一種顯示器的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示器的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 顯示器的概念還沒有統(tǒng)一的說法,但對(duì)其認(rèn)識(shí)卻大都相同,顧名思義它應(yīng)該是將 一定的電子文件通過特定的傳輸設(shè)備顯示到屏幕上再反射到人眼的一種顯示工具。從廣 義上講,街頭隨處可見的大屏幕、電視機(jī)、BSV液晶拼接的熒光屏、手機(jī)和快譯通等的顯示 屏都算是顯示器的范疇,一般指與電腦主機(jī)相連的顯示設(shè)備。它的應(yīng)用非常廣泛,大到衛(wèi) 星監(jiān)測,小至看V⑶,可以說在現(xiàn)代社會(huì)里,它的身影無處不在,其結(jié)構(gòu)一般為圓型底座加機(jī) 身,隨著彩顯技術(shù)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了一些其他形狀的顯示器,但應(yīng)用不多。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N 102637577A公開了一種顯示器的制備工藝件的制備方法,能提高顯示器件制備的成品率, 但是這種技術(shù)的顯示器沒有設(shè)有氧化物保護(hù)層,不能有效防止因?yàn)槠聊桓邏悍烹妿淼奈?害,以及不能有效提高屏幕的發(fā)光效率低問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種新的顯示器的制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 一種顯示器的制備方法,該顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,所述基板上 進(jìn)行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備氧化物保護(hù)層, 其中,所述氧化鋅保護(hù)層含有摻雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為:納米中空纖維管氧化鎂 38%-45%,納米氧化鋅顆粒27%-33%,8 6元素5-8%,0&元素6%-13%,余量為碳化硅顆粒。
[0005] 優(yōu)選的,所述基板為玻璃基板或者ITO涂覆的玻璃基板。
[0006] 優(yōu)選的,所述顯示器件層在真空條件下通過雙面粘結(jié)材料、或單面粘結(jié)材料、或利 用靜電將超薄玻璃基板貼附于基板上。
[0007] 優(yōu)選的,所述間歇式通氧工藝分為兩個(gè)階段:進(jìn)行無氧生長階段,生長時(shí)間為 30-480S;通入氧氣30-480S,氧氣的通入量為30-50SCCM,進(jìn)行有氧生長階段。這種間歇式 通氧工藝能制備出較為致密的氧化物保護(hù)層。
[0008] 優(yōu)選的,所述無氧生長和所述有氧生長的方法為離子鍍法、電子束蒸鍍法、濺射法 或化學(xué)氣相沉積法。
[0009] 優(yōu)選的,所述氧化物保護(hù)層的厚度為300-500nm。
[0010] 有益效果:本發(fā)明提供了一種新的顯示器的制備方法,其制得的顯示器能有效防 止高壓放電和發(fā)光效率低問題。
[0011] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013] 實(shí)施例1: 一種顯示器的制備方法,顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,所述基板上進(jìn) 行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備氧化物保護(hù)層,所 述氧化鋅保護(hù)層含有摻雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為:納米中空纖維管氧化鎂39%,納米 氧化鋅顆粒29%,Be元素6%,Ca元素8%,余量為碳化娃顆粒。
[0014] 實(shí)施例2 : 一種顯示器的制備方法,顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,所述基板上進(jìn) 行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備氧化物保護(hù)層,所 述氧化鋅保護(hù)層含有摻雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為:納米中空纖維管氧化鎂40%,納米 氧化鋅顆粒27%,Be元素6%,Ca元素7%,余量為碳化娃顆粒。
[0015] 實(shí)施例3: 一種顯示器的制備方法,顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,所述基板上進(jìn) 行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備氧化物保護(hù)層,所 述氧化鋅保護(hù)層含有摻雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為:納米中空纖維管氧化鎂43%,納米 氧化鋅顆粒30%,Be元素7%,Ca元素10%,余量為碳化娃顆粒。
[0016] 經(jīng)過以上工藝處理后,獲得以下結(jié)果:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種顯示器的制備方法,該顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,其特征在 于,所述基板上進(jìn)行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備 氧化物保護(hù)層,所述氧化鋒保護(hù)層含有慘雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為;納米中空纖維管 氧化鎮(zhèn)38%-45%,納米氧化鋒顆粒27%-33%,Be元素5- 8%,Ca元素6%-13%,余量為碳化 娃顆粒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的制備方法,其特征在于,所述基板為玻璃基板或者 ITO涂覆的玻璃基板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的制備方法,其特征在于,所述顯示器件層在真空條 件下通過雙面粘結(jié)材料、或單面粘結(jié)材料、或利用靜電將超薄玻璃基板貼附于基板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的制備方法,其特征在于,所述間歇式通氧工藝分為 兩個(gè)階段;進(jìn)行無氧生長階段,生長時(shí)間為30-480S ;通入氧氣30-480S,氧氣的通入量為 30- 50SCCM,進(jìn)行有氧生長階段。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的顯示器的制備方法,其特征在于,所述無氧生長和所述有 氧生長的方法為離子鍛法、電子束蒸鍛法、姍射法或化學(xué)氣相沉積法。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器的制備方法,其特征在于,所述氧化物保護(hù)層的厚度 為 300-500 nm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種顯示器的制備方法,該顯示器包括基板、顯示器件層和氧化物保護(hù)層,所述基板上進(jìn)行顯示器件層的制備,然后,再在顯示器件層上采用間歇式通氧工藝制備氧化物保護(hù)層,所述氧化鋅保護(hù)層含有摻雜成分,其組分及質(zhì)量百分比為:納米中空纖維管氧化鎂38%-45%,納米氧化鋅顆粒27%-33%,Be元素5-8%,Ca元素6%-13%,余量為碳化硅顆粒;顯示器件層在真空條件下通過雙面粘結(jié)材料、或單面粘結(jié)材料、或利用靜電將超薄玻璃基板貼附于基板上,在真空條件下可以有效提高粘附效果,封裝性好,間歇式通氧工藝分為兩個(gè)階段:進(jìn)行無氧生長階段,生長時(shí)間為30-480s,顯示器有效防止高壓放電和發(fā)光效率低的問題。
【IPC分類】H01L21-02
【公開號(hào)】CN104599951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510011977
【發(fā)明人】肖守柏
【申請(qǐng)人】江西科技學(xué)院
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日