一種水冷卻散熱電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力器材領(lǐng)域，具體是一種水冷卻散熱電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的低壓電容器在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中很容易受熱，導(dǎo)致爆炸的現(xiàn)象發(fā)生，存在著很大的安全隱患，一般需要采用水循環(huán)的方式來(lái)進(jìn)行散熱，但是水循環(huán)系統(tǒng)需要額外的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)水循環(huán)，增加成本，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱速率快的水冷卻散熱電容器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種散熱電容器，包括本體、頂蓋和內(nèi)腔，所述本體的外側(cè)固設(shè)有金屬層，金屬層與本體密封連接，金屬層與本體之間形成容水腔體，容水腔體內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體隔離形成內(nèi)層腔體和外層腔體，抗導(dǎo)熱隔板通過連接柱固定在本體上，內(nèi)層腔體和外層腔體的上端和下端均連通；此外，所述金屬層的四周均布設(shè)有若干個(gè)散熱凹槽，抗導(dǎo)熱隔板的底端中心部位設(shè)有通孔，所述內(nèi)層腔體和外層腔體的底端通過通孔連通；所述內(nèi)腔頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套以及包覆在硫化橡膠套中的電容芯體，硫化橡膠套頂部設(shè)置有與電容芯體電連接的內(nèi)接線端子，此外，所述頂蓋蓋合在電本體的頂部，頂蓋頂部設(shè)有接線端子，且接線端子與內(nèi)接線端子通過導(dǎo)線電連接，頂蓋頂部連接有凸臺(tái)，且凸臺(tái)側(cè)壁套有與內(nèi)腔內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈。
[0006]進(jìn)一步的:所述抗導(dǎo)熱隔板的材料為橡膠。
[0007]進(jìn)一步的:所述凸臺(tái)設(shè)置于本體的內(nèi)腔中。
[0008]進(jìn)一步的:所述散熱凹槽的截面為矩形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在本體和金屬層之間設(shè)置抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體分隔成內(nèi)層腔體和外層腔體，當(dāng)本體內(nèi)的溫度傳導(dǎo)入內(nèi)層腔體的水中，內(nèi)層腔體的熱水上升，由于外層腔體與外界的低溫環(huán)境接觸，外層腔體的水冷卻下沉，冷卻水通過容水腔體的底端進(jìn)入內(nèi)層腔體，從而達(dá)到自循環(huán)，有效的進(jìn)行散熱，不需要外在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)，節(jié)約大量成本的資源；同時(shí)，設(shè)置的散熱凹槽增加了金屬層的冷卻速率，進(jìn)一步提高了散熱速率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種水冷卻散熱電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種水冷卻散熱電容器的左視圖。
[0012]圖中:1-本體、2-金屬層、3-容水腔體、4-抗導(dǎo)熱隔板、5-連接柱、6-散熱凹槽、7-通孔、8-外層腔體、9-內(nèi)層腔體、10-硫化橡膠套、11-電容芯體、12-內(nèi)接線端子、13-導(dǎo)線、14-密封圈、15-頂蓋、16-接線端子、17-內(nèi)腔、18-凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，一種水冷卻散熱電容器，包括本體1、頂蓋15和內(nèi)腔17，所述本體I的外側(cè)固設(shè)有金屬層2，金屬層2與本體I密封連接，金屬層2與本體I之間形成容水腔體3，容水腔體3內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板4，抗導(dǎo)熱隔板4將容水腔體3隔離形成內(nèi)層腔體9和外層腔體8，抗導(dǎo)熱隔板4通過連接柱5固定在本體I上，內(nèi)層腔體9和外層腔體8的上端和下端均連通；此外，所述金屬層2的四周均布設(shè)有若干個(gè)散熱凹槽6，散熱凹槽6的截面為矩形，散熱凹槽6增加了金屬層2的冷卻效果，抗導(dǎo)熱隔板4的底端中心部位設(shè)有通孔7，所述內(nèi)層腔體9和外層腔體8的底端通過通孔7連通，抗導(dǎo)熱隔板4的材料為橡膠，橡膠能提高隔熱性能；使用過程中，通過在本體I和金屬層2之間設(shè)置抗導(dǎo)熱隔板4，抗導(dǎo)熱隔板4將容水腔體3分隔成內(nèi)層腔體9和外層腔體8，當(dāng)本體I內(nèi)的溫度傳導(dǎo)入內(nèi)層腔體9的水中，內(nèi)層腔體9的熱水上升，由于外層腔體8與外界的低溫環(huán)境接觸，外層腔體8的水冷卻下沉，冷卻水通過容水腔體3的底端進(jìn)入內(nèi)層腔體9，從而達(dá)到自循環(huán)，有效的進(jìn)行散熱，不需要外在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)，節(jié)約大量成本的資源；所述內(nèi)腔17頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔17內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套10以及包覆在硫化橡膠套10中的電容芯體11，硫化橡膠套10頂部設(shè)置有與電容芯體11電連接的內(nèi)接線端子12，此外，所述頂蓋15蓋合在電本體I的頂部，頂蓋8頂部設(shè)有接線端子16，且接線端子16與內(nèi)接線端子12通過導(dǎo)線13電連接，頂蓋8頂部連接有凸臺(tái)18，凸臺(tái)18設(shè)置于本體I的內(nèi)腔17中，且凸臺(tái)18側(cè)壁套有與內(nèi)腔17內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈14。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱電容器，包括本體(1)、頂蓋(15)和內(nèi)腔(17)，其特征在于，所述本體(I)的外側(cè)固設(shè)有金屬層(2)，金屬層(2)與本體(I)密封連接，金屬層(2)與本體(I)之間形成容水腔體(3)，容水腔體(3)內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板(4)，抗導(dǎo)熱隔板(4)將容水腔體(3)隔離形成內(nèi)層腔體(9)和外層腔體(8)，抗導(dǎo)熱隔板(4)通過連接柱(5)固定在本體(I)上，內(nèi)層腔體(9)和外層腔體(8)的上端和下端均連通；此外，所述金屬層(2)的四周均布設(shè)有若干個(gè)散熱凹槽￠)，抗導(dǎo)熱隔板(4)的底端中心部位設(shè)有通孔(7)，所述內(nèi)層腔體(9)和外層腔體⑶的底端通過通孔(7)連通；所述內(nèi)腔(17)頂部設(shè)為腔口，內(nèi)腔(17)內(nèi)設(shè)置有硫化橡膠套(10)以及包覆在硫化橡膠套(10)中的電容芯體(11)，硫化橡膠套(10)頂部設(shè)置有與電容芯體(11)電連接的內(nèi)接線端子(12)，此外，所述頂蓋(15)蓋合在電本體(I)的頂部，頂蓋(8)頂部設(shè)有接線端子(16)，且接線端子(16)與內(nèi)接線端子(12)通過導(dǎo)線(13)電連接，頂蓋⑶頂部連接有凸臺(tái)(18)，且凸臺(tái)(18)側(cè)壁套有與內(nèi)腔(17)內(nèi)壁構(gòu)成密封的密封圈(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷卻散熱電容器，其特征在于，所述抗導(dǎo)熱隔板(4)的材料為橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷卻散熱電容器，其特征在于，所述散熱凹槽(6)的截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷卻散熱電容器，其特征在于，所述凸臺(tái)(18)設(shè)置于本體⑴的內(nèi)腔(17)中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱電容器，包括本體、頂蓋和內(nèi)腔，所述本體的外側(cè)固設(shè)有金屬層，金屬層與本體密封連接，金屬層與本體之間形成容水腔體，容水腔體內(nèi)設(shè)有抗導(dǎo)熱隔板，抗導(dǎo)熱隔板將容水腔體隔離形成內(nèi)層腔體和外層腔體，抗導(dǎo)熱隔板通過連接柱固定在本體上，內(nèi)層腔體和外層腔體的上端和下端均連通；此外，所述金屬層的四周均布設(shè)有若干個(gè)散熱凹槽。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在本體和金屬層之間設(shè)置抗導(dǎo)熱隔板，冷卻水能夠在內(nèi)層腔體和外層腔體之間達(dá)到自循環(huán)，有效的進(jìn)行散熱，不需要外在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)，節(jié)約大量成本的資源；同時(shí)，設(shè)置的散熱凹槽增加了金屬層的冷卻速率，進(jìn)一步提高了散熱速率。
【IPC分類】H01G2-08
【公開號(hào)】CN104637671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410834282
【發(fā)明人】曹琦, 鄭林, 施勇, 楊東方, 許浩, 張楊
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司徐州供電公司, 江蘇省電力公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日