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      一種一體化磁體無極燈及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:8362992閱讀:326來源:國知局
      一種一體化磁體無極燈及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種無極燈生產(chǎn)及其工藝,特別是采用一體化磁體的無極燈及其生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的無極燈生產(chǎn)時,裝配在燈管上的每組環(huán)形耦合器是由兩個半圓弧磁體組合而成,兩個半圓弧磁體是通過加在其外部的固定件與螺絲一起來實現(xiàn)固定作用。采用該生產(chǎn)工藝主要存在下列不足之處:首先兩個半圓弧磁體接觸面是有氣隙的,易引起兩接觸面發(fā)熱而引起能量的損耗,使產(chǎn)品的無功損耗增加,發(fā)光效率降低;其次:兩個半圓弧磁體采用螺絲固定后,當無極燈在不停的開關(guān)循環(huán)工作過程中會因為固定件與半圓弧磁體兩者的材質(zhì)不同,而導(dǎo)致膨脹系數(shù)不同,易早期出現(xiàn)螺絲松動或兩個半圓弧磁體松動及斷裂,從而使配套的電子鎮(zhèn)流器早期失效,燈無法正常點亮。
      [0003]有鑒于此,本發(fā)明對此進行研宄,專門開發(fā)出一種一體化磁體無極燈及其生產(chǎn)工藝,本案由此產(chǎn)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種一體化磁體無極燈及其生產(chǎn)工藝,可以克服傳統(tǒng)無極燈因兩個半圓弧磁體接觸面有氣隙,使兩接觸面發(fā)熱而引起的能量損耗,同時也可以克服因磁體和玻璃燈體管的膨脹系數(shù)不同,而產(chǎn)生的松動或斷裂。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      一種一體化磁體無極燈生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:清洗、涂粉、封口、燒未碗、排氣、恪汞、燈管裝配,其中:
      清洗步驟:將制燈的玻璃燈管先在酸性溶液中清洗,再在堿性溶液中進行中和,接著用去離子水充洗干凈、最后在120~150度環(huán)境中將玻璃燈管烘干;
      涂粉步驟:在專用的容器中按照如下重量比進行粉漿配制,熒光粉:去離子水:加固劑:分散劑:表面活性劑=100:200:30:2:0.6,然后在轉(zhuǎn)速為1000?1200轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機中進行20-30小時攪拌,之后將攪拌機轉(zhuǎn)速降低為40-60轉(zhuǎn)/分以備生產(chǎn)之用;在清洗后的玻璃燈管內(nèi)壁涂覆制備好的粉漿,涂好粉的玻璃燈管在400~600度的環(huán)境中進行烘烤,同時通入氧氣以保證玻璃燈管上粉層中的分散劑等有機物質(zhì)完全揮發(fā),最后將用于封口對接的熒光粉通過擦粉機擦拭干凈;
      封口步驟:先將兩個一體化磁體套在玻璃燈管外壁上,再采用自動對接機通過天然氣加氧的火頭將玻璃的兩端口熔融在一起,當一體化磁體溫度高于300°C時,進行氮氣保護,最后在氮氣保護下退火以消除應(yīng)力,為了防止磁體材質(zhì)在高溫下發(fā)生氧化使其性能下降,在退火過程中需要用高純度的氮氣進行保護;
      燒汞碗步驟:將接在玻璃燈管上的細玻璃管(汞齊端)通過加熱吹制成碗狀的玻璃腔體,用于放置無極燈工作時所需的汞齊; 排氣步驟:排氣過程中一邊用真空泵對燈管進行抽真空,一邊對燈管進行加熱,在加熱的同時用高純度的氮氣對一體化磁體進行保護,玻璃燈管真空度最高可達到5*10_4pa,溫度最高可達550度;
      熔汞步驟:通過加熱使一顆顆小球狀的汞齊,熔在玻璃燈管的汞碗部分使之成為一體以防止掉入玻璃燈管內(nèi)部;
      裝配步驟:先將藕合線繞制在一體化磁體上,再用固定膠將一體化磁體與玻璃燈管外壁粘在一起,最后用固定件將一體化磁體穩(wěn)定的固定在玻璃燈管上。
      [0006]采用上述生產(chǎn)工藝制得的一體化磁體無極燈,包括燈管,對稱設(shè)置在燈管上的2個一體化磁體,所述一體化磁體內(nèi)側(cè)通過固定膠粘貼在燈管的外壁上,一體化磁體的外側(cè)通過固定件將其穩(wěn)定的固定在燈管上;所述一體化磁體上饒有耦合線圈,燈管進一步設(shè)有放置汞齊的碗狀玻璃腔體。
      [0007]作為優(yōu)選,所述固定件為抱堀。
      [0008]作為優(yōu)選,所述燈管為密封結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形或矩形燈管。
      [0009]本發(fā)明所述的一體化磁體無極燈,采用一體化磁體,使用過程中,不會因為半圓弧磁體接觸面有氣隙,因兩接觸面發(fā)熱引起額外的能量損耗,進而可以提供燈的發(fā)光效率;此夕卜,也不會因為磁體和玻璃燈體管的膨脹系數(shù)不同,而產(chǎn)生松動或斷裂;而且,本發(fā)明所述的一體化磁體無極燈生產(chǎn)工藝,整個生產(chǎn)過程工序簡潔、操作方便,可以在傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備中稍許更改就可完成,成本低。
      [0010]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實施例的一體化磁體無極燈主視圖;
      圖2為本實施例的一體化磁體無極燈俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]一種一體化磁體無極燈生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:清洗、涂粉、封口、燒汞碗、排氣、熔汞、燈管裝配,其中:
      清洗步驟:將制燈的玻璃燈管先在酸性溶液中清洗,再在堿性溶液中進行中和,接著用去離子水充洗干凈、最后在120~150度環(huán)境中將玻璃燈管烘干;
      涂粉步驟:在專用的容器中按照如下重量比進行粉漿配制,熒光粉:去離子水:加固劑:分散劑:表面活性劑=100:200:30:2:0.6,然后在轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機中進行24小時攪拌,之后將攪拌機轉(zhuǎn)速降低為50轉(zhuǎn)/分以備生產(chǎn)之用;在清洗后的玻璃燈管內(nèi)壁涂覆制備好的粉漿,涂好粉的玻璃燈管在400~600度的環(huán)境中進行烘烤,同時通入氧氣以保證玻璃燈管上粉層中的分散劑等有機物質(zhì)完全揮發(fā),最后將用于封口對接的熒光粉通過擦粉機擦拭干凈;
      封口步驟:先將兩個一體化磁體套在玻璃燈管外壁上,再采用自動對接機通過天然氣加氧的火頭將玻璃的兩端口熔融在一起,當一體化磁體溫度高于300°C時,進行氮氣保護,最后在氮氣保護下退火以消除應(yīng)力,為防止磁體材質(zhì)在高溫下發(fā)生氧化使其性能下降,在退火過程中需要用高純度的氮氣進行保護;本實施例所述的高純度氮氣指純度高于99.999%的氮氣;
      燒汞碗步驟:將接在玻璃燈管上的細玻璃管(汞齊端)通過加熱吹制成碗狀的玻璃腔體,用于放置無極燈工作時所需的汞齊;
      排氣步驟:排氣過程中一邊用真空泵對燈管進行抽真空,一邊對燈管進行加熱,在加熱的同時用高純度的氮氣對一體化磁體進行保護,玻璃燈管真空度最高可達到5*10_4pa,溫度最高可達550度;
      熔汞步驟:通過加熱使一顆顆小球狀的汞齊,熔在玻璃燈管的汞碗部分使之成為一體以防止掉入玻璃燈管內(nèi)部;
      裝配步驟:先將藕合線繞制在一體化磁體上,再用固定膠將一體化磁體與玻璃燈管外壁粘在一起,最后用固定件將一體化磁體穩(wěn)定的固定在玻璃燈管上。
      [0013]如圖1-2所示,采用上述生產(chǎn)工藝制得的一體化磁體無極燈,包括燈管1,對稱設(shè)置在燈管I上的2個一體化磁體2,在本實施例中,所述燈管I為圓環(huán)形的燈管,燈管I可以根據(jù)實際需要設(shè)計為多種形式,如矩形等。所述一體化磁體2內(nèi)側(cè)通過固定膠3粘貼在燈管I的外壁上,一體化磁體2的外側(cè)通過固定件4將其穩(wěn)定的固定在燈管I上;在本實施例中,所述固定件4為抱堀。所述一體化磁體上饒有耦合線圈5,燈管I進一步設(shè)有放置汞齊的碗狀玻璃腔體6。
      [0014]上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
      【主權(quán)項】
      1.一種一體化磁體無極燈生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:清洗、涂粉、封口、燒汞碗、排氣、熔汞、燈管裝配,其中: 1)清洗步驟:將制燈的玻璃燈管先在酸性溶液中清洗,再在堿性溶液中進行中和,接著用去離子水充洗干凈、最后在120~150度環(huán)境中將玻璃燈管烘干; 2)涂粉步驟:在專用的容器中按照如下重量比進行粉漿配制,熒光粉:去離子水:加固劑:分散劑:表面活性劑=100:200:30:2:0.6,然后在轉(zhuǎn)速為1000?1200轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機中進行20-30小時攪拌,之后將攪拌機轉(zhuǎn)速降低為40-60轉(zhuǎn)/分以備生產(chǎn)之用;在清洗后的玻璃燈管內(nèi)壁涂覆制備好的粉漿,涂好粉的玻璃燈管在400~600度的環(huán)境中進行烘烤,同時通入氧氣以保證玻璃燈管上粉層中的有機物質(zhì)完全揮發(fā),最后將用于封口對接的熒光粉通過擦粉機擦拭干凈; 3)封口步驟:先將兩個一體化磁體套在玻璃燈管外壁上,再采用自動對接機通過天然氣加氧的火頭將玻璃燈管的兩端口熔融在一起,當一體化磁體溫度高于300°C時,進行氮氣保護,最后在氮氣保護下退火以消除應(yīng)力,為防止磁體材質(zhì)在高溫下發(fā)生氧化使其性能下降,在退火過程中需要用高純度的氮氣進行保護; 4)燒汞碗步驟:將接在玻璃燈管上的細玻璃管通過加熱吹制成碗狀的玻璃腔體,用于放置無極燈工作時所需的汞齊; 5)排氣步驟:排氣過程中一邊用真空泵對燈管進行抽真空,一邊對燈管進行加熱,在加熱的同時用高純度的氮氣對一體化磁體進行保護,玻璃燈管真空度最高可達到5*10_4pa,溫度最高可達550度; 6)熔汞步驟:通過加熱使一顆顆小球狀的汞齊,熔在玻璃燈管的汞碗部分使之成為一體以防止掉入玻璃燈管內(nèi)部; 7)裝配步驟:先將藕合線繞制在一體化磁體上,再用固定膠將一體化磁體與玻璃燈管外壁粘在一起,最后用固定件將一體化磁體穩(wěn)定的固定在玻璃燈管上。
      2.—種一體化磁體無極燈,其特征在于:包括燈管,對稱設(shè)置在燈管上的2個一體化磁體,所述一體化磁體內(nèi)側(cè)通過固定膠粘貼在燈管的外壁上,一體化磁體的外側(cè)通過固定件將其穩(wěn)定的固定在燈管上;所述一體化磁體上饒有耦合線圈,燈管進一步設(shè)有放置汞齊的碗狀玻璃腔體。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種一體化磁體無極燈,其特征在于:所述固定件為抱堀。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種一體化磁體無極燈,其特征在于:所述燈管為密封結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形或矩形燈管。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種一體化磁體無極燈及其生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝包括清洗、涂粉、封口、燒汞碗、排氣、熔汞、燈管裝配步驟,所述一體化磁體無極燈包括燈管,對稱設(shè)置在燈管上的2個一體化磁體,所述一體化磁體內(nèi)側(cè)通過固定膠粘貼在燈管的外壁上,一體化磁體的外側(cè)通過固定件將其穩(wěn)定的固定在燈管上;所述一體化磁體上饒有耦合線圈,燈管進一步設(shè)有放置汞齊的碗狀玻璃腔體。采用一體化磁體,不會因為半圓弧磁體接觸面有氣隙,而引起額外的能量損耗,也不會因為磁體和玻璃燈體管的膨脹系數(shù)不同,產(chǎn)生松動或斷裂;而且,本發(fā)明所述的一體化磁體無極燈生產(chǎn)工藝,整個生產(chǎn)過程工序簡潔、操作方便,成本低。
      【IPC分類】H01J65-04, H01J9-24
      【公開號】CN104681396
      【申請?zhí)枴緾N201510072183
      【發(fā)明人】李安家, 于太利
      【申請人】浙江宇光照明科技有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2015年2月11日
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