一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軟包裝鋰離子電池，尤其涉及一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包裝鋰離子動(dòng)力電池能量密度大、循環(huán)性能和安全性能好，成為汽車用動(dòng)力鋰電池首選。隨著新能源汽車領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)汽車用鋰離子動(dòng)力電池性能提出更高的要求。
[0003]鋰離子動(dòng)力電池容量高，體積大，電池主體面積大,尤其是20Ah及其以上高容量軟包裝鋰離子動(dòng)力電池，在化成過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，氣體集聚在極片表面影響電池極片SEI膜的形成，直接影響電池的各項(xiàng)性。目前人們采用的方法通常是夾具化成和電池抽真空化成，夾具化成可以將化成過程中產(chǎn)生的氣體排出，但施加在電池主體上的壓力不能太大，壓力太大容易損傷電池內(nèi)部隔膜和極片，影響電池的性能，壓力不夠又會(huì)影響化成過程中產(chǎn)生的氣體排出。人們通常使用的抽真空化成方法也存在一定的弊端，如抽真空過程中容易將電池電解液中成分抽走，尤其是易把電池電解液中的重要添加劑抽走，影響電池的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可以解決合理的軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成工藝，能夠在不影響電池內(nèi)部極片、隔膜和電解液成分的情況下有效將化成過程中產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，提高電池的化成效果的一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置及其方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，包括軟包裝鋰離子動(dòng)力電池，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池安裝在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部，其特征是:軟包裝鋰離子動(dòng)力電池由軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體、正極極耳和負(fù)極極耳組成，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體安裝在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體上連接有正極極耳和負(fù)極極耳，正極極耳和負(fù)極極耳分別夾在正極連接端子夾子和負(fù)極連接端子夾子上，正極連接端子夾子和負(fù)極連接端子夾子通過導(dǎo)線與加壓加溫密閉設(shè)備外側(cè)的充放電測(cè)試設(shè)備連接；軟包裝鋰離子動(dòng)力電池一側(cè)封有PP管，PP管另一端與內(nèi)外聯(lián)通管連接，內(nèi)外聯(lián)通管連接有收集裝置，收集裝置設(shè)置在加壓加溫密閉設(shè)備外；加壓加溫密閉設(shè)備上方設(shè)置過渡倉和加熱絲，加壓加溫密閉設(shè)備右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口、防爆閥門、溫度顯示屏和壓力顯示屏。
[0006]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成方法，其特征是:包括以下步驟:
步驟1:將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上；
步驟2:電池安裝完成后封閉過渡艙，通過加熱絲加熱，加熱到所需化成溫度，化成溫度范圍0~80°C，同時(shí)通過進(jìn)氣口打高壓氣體為設(shè)備內(nèi)部加壓，內(nèi)部壓強(qiáng)范圍0.15-0.4Mpa ；步驟3:溫度和壓強(qiáng)穩(wěn)定后啟動(dòng)測(cè)試設(shè)備為軟包裝鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行化成； 步驟4:化成完成后關(guān)閉加熱，打開過渡艙放氣，最后將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池從過渡倉中取出。
[0007]
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中:1、軟包裝鋰離子動(dòng)力電池；11、軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體；
12、正極極耳；13、負(fù)極極耳；14、PP管；2、加壓加溫密閉設(shè)備；21、電池槽；22、正極連接端子夾子；23、負(fù)極連接端子夾子；24、內(nèi)外聯(lián)通管；25、進(jìn)氣口 ；26、防爆閥門；27、加熱絲；28、溫度顯示屏；29、壓力顯示屏；210、過渡倉；211、收集裝置；3、充放電測(cè)試設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
本發(fā)明如圖1所示，1、一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，包括軟包裝鋰離子動(dòng)力電池1，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池I安裝在加壓加溫密閉設(shè)備2內(nèi)部，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池I由軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體11、正極極耳12和負(fù)極極耳13組成，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體11安裝在加壓加溫密閉設(shè)備2內(nèi)部的電池槽21上，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體11上連接有正極極耳12和負(fù)極極耳13，正極極耳12和負(fù)極極耳13分別夾在正極連接端子夾子22和負(fù)極連接端子夾子23上，正極連接端子夾子22和負(fù)極連接端子夾子23通過導(dǎo)線與加壓加溫密閉設(shè)備2外側(cè)的充放電測(cè)試設(shè)備3連接；軟包裝鋰離子動(dòng)力電池I 一側(cè)封有PP管14，PP管14另一端與內(nèi)外聯(lián)通管24連接，內(nèi)外聯(lián)通管24連接有收集裝置211，收集裝置211設(shè)置在加壓加溫密閉設(shè)備2外；加壓加溫密閉設(shè)備2上方設(shè)置過渡倉210和加熱絲27，加壓加溫密閉設(shè)備2右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口 25、防爆閥門26、溫度顯示屏28和壓力顯示屏29。
[0011]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成方法，其特征是:包括以下步驟:
步驟1:將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上；
步驟2:電池安裝完成后封閉過渡艙，通過加熱絲加熱，加熱到所需化成溫度，化成溫度范圍0~80°C，同時(shí)通過進(jìn)氣口打高壓氣體為設(shè)備內(nèi)部加壓，內(nèi)部壓強(qiáng)范圍0.15-0.4Mpa ；步驟3:溫度和壓強(qiáng)穩(wěn)定后啟動(dòng)測(cè)試設(shè)備為軟包裝鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行化成；
步驟4:化成完成后關(guān)閉加熱，打開過渡艙放氣，最后將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池從過渡倉中取出。
[0012]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]實(shí)施例:
一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，其特征是:軟包裝鋰離子動(dòng)力電池注液擱置完成后放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加壓加溫化成。
[0014]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，其特征是:軟包裝鋰離子動(dòng)力電池一側(cè)封有PP管，PP管將電芯內(nèi)部與電池外部連通。
[0015]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，其特征是:將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體安裝在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上，將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池正極極耳和負(fù)極極耳分別夾在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部電流導(dǎo)出正極連接端子夾子和負(fù)極連接端子夾子上，加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部電流導(dǎo)出正、負(fù)極連接端子夾子用導(dǎo)線與外界充放電測(cè)試設(shè)備相連接，然后將電池PP管與密閉設(shè)備內(nèi)外聯(lián)通管相連接，聯(lián)通管與外界電解液收集裝置，相連，。
[0016]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，其特征是:加壓加溫密閉設(shè)備設(shè)有進(jìn)氣口、防爆閥門、加熱絲、溫度顯示屏、壓力顯示屏和過渡倉，加壓加溫密閉設(shè)備設(shè)有防爆閥門，設(shè)備內(nèi)部氣體壓強(qiáng)達(dá)到0.5MPa時(shí)防爆閥自動(dòng)打開泄壓，電池通過過渡倉進(jìn)出。
[0017]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，其特征是:電池安裝完成后封閉過渡艙，通過加熱絲加熱，加熱到所需化成溫度，化成溫度范圍0~80°C，同時(shí)通過進(jìn)氣口打高壓氣體為設(shè)備內(nèi)部加壓，內(nèi)部壓強(qiáng)范圍0.15-0.4Mpa，溫度和壓強(qiáng)穩(wěn)定后啟動(dòng)測(cè)試設(shè)備為軟包裝鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行化成。
[0018]一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成方法，其步驟是:軟包裝鋰離子動(dòng)力電池注液擱置完成后放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加壓加溫化成，其中軟包裝鋰離子動(dòng)力電池一側(cè)封有PP管，PP管將電芯內(nèi)部與電池外部連通。將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體安裝在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上，將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池正極極耳和負(fù)極極耳分別夾在加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部電流導(dǎo)出正極連接端子夾子和負(fù)極連接端子夾子上，加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部電流導(dǎo)出正、負(fù)極連接端子夾子用導(dǎo)線與外界充放電測(cè)試設(shè)備相連接，然后將電池PP管與密閉設(shè)備內(nèi)外聯(lián)通管相連接，聯(lián)通管與外界電解液收集裝置相連，另外加壓加溫密閉設(shè)備設(shè)有進(jìn)氣口、防爆閥門、加熱絲、溫度顯示屏、壓力顯示屏和過渡倉。電池安裝完成后封閉過渡艙，通過加熱絲加熱，加熱到所需化成溫度，化成溫度范圍0~80°C，同時(shí)通過進(jìn)氣口打高壓氣體為設(shè)備內(nèi)部加壓，內(nèi)部壓強(qiáng)范圍0.15-0.4Mpa，溫度和壓強(qiáng)穩(wěn)定后啟動(dòng)測(cè)試設(shè)備為軟包裝鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行化成?；赏瓿珊箨P(guān)閉加熱，打開過渡艙放氣，最后將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池從過渡倉中取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置，包括軟包裝鋰離子動(dòng)力電池(1)，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池(I)安裝在加壓加溫密閉設(shè)備(2)內(nèi)部，其特征是:軟包裝鋰離子動(dòng)力電池Cl)由軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體(11)、正極極耳(12)和負(fù)極極耳(13)組成，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體(11)安裝在加壓加溫密閉設(shè)備(2 )內(nèi)部的電池槽(21)上，軟包裝鋰離子動(dòng)力電池主體(11)上連接有正極極耳(12)和負(fù)極極耳(13)，正極極耳(12)和負(fù)極極耳(13)分別夾在正極連接端子夾子(22 )和負(fù)極連接端子夾子(23 )上，正極連接端子夾子(22 )和負(fù)極連接端子夾子(23)通過導(dǎo)線與加壓加溫密閉設(shè)備(2)外側(cè)的充放電測(cè)試設(shè)備(3)連接；軟包裝鋰離子動(dòng)力電池(I)一側(cè)封有PP管(14)，PP管(14)另一端與內(nèi)外聯(lián)通管(24)連接，內(nèi)外聯(lián)通管(24)連接有收集裝置(211)，收集裝置(211)設(shè)置在加壓加溫密閉設(shè)備(2)外；加壓加溫密閉設(shè)備(2)上方設(shè)置過渡倉(210)和加熱絲(27)，加壓加溫密閉設(shè)備(2)右側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口(25)、防爆閥門(26)、溫度顯示屏(28)和壓力顯示屏(29)。
2.一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成方法，其特征是:包括以下步驟: 步驟1:將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部的電池槽上； 步驟2:電池安裝完成后封閉過渡艙，通過加熱絲加熱，加熱到所需化成溫度，化成溫度范圍0~80°C，同時(shí)通過進(jìn)氣口打高壓氣體為設(shè)備內(nèi)部加壓，內(nèi)部壓強(qiáng)范圍0.15-0.4Mpa ；步驟3:溫度和壓強(qiáng)穩(wěn)定后啟動(dòng)測(cè)試設(shè)備為軟包裝鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行化成； 步驟4:化成完成后關(guān)閉加熱，打開過渡艙放氣，最后將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池從過渡倉中取出。
【專利摘要】一種軟包裝鋰離子動(dòng)力電池化成裝置及其方法，將軟包裝鋰離子動(dòng)力電池放入加壓加溫密閉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行加壓加溫化成，化成溫度范圍0~80℃，化成壓強(qiáng)范圍0.15~0.4Mpa，此化成方法能夠在不影響電池內(nèi)部極片、隔膜和電解液成分的情況下有效將化成過程中產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出，提高了電池的化成效果和電池性能一致性。
【IPC分類】H01M10-058, H01M10-44
【公開號(hào)】CN104577204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410803411
【發(fā)明人】關(guān)成善, 宗繼月, 王勇, 張敬捧, 李濤
【申請(qǐng)人】山東神工海特電子科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日