè)置于支撐架的頂部,該支撐架內(nèi)上下疊設(shè)有多個(gè)層板,每一層板上均設(shè)置有多對(duì)極耳夾子,每一對(duì)極耳夾子之間串聯(lián)連接在一起,鋰聚合物電池放置在層板上,鋰聚合物電池的極耳由對(duì)應(yīng)的極耳夾子夾?。? (2)電池活化:開(kāi)啟壓力烘烤機(jī),專用夾具接通電源,使得各個(gè)鋰聚合物電池串接在一起進(jìn)行活化,同時(shí),將壓力烘烤機(jī)內(nèi)的溫度控制在50°C,濕度RH控制在30%,活化時(shí)間為12-18H ; (3)電池預(yù)充:首先,計(jì)算機(jī)控制用0.05C恒流充電2H,接著,計(jì)算機(jī)控制用0.1C恒流充電4H ; (4)電池壓縮:斷開(kāi)電源,由計(jì)算機(jī)控制驅(qū)動(dòng)缸體工作對(duì)各個(gè)層板進(jìn)行抵壓,使得各鋰聚合物電池厚度縮小0.1mm ; (5)電池烘烤:計(jì)算機(jī)控制將壓力烘烤機(jī)內(nèi)的溫度升高至85°C對(duì)鋰聚合物電池進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)間為6H,烘烤完畢后,將鋰聚合物電池從專用夾具取下即可。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其特征在于:所述每一層板包括有基板以及設(shè)置于基板上的放置板,鋰聚合物電池放置于放置板上,且放置板與基板之間夾設(shè)有硅膠發(fā)熱片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其特征在于:所述硅膠發(fā)熱片包括有電熱合金絲、感熱層、銅合金信號(hào)線以及耐熱樹(shù)脂層,該感熱層包覆在電熱合金絲外,該銅合金信號(hào)線繞在感熱層外,該耐熱樹(shù)脂層包覆在銅合金信號(hào)線外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其特征在于:所述感熱層為尼龍感熱層或特種塑料感熱層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)缸體為氣缸。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種鋰聚合物電池高溫化成工藝,包括有以下步驟:(1)電池上夾:將電池?cái)[放到壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上,該專用夾具包括支撐架及驅(qū)動(dòng)缸體,該驅(qū)動(dòng)缸體設(shè)于支撐架的頂部,該支撐架內(nèi)上下疊設(shè)有多個(gè)層板,每一層板上均設(shè)置有多對(duì)極耳夾子;(2)電池活化;(3)電池預(yù)充;(4)電池壓縮;(5)電池烘烤。通過(guò)采用專用夾具,并配合各個(gè)極耳夾子并串聯(lián)連接,當(dāng)電池裝上時(shí),各個(gè)電池串聯(lián)在一起,使得電池活化、電池預(yù)充、電池壓縮以及電池烘烤等工序均可在壓力烘烤機(jī)內(nèi)的專用夾具上進(jìn)行,無(wú)需來(lái)回逐一裝卸電池,以減少人工耗費(fèi),有效提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰聚合物電池進(jìn)行高速和高質(zhì)量的化成作業(yè),為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效率。
      【IPC分類】H01M10-058
      【公開(kāi)號(hào)】CN104538675
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410731056
      【發(fā)明人】趙志勇, 陳威, 王日杰
      【申請(qǐng)人】東莞市力嘉電池有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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