一種微型化射頻負載的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種微型化射頻負載。
【背景技術】
[0002]目前，針對微波負載采用傳統(tǒng)的結構方式，如圖2所示，插針8安裝于絕緣子9的內孔中，絕緣子9安裝于外殼101的內孔中，使用灌封膠102卡環(huán)103與實現(xiàn)螺母104與外殼101之間的連接，印制板105使用螺釘安裝在外殼101尾部的平臺上，功率電阻106使用螺釘安裝在外殼101尾部靠后的平臺上，焊接調試完畢后，腔體107旋接到外殼101尾部的螺紋上；此種結構方式有以下種種弊端:其一體積過大，無法在對體積空間有嚴格制約的儀器儀表的內部使用；其二使用不便，螺母104與外殼101之間依靠卡環(huán)103進行連接，螺母104只能沿徑向進行轉動，無法實現(xiàn)軸向的移動，安裝時極為不便；三是裝配效率低，零件過多，裝配工序過多，裝配復雜，絕緣子9與外殼101以及插針8之間依靠灌封膠102進行固定，灌封膠102的固話時間在常溫在需要放置24小時方可凝固，裝配周期過長；印制板105與功率電阻106不但要進行焊接，而且還要進行螺釘連接，操作繁瑣；螺母104與卡環(huán)103的安裝還必須設計加工專用的工裝才能進行，否則就無法進行，焊接調試完畢后還要對腔體107進行安裝，裝配難度高；因此種結構的產(chǎn)品裝配后需要進行電性能調試，指標才能滿足需求，導致生產(chǎn)效率低下，同時由于調試過程也需要使用測試儀表，占用生產(chǎn)使用的儀表；五是成本過高，零件過多，機加工過程比較復雜，加工周期相應延長，裝過程復雜，裝配的周期也會相應延長，工序過多，工人成本就會上升，無成本優(yōu)勢。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術與結構以及設計思想的缺陷，本發(fā)明在于提供一種電氣性能優(yōu)越，機械性能可靠，且產(chǎn)品緊湊的結構，微型化的體積與低廉的成本等優(yōu)點，可以適用于對體積空間有嚴格限制的儀器儀表的內部，可以實現(xiàn)快速、大批量的生產(chǎn)的微型化的射頻負載。
[0004]本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:
一種微型化射頻負載，其包括:
同軸設置的內導體、絕緣體、外導體、螺套；
本發(fā)明的結構特點也在于:
所述所述絕緣體圓形空心使用具有低介電常數(shù)的絕緣性材料燒結而成的柱狀體，外圓與內孔具有臺階，在尾部設置固定槽用于安裝貼片電阻，防止貼片電阻在水平方向上產(chǎn)生位移；絕緣體對內導體與外導體起到支撐性作用，同時參與電氣性能，實現(xiàn)信號的良好傳輸;
所述螺套前端符合國家相關標準的英制螺紋，后面設置有滑動臺，保證螺套安裝后不但可以徑向進行轉動，而且可以沿軸向進行滑動，方便螺套的安裝使用；
所述貼片電阻的使用方式，貼片電阻常規(guī)使用是豎立使用的，而在該發(fā)明中為水平使用的，本身貼片電阻體積就很小，再加之水平使用的方式，是的整個產(chǎn)品結構更加緊湊，體積更加微型化。
[0005]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明的微型化射頻負載，在于使用的零件較少，機加工過程簡單，工序少，轉序環(huán)節(jié)少，加工周期短，生產(chǎn)周期快，成本低廉，在市場上有很強的技術優(yōu)勢與價格優(yōu)勢；貼片電阻的使用與緊湊的產(chǎn)品結構，有效的大大縮小產(chǎn)品的體積空間，可以將產(chǎn)品使用在對體積有嚴格限制的儀器儀表以及微波模塊的內部；安裝方面，螺套不但可以在徑向進行轉動，而且可以再軸向進行滑動，裝配時可以先將螺套后撥，對位后將螺套前推選裝，即可完成安裝；性能可靠，墊片電阻在絕緣體固定槽的作用下可以實現(xiàn)水平方向的固定，后面設置的耐高溫隔離片有效避免產(chǎn)品短路現(xiàn)象的發(fā)生，同時蔽帽的固定更是將墊片電阻豎直方向移動的可能性進行消除；裝配簡單，對貼片電阻進行焊接后，無需對指標進行調試，即能滿足產(chǎn)品電氣性能的要求，裝配效率高，單純的壓接與焊接工序，不需要反復的轉序即可完成產(chǎn)品的裝配，適合于大批量的生產(chǎn)。
[0006]【附圖說明】:
圖1A為本發(fā)明的整體結構示意圖；圖1B為絕緣體后視圖；圖2現(xiàn)有同軸負載的普通結構示意圖。
[0007]圖中標號:I內導體，2絕緣體，21固定槽，3外導體，4螺套，41滑動臺，5貼片電阻，6隔離片，7蔽帽，8插針，9絕緣子，101外殼，102灌封膠，103卡環(huán)，104螺母，105印制板，106功率電阻，107腔體
以下通過【具體實施方式】，并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明；
【具體實施方式】:
實施例:結合圖1A，本實施例的微型化射頻負載，其包括:其包括產(chǎn)品的主體的外導體3，絕緣體2位于內導體I與外導體3之間，螺套4安裝在外導體3與蔽帽7之間，貼片電阻5固定與固定槽21內部，隔離片6位于蔽帽7與絕緣體2之間；
圖1A-1B所示，絕緣體2為圓形空心具有低介電常數(shù)與耐高溫特性的絕緣性材料，對內導體I與外導體3起到支撐性作用，并參與整個產(chǎn)品的電氣性能傳輸，保證機械性能的可靠，在尾部設置用于固定貼片電阻5的固定槽21，保證貼片電阻5不會產(chǎn)生任何方向的位移與移位實現(xiàn)信號穩(wěn)定、高速傳輸；蔽帽6固定與外導體3的尾部，對電磁信號進行屏蔽，防止電磁信號的外泄，同時與外導體3共同作用形成滑動槽，實現(xiàn)螺套4的徑向轉動與軸向滑動而不會脫落；螺套4通過內部設置的滑動臺41與外導體3相連接，同時使用與其他對應的器件端口的機械性能架設與電氣性能傳輸；
裝配時，先將內導體I安裝到絕緣體2的內孔中，再一起壓入到外導體3的內腔中，將貼片電阻5卡在固定槽21內，使用電烙鐵將貼片電阻5的一邊焊盤與內導體I相焊接，將電阻5另一邊焊盤與外導體3尾部相焊接，焊接牢靠，禁止虛焊、漏焊，將螺套4從外導體3尾部向前推入，將隔離片6安置于絕緣體后面絕緣體2的內腔中，使用壓力機將蔽帽6壓接到外導體3的尾部，至此便可完成一種微型化的射頻負載的裝配。
【主權項】
1.一種微型化射頻負載，其特征在于， 其包括同軸設置的內導體(I)、絕緣體(2)、外導體(3)、螺套(4)、貼片電阻(5)、隔離片(6)與蔽帽(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種微型化射頻負載，其特征在于所述絕緣體(2)為圓形空心具有低介電常數(shù)的絕緣性材料，外圓與內孔具有臺階，在尾部設置固定槽(21)用于安裝貼片電阻(5)，防止貼片電阻(5)在水平方向上產(chǎn)生位移；絕緣體(2)對內導體(I)與外導體(3 )起到支撐性作用，同時參與電氣性能，實現(xiàn)信號的良好傳輸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種微型化射頻負載，其特征在于所述螺套(4)前端符合國家相關標準的英制螺紋，后面設置有滑動臺(41)，保證螺套(4)安裝后不但可以徑向進行轉動，而且可以沿軸向進行滑動，方便螺套(4)的安裝使用。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種微型化射頻負載，其特征在于所述貼片電阻(5)的使用方式上，貼片電阻(5)常規(guī)使用是豎立使用的，而在該發(fā)明中為水平使用的，本身貼片電阻(5)體積就很小，再加之水平使用的方式，是的整個產(chǎn)品結構更加緊湊，體積更加微型化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微型化射頻負載，其包括：同軸設置的內導體、絕緣體、外導體、螺套；所述貼片電阻位于絕緣體的固定槽中，一端與內導體進行焊接，另一端與外導體進行焊接；所述隔離片為一圓形貼片，具有良好的絕緣性與耐高溫能力；所述蔽帽安裝于外導體的尾部，對微波信號實現(xiàn)屏蔽作用，同時對內部各個零件進行固定，防止發(fā)生位移，保證產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性欲可靠性。本發(fā)明是一種電氣性能優(yōu)越，機械性能可靠，且產(chǎn)品緊湊的結構，微型化的體積與低廉的成本等優(yōu)點，可以適用于對體積空間有嚴格限制的儀器儀表的內部，可以實現(xiàn)快速、大批量的生產(chǎn)的微型化的射頻負載。
【IPC分類】H01R24-44, H01P1-26
【公開號】CN104638324
【申請?zhí)枴緾N201410750986
【發(fā)明人】齊磊
【申請人】安徽藍麥通信科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月10日