一種鋰離子電池超厚的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰離子電池超厚的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋰離子電池由于機(jī)器設(shè)備及制程的原因，會有許多電池的厚度不能達(dá)到客戶要求。以下介紹因電池內(nèi)部有氣體和正負(fù)極片彭脹造成的電池厚度異常的現(xiàn)有處理方法及本發(fā)明的處理方法。
[0003]現(xiàn)有方法:對于電池厚度已經(jīng)異常的電池沒有處理措施，直接降級處理。此方法給公司造成了大量的財產(chǎn)損失。
[0004]而且一般對于電池排氣的處理方法中，沒有對操作環(huán)境進(jìn)行限制，導(dǎo)致開口或刺破排氣的時候空氣中的濕空氣進(jìn)入到電池內(nèi)部，導(dǎo)致電池內(nèi)部會再次存在氣體使電池超厚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰離子電池超厚的處理方法，將因為電池內(nèi)部有氣體或者正負(fù)極片彭脹造成的電池厚度異常，經(jīng)過處理后鋰離子電池達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種鋰離子電池超厚的處理方法，包括以下步驟:
A、判斷鋰離子電池超厚的原因，執(zhí)行步驟B或C;
B、決定鋰離子電池超厚的原因為電池內(nèi)部存有氣體，執(zhí)行步驟B1~B2；
B1、將超厚的鋰離子電池在干燥環(huán)境中進(jìn)行拔出鋼珠，進(jìn)行排氣處理，然后再封口 ；
B2、對排氣后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試；
C、決定鋰離子電池超厚的原因為電池正負(fù)極片膨脹造成，執(zhí)行步驟C1~C2；
Cl、對超厚的鋰離子電池進(jìn)行整形處理；
C2、對整形后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述步驟BI中的干燥環(huán)境為:溫度在25°C以下，濕度在10%RH以下，露點在_25%°C以下。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述步驟Cl中，整形處理為利用夾具整形，該夾具整形的方法包括以下步驟:a、將若干超厚電池疊放在夾具中并擰緊；b、將夾具連同電池置入30~60°C的高溫環(huán)境中，擱置5~36H。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述夾具整形的方法中一次整形的數(shù)量為20PCS。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述步驟Cl中，整形處理為利用皮筋整形，該皮筋整形的方法包括以下步驟:c、將若干超厚電池緊密排列好并用皮筋進(jìn)行捆綁；d、將捆綁好的電池置入25-450C的高溫環(huán)境中，擱置8~60H。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述步驟c中，在電池中間位置將皮筋依次疊加捆綁上去。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述皮筋整形的方法中一次整形的數(shù)量為30PCS。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述步驟c中，皮筋的使用數(shù)量為10~100條。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:對于造成鋰離子電池超厚的原因進(jìn)行判斷。對于電池內(nèi)部存在氣體的超厚鋰離子電池，采取在特定的干燥環(huán)境中拔鋼珠排氣后再封口的方式，保證電池外觀完好，防止?jié)窨諝庠谔幚淼恼麄€過程中進(jìn)入電池內(nèi)部，使電池再次超厚；對電池內(nèi)部的正負(fù)極片膨脹造成的電池超厚，采取夾具整形或皮筋整形的方式來進(jìn)行對超厚鋰離子電池進(jìn)行物理整形，并同時在高溫環(huán)境中加快電池內(nèi)部的反應(yīng)速度，最后電池連同整形工具擱置一段時間后即可。該兩種關(guān)于將超厚鋰離子電池修正的處理方法，能夠最大限度地為企業(yè)節(jié)省損失。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]化成后電池超厚的主要原因是電芯膨脹和電池脹氣。電芯膨脹就是正負(fù)極片的膨脹，鋰離子嵌入帶來的厚度變化電芯充電時鋰離子從正極脫出嵌入負(fù)極，引起負(fù)極層間距增大，而出現(xiàn)膨脹，一般而言，電芯越厚，其膨脹量越大；鋰離子電池內(nèi)部有氣體的原因是因為在制作電池的過程中吸收了水分，導(dǎo)致水分分解電解液產(chǎn)生氣體。
[0017]一種鋰離子電池超厚的處理方法，包括以下步驟:
A、判斷鋰離子電池超厚的原因，執(zhí)行步驟B或C。判斷鋰離子電池超厚的原因有很多，一般是采用在鋰離子電池上開孔后擠壓看是否能擠壓，能擠壓下去就證明內(nèi)部存在氣體，否則就是電芯膨脹的問題。
[0018]B、決定鋰離子電池超厚的原因為電池內(nèi)部存有氣體，執(zhí)行步驟B1~B2。
[0019]B1、將超厚的鋰離子電池在干燥環(huán)境中進(jìn)行拔出鋼珠，進(jìn)行排氣處理，然后再利用鋼珠封口 ；一般的排氣操作都是采用在電池表面開一個小口或者刺破來放氣，而本發(fā)明中是采取拔鋼珠排氣的方式，其好處是不會對電池的外觀造成影響。其中，步驟BI中的操作環(huán)境為:溫度在25°C以下，濕度在10%RH以下，露點在-25%°C以下；步驟BI的操作環(huán)境中需要控制空氣溫濕度，保證電池在撥出鋼珠之后，不會吸收空氣中的水分，從而避免了，電池因為開口吸水而在此超厚。
[0020]B2、對排氣后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試。
[0021]C、決定鋰離子電池超厚的原因為電池正負(fù)極片膨脹造成，執(zhí)行步驟C1~C2 ；
Cl、對超厚的鋰離子電池進(jìn)行整形處理；
C2、對整形后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試。
[0022]進(jìn)一步，所述步驟Cl中，整形處理為利用夾具整形，該夾具整形的方法包括以下步驟:a、將若干超厚電池疊放在夾具中并擰緊；b、將夾具連同電池置入30~60°C的高溫環(huán)境中，讓電池內(nèi)部反應(yīng)加速進(jìn)行，擱置5~36H，讓電池內(nèi)部反應(yīng)更加充分。夾具的結(jié)構(gòu)為包括一個容置鋰離子電池的容置腔，容置腔的左右設(shè)置有夾板，其中一個或兩個夾板的位置可調(diào)，通過左右夾板對其之間的鋰離子電池進(jìn)行夾緊。
[0023]進(jìn)一步，所述夾具整形的方法中一次整形的數(shù)量為20PCS。由于整形整形工具和條件的限制，數(shù)量要控制在一定的數(shù)量，不然整形的成功率會下降。
[0024]進(jìn)一步，所述步驟Cl中，整形處理為利用皮筋整形，該皮筋整形的方法包括以下步驟:c、將若干超厚電池緊密排列好并用皮筋進(jìn)行捆綁；d、將捆綁好的電池置入25~45°C的高溫環(huán)境中，在該溫度環(huán)境中電池內(nèi)部的離子反應(yīng)比較活躍，加快反應(yīng)速度，擱置8~60H，讓電池內(nèi)部反應(yīng)更加充分。
[0025]進(jìn)一步，所述步驟c中，在電池中間位置將皮筋依次疊加捆綁上去。
[0026]進(jìn)一步，所述皮筋整形的方法中一次整形的數(shù)量為30PCS。
[0027]進(jìn)一步，所述步驟c中，皮筋的使用數(shù)量為10~100條。皮筋的使用數(shù)量決定了整形的力度，使用的數(shù)量少那么處理的高溫環(huán)境就要稍高，擱置的時間也要稍長。
[0028]根據(jù)實際生產(chǎn)中的案例，生產(chǎn)684063AL-2000mAh電池30000PCS，有1000PCS電池超厚，不能達(dá)到客戶接受要求。按目前處理方法，這些電池全部按現(xiàn)有方式處理，公司將損失幾萬元。而按本發(fā)明處理方法，有800PCS超厚電池的厚度達(dá)到客戶要求，有效率達(dá)80%，直接為公司挽回了幾萬元的損失。
[0029]以上的實施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: A、判斷鋰離子電池超厚的原因，執(zhí)行步驟B或C; B、決定鋰離子電池超厚的原因為電池內(nèi)部存有氣體，執(zhí)行步驟B1~B2； B1、將超厚的鋰離子電池在干燥環(huán)境中進(jìn)行拔出鋼珠，排氣處理，然后再封口 ； B2、對排氣后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試； C、決定鋰離子電池超厚的原因為電池正負(fù)極片膨脹造成，執(zhí)行步驟C1~C2； Cl、對超厚的鋰離子電池進(jìn)行整形處理； C2、對整形后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于:所述步驟BI中的干燥環(huán)境為:溫度在25°C以下，濕度在10%RH以下，露點在_25%°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于，所述步驟Cl中，整形處理為利用夾具整形，該夾具整形的方法包括以下步驟:a、將若干超厚電池疊放在夾具中并擰緊山、將夾具連同電池置入30~60°C的高溫環(huán)境中，擱置5~36H。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于:所述夾具整形的方法中一次整形的數(shù)量為20PCS。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于，所述步驟Cl中，整形處理為利用皮筋整形，該皮筋整形的方法包括以下步驟:c、將若干超厚電池緊密排列好并用皮筋進(jìn)行捆綁；d、將捆綁好的電池置入25~45°C的高溫環(huán)境中，擱置8~60H。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于:所述步驟c中，在電池中間位置將皮筋依次疊加捆綁上去。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于:所述皮筋整形的方法中一次整形的數(shù)量為30PCS。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰離子電池超厚的處理方法，其特征在于:所述步驟c中，皮筋的使用數(shù)量為10~100條。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰離子電池超厚的處理方法，包括以下步驟：A、判斷鋰離子電池超厚的原因，執(zhí)行步驟B或C；B、決定鋰離子電池超厚的原因為電池內(nèi)部存有氣體，執(zhí)行步驟B1~B2；B1、將超厚的鋰離子電池在干燥環(huán)境中進(jìn)行拔出鋼珠，進(jìn)行排氣處理，然后再封口；B2、對排氣后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試；C、決定鋰離子電池超厚的原因為電池正負(fù)極片膨脹造成，執(zhí)行步驟C1~C2；C1、對超厚的鋰離子電池進(jìn)行整形處理；C2、對整形后的鋰離子電池進(jìn)行厚度測試。本發(fā)明將鋰離子電池內(nèi)部有氣體或者正負(fù)極片彭脹造成的電池厚度異常，經(jīng)過處理后鋰離子電池達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度。
【IPC分類】H01M10-058
【公開號】CN104681875
【申請?zhí)枴緾N201410800400
【發(fā)明人】殷汝學(xué)
【申請人】東莞市安德豐電池有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月22日