機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力傳輸電纜，具體涉及一種機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線(每組至少兩根)圍繞一根中心絞合而成，其形狀類似繩索，同時(shí)外層覆蓋高度絕緣層。
[0003]電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0004]機(jī)場靜態(tài)電源用電纜一般在使用過程中會(huì)長期的彎曲和拖拽，這就需要電纜具有柔軟性、抗拉強(qiáng)度高和耐磨等要求，現(xiàn)有技術(shù)中使用在該場合的電纜多采用國外進(jìn)口的電纜，這樣會(huì)造成成本高，用戶使用過程中由于電纜的回彈性和韌性不足，常常導(dǎo)致電纜發(fā)生斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)場靜態(tài)電源用電纜多采用國外進(jìn)口的電纜，存在成本高、常常導(dǎo)致電纜發(fā)生斷裂的不足，提供一種具有良好韌性、抗拉強(qiáng)度高、耐磨程度高，并且符合機(jī)場靜態(tài)電源用電纜要求的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，它包括纜芯，所述纜芯從內(nèi)至外依次設(shè)有內(nèi)襯層、編織層和外護(hù)套，所述纜芯由三根動(dòng)力線芯、三根中性線芯和六根控制線芯組成，三根動(dòng)力線芯中相鄰的兩根動(dòng)力線芯兩兩相切，且三根動(dòng)力線芯橫截面圓心的連線呈等邊三角形，所述中性線芯設(shè)置在相鄰的兩根動(dòng)力線芯之間，且中性線芯與內(nèi)襯層相切，所述控制線芯分別設(shè)置在中性線芯兩側(cè)，且控制線芯與內(nèi)襯層相切。
[0008]本技術(shù)方案中首先通過在纜芯外依次包裹有內(nèi)襯層、編織層和外護(hù)套，通過內(nèi)襯層、編織層和外護(hù)套依次保護(hù)內(nèi)部的傳輸信號和電力輸送的纜芯，從而整體上優(yōu)化了電纜的性能，使電纜具有良好的韌性、抗拉強(qiáng)度等，同時(shí)將三根動(dòng)力線芯中相鄰的兩根動(dòng)力線芯兩兩相切，且三根動(dòng)力線芯橫截面圓心的連線呈等邊三角形，所述中性線芯設(shè)置在相鄰的兩根動(dòng)力線芯之間，且中性線芯與內(nèi)襯層相切，通過上述方式的位置設(shè)置，使動(dòng)力線芯和中性線芯均勻交錯(cuò)分布，從而達(dá)到了在傳輸過程中均衡電場的作用。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述內(nèi)襯層采用阻燃聚氨酯通過擠壓方式制成。
[0010]本技術(shù)方案中內(nèi)襯層首先選用抗拉強(qiáng)度大于35Mpa的阻燃聚氨酯，由于聚氨酯材料具有高強(qiáng)度、耐低溫、耐磨和耐水解等優(yōu)良的性能，所以內(nèi)襯層同時(shí)也具備了上述性能，采用擠壓的方式將內(nèi)襯層設(shè)置在內(nèi)部纜芯上，從而使內(nèi)部各組線芯(例如，動(dòng)力線芯、中性線芯和控制線芯)的位置固定更加牢固，避免在使用過程中造成各組線芯產(chǎn)生位移，提高了電纜工作過程中的穩(wěn)定性。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述編織層采用聚酯扎紗通過編織方式制成。
[0012]本技術(shù)方案中編織層采用聚酯扎紗通過編織的方式制成，首先通過編織的方式對內(nèi)部纜芯具有一個(gè)扎緊的作用從而防止纜芯變形，由于聚酯扎紗具有良好的力學(xué)性能，所以使編織層同時(shí)具有良好的抗拉強(qiáng)度，同時(shí)采用編織工藝后的編織層的表面凹凸不平，從而使外護(hù)套表面也形成了凹凸不平的結(jié)構(gòu)，這樣就能使外護(hù)套與地面接觸的面積減少，從而減小了拖拽過程中地面對電纜產(chǎn)生的摩擦力，從而能有效的保護(hù)電纜，提高電纜的使用壽命O
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述外護(hù)套采用聚氨酯通過擠壓方式制成。
[0014]本技術(shù)方案中由于外護(hù)套采用聚氨酯，由于聚氨酯材料具有高強(qiáng)度、耐低溫、耐磨和耐水解等優(yōu)良的性能，所以使外護(hù)套也具備了上述性能。
[0015]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述動(dòng)力線芯包括若干股第一導(dǎo)體，所述第一導(dǎo)體外包裹有第一絕緣層。
[0016]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述中性線芯包括若干股第三導(dǎo)體，所述第三導(dǎo)體外包裹有第二絕緣層。
[0017]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述控制線芯包括四根第二導(dǎo)體，在四根第二導(dǎo)體的中心填充有抗拉繩。
[0018]本技術(shù)方案中通過在控制線芯中的四根第二導(dǎo)體中間填充有抗拉繩，從而提高了控制線芯的韌性和回彈性。
[0019]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一導(dǎo)體為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第一絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯制成。
[0020]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第三導(dǎo)體為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第二絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯制成。
[0021]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二導(dǎo)體為軟銅絲或鍍錫銅絲。
[0022]本技術(shù)方案中首先通過將第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體和第三導(dǎo)體材料選用柔軟性較好的銅絲和鍍錫銅絲，從而能提高動(dòng)力線芯、中性線芯和控制線芯的韌性，在長期彎曲使用過程中能夠提高電纜的使用壽命，然后將第一絕緣層和第二絕緣層材料選用交聯(lián)聚乙烯，從而能使第一絕緣層和第二絕緣層具有耐低溫、耐切割等性能。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0024]本發(fā)明的電纜具有良好韌性、抗拉強(qiáng)度高、耐磨程度高等性能，可以滿足機(jī)場靜態(tài)電源電纜使用的要求，替代了進(jìn)口電纜的使用，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明中動(dòng)力線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明中控制線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明中中性線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0030]I動(dòng)力線芯，2控制線芯，3中性線芯，4內(nèi)襯層，5編織層，6外護(hù)套，11第一導(dǎo)體，12第一絕緣層，21第二導(dǎo)體，22抗拉繩，31第三導(dǎo)體，32第二絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0032]如圖1-4所示的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，它包括纜芯，所述纜芯從內(nèi)至外依次設(shè)有內(nèi)襯層4、編織層5和外護(hù)套6，所述纜芯由三根動(dòng)力線芯1、三根中性線芯3和六根控制線芯2組成，三根動(dòng)力線芯I中相鄰的兩根動(dòng)力線芯I兩兩相切，且三根動(dòng)力線芯I橫截面圓心的連線呈等邊三角形，所述中性線芯3設(shè)置在相鄰的兩根動(dòng)力線芯I之間，且中性線芯3與內(nèi)襯層4相切，所述控制線芯2分別設(shè)置在中性線芯3兩側(cè)，且控制線芯2與內(nèi)襯層4相切，所述內(nèi)襯層4采用阻燃聚氨酯通過擠壓方式制成，所述編織層5采用聚酯扎紗通過編織方式制成，所述外護(hù)套6采用聚氨酯通過擠壓方式制成。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述動(dòng)力線芯I包括若干股第一導(dǎo)體11，所述第一導(dǎo)體11外包裹有第一絕緣層12，所述第一導(dǎo)體11為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第一絕緣層12采用交聯(lián)聚乙烯制成。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述中性線芯3包括若干股第三導(dǎo)體31，所述第三導(dǎo)體31外包裹有第二絕緣層32，所述第三導(dǎo)體31為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第二絕緣層32采用交聯(lián)聚乙烯制成。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制線芯2包括四根第二導(dǎo)體21，在四根第二導(dǎo)體21的中心填充有抗拉繩22，所述第二導(dǎo)體21為軟銅絲或鍍錫銅絲。
[0036]以上【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不能對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，顯而易見地，在本發(fā)明的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于:它包括纜芯，所述纜芯從內(nèi)至外依次設(shè)有內(nèi)襯層(4)、編織層(5)和外護(hù)套(6)，所述纜芯由三根動(dòng)力線芯(1)、三根中性線芯(3)和六根控制線芯(2)組成，三根動(dòng)力線芯(I)中相鄰的兩根動(dòng)力線芯(I)兩兩相切，且三根動(dòng)力線芯(I)橫截面圓心的連線呈等邊三角形，所述中性線芯(3)設(shè)置在相鄰的兩根動(dòng)力線芯(2)之間，且中性線芯(3)與內(nèi)襯層(4)相切，所述控制線芯(2)分別設(shè)置在中性線芯(3)兩側(cè)，且控制線芯(2)與內(nèi)襯層⑷相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述內(nèi)襯層(4)采用阻燃聚氨酯通過擠壓方式制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述編織層(5)采用聚酯扎紗通過編織方式制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述外護(hù)套(6)采用聚氨酯通過擠壓方式制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述動(dòng)力線芯(I)包括若干股第一導(dǎo)體(11)，所述第一導(dǎo)體(11)外包裹有第一絕緣層(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述中性線芯(3)包括若干股第三導(dǎo)體(31)，所述第三導(dǎo)體(31)外包裹有第二絕緣層(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述控制線芯(2)包括四根第二導(dǎo)體(21)，在四根第二導(dǎo)體(21)的中心填充有抗拉繩(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述第一導(dǎo)體(11)為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第一絕緣層(12)采用交聯(lián)聚乙烯制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述第三導(dǎo)體(31)為軟銅絲或鍍錫銅絲，所述第二絕緣層(32)采用交聯(lián)聚乙烯制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，其特征在于所述第二導(dǎo)體(21)為軟銅絲或鍍錫銅絲。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)場靜態(tài)電源用動(dòng)力電纜，它包括纜芯，所述纜芯從內(nèi)至外依次設(shè)有內(nèi)襯層、編織層和外護(hù)套，所述纜芯由三根動(dòng)力線芯、三根中性線芯和六根控制線芯組成，三根動(dòng)力線芯中相鄰的兩根動(dòng)力線芯兩兩相切，且三根動(dòng)力線芯橫截面圓心的連線呈等邊三角形，所述中性線芯設(shè)置在相鄰的兩根動(dòng)力線芯之間，且中性線芯與內(nèi)襯層相切，所述控制線芯分別設(shè)置在中性線芯兩側(cè)，且控制線芯與內(nèi)襯層相切，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的電纜具有良好韌性、抗拉強(qiáng)度高、耐磨程度高等性能，可以滿足機(jī)場靜態(tài)電源電纜使用的要求，替代了進(jìn)口電纜的使用，節(jié)約了成本。
【IPC分類】H01B7-18, H01B9-00
【公開號】CN104575828
【申請?zhí)枴緾N201510001799
【發(fā)明人】魏英, 毛傳嵐, 崔天峰, 李準(zhǔn)
【申請人】四川鑫電電纜有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月4日