鋁箔麥拉帶折疊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具，特別涉及一種生產(chǎn)電線時繞包電線表面的鋁箔麥拉帶折疊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)電氣傳輸電線時，為提高抗EMI性能，一般需要增加屏蔽層，最常見的一種屏蔽層形式為鋁箔麥拉帶繞包屏蔽；鋁箔麥拉帶是由一層鋁和一層聚酯粘合而成，在繞包在電線表面時，其鋁層不能接觸，致使屏蔽不閉合，從而影響抗EMI性能。為此，在電線進行繞包鋁箔麥拉帶時，要將鋁箔麥拉帶兩個端頭折疊一定角度，讓鋁層接觸，整個屏蔽閉合，提高抗EMI性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種對鋁箔麥拉帶折疊寬度可自由調(diào)節(jié)，自動連續(xù)折疊的鋁箔麥拉帶折疊模具。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁箔麥拉帶折疊模具，其特征在于在上側(cè)板和下側(cè)板之間裝有上模板和下模板；在上側(cè)板和下側(cè)板的左端裝有左側(cè)板，右端用螺絲通過右側(cè)板固定孔固定一個右側(cè)板；在下模板的左端頭上面用螺絲通過下模板固定孔固定一個緊定塊，緊定塊、左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)活動地裝有調(diào)整定位螺桿。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:此模具同電線絞線設(shè)備配合使用，可以自動連續(xù)折疊，對生產(chǎn)效率無影響；對電線特性的穩(wěn)定性，衰減指標(biāo)，EMT性能均有明顯的改善和提高。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。
[0007]圖1是鋁箔麥拉帶折疊模具的主視圖。
[0008]圖1中:1-上側(cè)板；2_右側(cè)板；3_調(diào)整定位螺桿；4_上模板；5_下模板；6-下側(cè)板；7-緊定塊；8_左側(cè)板；9_下模板固定孔；10-右側(cè)板固定孔。
【具體實施方式】
[0009]實施例，參考附圖，一種鋁箔麥拉帶折疊模具，其特征在于在上側(cè)板I和下側(cè)板6之間裝有上模板4和下模板5 ;上側(cè)板I和下側(cè)板6的左端裝有左側(cè)板8，右端用螺絲通過右側(cè)板固定孔10固定一個右側(cè)板2 ;在下模板5的左端頭上面用螺絲通過下模板固定孔9固定一個緊定塊7，緊定塊7、左側(cè)板8和右側(cè)板2上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)活動地裝有調(diào)整定位螺桿3。該模具通過調(diào)整定位螺桿3，可以實現(xiàn)不同寬度的鋁箔拉帶折疊，折疊寬度可根據(jù)要求進行自由調(diào)節(jié)。鋁箔麥拉帶的進口和出口在上模板4的左端頭處，端頭制成斜面倒角，可自動連續(xù)折疊。
【主權(quán)項】
1.一種鋁箔麥拉帶折疊模具，其特征在于在上側(cè)板(I)、下側(cè)板(6)之間裝有上模板(4)和下模板(5);上側(cè)板(I)和下側(cè)板(6)的左端裝有左側(cè)板(8)，右端用螺絲通過右側(cè)板固定孔(10)固定一個右側(cè)板(2);在下模板(5)的左端頭上面用螺絲通過下模板固定孔(9)固定一個緊定塊(7)，緊定塊(7)、左側(cè)板(8)和右側(cè)板(2)上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)活動地裝有調(diào)整定位螺桿(3)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種鋁箔麥拉帶折疊模具，其特征在于在上側(cè)板（1）、下側(cè)板（6）之間裝有上模板（4）和下模板（5）；上側(cè)板（1）和下側(cè)板（6）的左端裝有左側(cè)板（8），右端用螺絲通過右側(cè)板固定孔（10）固定一個右側(cè)板（2）；在下模板（5）的左端頭上面用螺絲通過下模板固定孔（9）固定一個緊定塊（7），緊定塊（7）、左側(cè)板（8）和右側(cè)板（2）上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)活動地裝有調(diào)整定位螺桿（3）。本發(fā)明的有益效果是：此模具同電線絞線設(shè)備配合使用，可以自動連續(xù)折疊，對生產(chǎn)效率無影響；對電線特性的穩(wěn)定性，衰減指標(biāo)，EMT性能均有明顯的改善和提高。
【IPC分類】H01B13-26
【公開號】CN104575875
【申請?zhí)枴緾N201310484649
【發(fā)明人】陸長軍, 鮑國華, 苑紹鋒, 龍發(fā)桂, 劉小樂
【申請人】大連德昌線纜有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月17日