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      一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法

      文檔序號(hào):8261800閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
      一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法,屬碳材料制備及應(yīng)用的技術(shù) 領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 碳微球,簡(jiǎn)稱CMSs,具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)異的物理化學(xué)性能,如熱穩(wěn)定性好, 化學(xué)穩(wěn)定性好,具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。
      [0003] 碳微球的制備方法主要有化學(xué)氣相沉積法、電弧放電法、模板法、固相熱解法、離 子束共濺射法和水熱合成法;水熱合成法需要的溫度和壓力較低,條件相對(duì)溫和,并且碳源 來(lái)源廣泛、制備成本低、產(chǎn)物純度高、合成過(guò)程簡(jiǎn)單、安全無(wú)毒、綠色環(huán)保,是一種優(yōu)越的合 成方法;以葡萄糖為碳源,通過(guò)水熱合成法可以制備單分散的碳微球,利用葡萄糖水熱碳化 成球的特點(diǎn),可將金屬粒子包覆于碳微球內(nèi)部,形成核殼結(jié)構(gòu);通過(guò)分步合成可制備具有核 殼結(jié)構(gòu)的磁性碳微球,但在合成前需要對(duì)磁性納米粒子進(jìn)行表面改性,增加了制備過(guò)程的 復(fù)雜性和難度;以磁性材料為核制備復(fù)合材料可賦予復(fù)合材料磁響應(yīng)性,通過(guò)外加磁場(chǎng)作 用可實(shí)現(xiàn)迅速分離,被廣泛用作分離材料和載體,在生物醫(yī)學(xué)、細(xì)胞學(xué)和分離工程領(lǐng)域具有 很好的應(yīng)用價(jià)值;水熱合成法制備的磁性碳微球是在水熱反應(yīng)過(guò)程中將磁性粒子包覆于碳 層內(nèi),這樣既可以阻止磁性顆粒之間的團(tuán)聚,還可保護(hù)金屬顆粒免受外部環(huán)境影響,磁性碳 微球表面含有含氧官能團(tuán),可以與其他離子相互作用制成復(fù)合材料,拓展材料的應(yīng)用范圍。
      [0004]目前,磁性碳微球的制備工藝過(guò)程較長(zhǎng),磁性性能較弱,存在較多弊端,還有待進(jìn) 一步探討研究

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 發(fā)明目的
      [0006] 本發(fā)明的目的是針對(duì)【背景技術(shù)】的情況,以葡萄糖為碳源、葡萄糖酸亞鐵為鐵源、 十六烷基三甲基溴化銨為表面活性劑,經(jīng)水熱合成,高溫煅燒碳化,快速制成磁性碳微球, 以大幅度提高磁性碳微球的制備速度和產(chǎn)物性能。
      [0007] 技術(shù)方案
      [0008] 本發(fā)明使用的化學(xué)物質(zhì)材料為:葡萄糖、葡萄糖酸亞鐵、十六烷基三甲基溴化銨、 無(wú)水乙醇、去離子水、氮?dú)猓錅?zhǔn)備用量如下:以克、毫升、厘米 3為計(jì)量單位
      [0009]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法,其特征在于:使用的化學(xué)物質(zhì)材料為:葡 萄糖、葡萄糖酸亞鐵、十六烷基三甲基溴化銨、無(wú)水乙醇、去離子水、氮?dú)猓錅?zhǔn)備用量如下: 以克、毫升、厘米 3為計(jì)量單位
      制備方法如下: (1) 配制葡萄糖水溶液 稱取葡萄糖3. 567g±0. OOlg,量取去離子水30mL±0. lmL,加入燒杯中,攪拌5min,成 0? 6mol/L的葡萄糖水溶液; (2) 配制十六烷基三甲基溴化銨水溶液 稱取十六烷基三甲基溴化銨1. 2g±0. OOlg,量取去離子水30mL±0. lmL,加入燒杯中, 將燒杯置于水浴缸內(nèi),在恒溫水浴50°C下攪拌lOmin,成0. 1098mol/L的十六烷基三甲基溴 化銨水溶液; (3) 水熱合成制備核殼型碳微球 核殼型碳微球的制備是在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的,是在密閉狀態(tài)下,在加熱爐內(nèi)加熱、水熱合 成過(guò)程中完成的; ① 配料,量取葡萄糖水溶液30mL±0. lmL,十六烷基三甲基溴化銨水溶液 30mL±0. lmL,稱取葡萄糖酸亞鐵0. 3g±0. 001g,加入聚四氟乙烯容器中,攪拌30min,成混 合液; ② 將盛有混合液的聚四氟乙烯容器置于反應(yīng)釜中,并密閉; ③ 將反應(yīng)釜置于加熱爐內(nèi),并密閉; ④ 開啟加熱爐,加熱溫度170°C ±2°C,加熱時(shí)間12h±10min ; 反應(yīng)釜內(nèi)混合液在加熱過(guò)程中將進(jìn)行水熱合成反應(yīng),生成核殼型碳包覆鐵的化合物; 水熱合成反應(yīng)方程式如下:
      式中:C18H32019Fe@C :核殼型碳包覆鐵的化合物 ⑤ 水熱合成反應(yīng)后,停止加熱,使反應(yīng)釜隨爐冷卻至25°C ; ⑥ 冷卻后,開爐,開釜,取出聚四氟乙烯容器及其內(nèi)的反應(yīng)液; (4) 離心分離 將反應(yīng)液置于離心分離機(jī)的離心分離管內(nèi),進(jìn)行離心分離,分離轉(zhuǎn)速7000r/min,分離 時(shí)間20min ;分離后留存沉淀物,棄去廢液; (5) 無(wú)水乙醇清洗,離心分離 將沉淀物置于燒杯中,加入無(wú)水乙醇200mL,攪拌清洗20min,成混合液; 將混合液置于離心分離機(jī)的分離管內(nèi)進(jìn)行分離,分離轉(zhuǎn)速7000r/min,分離時(shí)間 20min ; 分離后留存沉淀物,棄去清洗液; (6) 去離子水洗滌,離心分離 將沉淀物置于燒杯中,加入去離子水200mL,攪拌清洗30min,成混合液; 將混合液置于離心分離機(jī)的分離管內(nèi)進(jìn)行分離,分離轉(zhuǎn)速7000r/min,分離時(shí)間 30min ; 分離留單存沉淀物,棄去洗滌液; (7) 真空干燥 將沉淀物置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥溫度50°C,真空度 0. 09MPa,干燥時(shí)間720min,干燥后成核殼型碳微球; (8) 煅燒制備核殼型磁性碳微球 核殼型磁性碳微球的煅燒是在真空煅燒爐內(nèi)進(jìn)行的,是在高溫加熱、氮?dú)獗Wo(hù)下完成 的; ① 將核殼型碳微球置于石英容器中,然后置于真空煅燒爐內(nèi),并密閉; ② 開啟真空煅燒爐真空泵,抽取爐內(nèi)空氣,使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)〇. IMPa ; ③ 向真空煅燒爐內(nèi)輸入氮?dú)?,氮?dú)廨斎胨俣萳〇〇cm3/min,使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)恒定保持在 0? 5MPa ; ④ 開啟真空煅燒爐內(nèi)加熱器,進(jìn)行加熱煅燒,煅燒溫度800°C ±5°C,煅燒時(shí)間120min ; 煅燒后成核殼型磁性碳微球; 煅燒反應(yīng)式如下:
      (9) 研磨、過(guò)篩 將煅燒后的磁性碳微球用瑪瑙研缽、研棒進(jìn)行研磨,然后用600目篩網(wǎng)過(guò)篩,研磨、過(guò) 篩反復(fù)進(jìn)行; 研磨、過(guò)篩后,磁性碳微球粒徑< 600nm ; (10) 檢測(cè)、分析、表征 對(duì)制備的磁性碳微球的形貌、色澤、化學(xué)物理性能進(jìn)行檢測(cè)、分析、表征; 用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡進(jìn)行形貌分析; 用X射線衍射儀進(jìn)行晶體結(jié)構(gòu)分析; 用振動(dòng)磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行磁性分析; 結(jié)論:磁性碳微球?yàn)楹谏垠w,顆粒直徑< 600nm,磁性性能為鐵磁性,產(chǎn)物純度98% ; (11)產(chǎn)物儲(chǔ)存 對(duì)制備的磁性碳微球儲(chǔ)存于棕色透明的玻璃容器中,要密閉避光保存,要防潮、防曬、 防酸堿鹽侵蝕,儲(chǔ)存溫度20°C,相對(duì)濕度< 10%。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法,其特征在于:水熱 合成制備核殼型碳微球是在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的,是在加熱爐內(nèi)加熱、水熱合成過(guò)程中完成的; 加熱爐為立式,在加熱爐1的下部為第一電控箱2,上部為爐蓋3,在加熱爐1內(nèi)底部為第一 工作臺(tái)9,在第一工作臺(tái)9上部置放反應(yīng)釜10,反應(yīng)釜10內(nèi)置放聚四氟乙烯容器12,聚四氟 乙烯容器12內(nèi)為混合液13,并由荃蓋11密閉;在第一電控箱2上設(shè)有第一顯不屏4、第一 指不燈5、第一電源開關(guān)6、第一加熱溫度控制器7、第一加熱時(shí)間控制器8。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法,其特征在于:核殼 型磁性碳微球的煅燒是在真空煅燒爐內(nèi)進(jìn)行的,是在高溫加熱、氮?dú)獗Wo(hù)下完成的; 真空煅燒爐為立式,在真空煅燒爐21的下部為第二電控箱14 ;在真空煅燒爐21內(nèi)部 為爐腔22,在爐腔22的內(nèi)底部設(shè)有第二工作臺(tái)23,在第二工作臺(tái)23上置放石英容器24,在 石英容器24內(nèi)為核殼型磁性碳微球25,爐腔22內(nèi)由氮?dú)?3充填;在真空煅燒爐21的右 上部設(shè)有出氣管閥26 ;在真空煅燒爐21的左部設(shè)有氮?dú)馄?0,氮?dú)馄?0上部設(shè)有氮?dú)忾y 31、氮?dú)夤?2,并向爐腔22內(nèi)輸入氮?dú)?3 ;在真空煅燒爐21的右下部設(shè)有真空泵27,真空 泵27上部通過(guò)真空閥28、真空管29與爐腔22連通;在第二電控箱14上設(shè)有第二顯示屏 15、第二指示燈16、第二電源開關(guān)17、第二加熱溫度控制器18、第二加熱時(shí)間控制器19、真 空泵控制器20。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種核殼型磁性碳微球的快速制備方法,是針對(duì)碳微球易團(tuán)聚的情況,采用葡萄糖為碳源、葡萄糖酸亞鐵為鐵源、十六烷基三甲基溴化銨為表面活性劑,經(jīng)水熱合成,葡萄糖酸亞鐵生成鐵的化合物,葡萄糖生成碳微球,并包覆鐵核,形成核殼型碳微球結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫煅燒,制成Fe3O4為核的磁性碳微球,此制備方法工藝先進(jìn)、快捷,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確翔實(shí),磁性碳微球粒徑≤600nm,產(chǎn)物純度達(dá)98%,磁性性能為鐵磁性,可在多種工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用,是十分理想的磁性碳微球的快速制備方法。
      【IPC分類】H01F41-02, B01J13-02
      【公開號(hào)】CN104576027
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410842124
      【發(fā)明人】郭興梅, 劉海星, 邱麗, 李萬(wàn)捷
      【申請(qǐng)人】太原理工大學(xué)
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月30日
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