改進的接線端子的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電路配件領域，特別是一種接線端子。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的接線端子，其包括外部殼體和內部金屬導電體。金屬導電體起夾緊導線作用的位置約呈Z型，由平面段直接彎折成彈性咬合部，平面段與彈性咬合部的夾角為銳角。該結構中，彈性咬合部的足夠長或者只是插入較小線徑的導線均沒問題，但是，對于極小體積的接線端子又需要插入較大線徑的導線時，將會嚴重壓縮平面段與彈性咬合部的夾角，甚至導致彈性咬合部與平面段連接處的變形量過大而失去彈性。
[0003]另外，目前還有一些可拆線的接線端子，其外部為塑料殼體，內部為金屬導電體。金屬導電體的兩側壁從開口向內的方向逐漸變窄，形成可卡住導線的卡口，同時卡口位置的兩側壁頂端外翻。塑料殼體對應卡口位置設有按鍵，向下按按鍵，抵觸外翻的兩側壁頂端，從而可以將卡口撐開，使導線松脫。但是，該結構對于較小線徑的導線適用，對于較大線徑的導線，插入時較困難(卡口位置的兩側壁的彈性有限)，而插入后由于卡口本身已經被較大線徑的導線撐開，此時再向下按按鍵也很難將導線松脫了。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進的接線端子，其結構簡單，生產容易，成本低，使用方便，適用于多種不同線徑的導線。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種改進的接線端子，包括殼體和固定于殼體內部的內芯，殼體一端為導線插入開口，其特征在于:所述的內芯由片狀金屬彎折而成，包括用于與殼體固定的安裝部；用于夾緊導線的彈性咬合部，彈性咬合部與殼體內壁之間的間隙由導線插入開口向內方向逐漸收窄；彈性咬合部通過C型彈性部與安裝部連接，C型彈性部、C型彈性部與彈性咬合部交接處的圓弧過渡形成兩個向彈性咬合部提供彈力的彎折位。
[0006]所述C型彈性部的開口背向導線插入開口，一側與安裝部連接，另一側與彈性咬合部連接。
[0007]所述C型彈性部的開口一側與安裝部連接，連接處位置的C型彈性部的切線與安裝部的夾角為0-60°。
[0008]所述C型彈性部的開口另一側與彈性咬合部連接，連接處位置的C型彈性部的切線與彈性咬合部的夾角α為30° -150°。
[0009]所述C型彈性部的圓弧角度為180° -330°。
[0010]所述的殼體對應彈性咬合部上方位置設有可供外界工具插入將彈性咬合部下壓的通孔。
[0011]所述的通孔對應位于彈性咬合部靠邊緣的上方位置。
[0012]所述的殼體由片狀金屬彎折而成，中部為中空的內芯容腔，內芯容腔兩側的外壁上設有用于固定殼體的凸起的卡接部。
[0013]所述的安裝部通過鉚接與殼體固定，鉚釘與殼體一體成形。
[0014]所述的殼體由銅片彎折而成，所述的內芯由不銹鋼片彎折而成。
[0015]本發(fā)明結構簡單，將導線插入接線端子中，彈性咬合部即可固定導線防止其松脫，而且由于C型彈性部、C型彈性部與彈性咬合部交接處的圓弧過渡形成兩個向彈性咬合部提供彈力的彎折位，即使插入較大線徑的導線，內芯的變形量經由兩個彎折位分攤，依然能夠保持所需彈力，使之適用于多種不同線徑的導線。
【附圖說明】
[0016]圖1、圖2、圖3分別是本發(fā)明殼體的俯視圖、主視圖和仰視圖；
[0017]圖4、圖5是本發(fā)明的俯視透視圖、主視透視圖(沒有包裹絕緣外殼)；
[0018]圖6、7分別是本發(fā)明的主視透視圖和插入導線后的使用狀態(tài)透視圖(包裹有絕緣外殼)。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發(fā)明做進一步的闡述，但本發(fā)明并不限于此特定例子。
[0020]如圖4、圖5所示，本發(fā)明是一種改進的接線端子，包括殼體I和固定于殼體I內部的內芯2，殼體I 一端為導線插入開口 11。內芯2由片狀金屬彎折而成，例如本實施例由不銹鋼片彎折而成，包括依次連接的安裝部21、C型彈性部22和彈性咬合部23。
[0021]安裝部21用于與殼體I固定，例如可以通過鉚接、焊接等固定方式。在本實施例中，在殼體I底部向上打出凸柱，貫穿安裝部21的安裝孔后，再對凸柱頭部施加向下壓力使其膨大，從而形成鉚釘12將安裝部21固定。
[0022]彈性咬合部23是用于夾緊導線的，彈性咬合部23與殼體I內壁之間的間隙由導線插入開口 11向內方向逐漸收窄，在本實施例中彈性咬合部23逐漸延伸至觸碰到殼體I內壁。彈性咬合部23的彈性由下述兩個彎折位提供。
[0023]C型彈性部22將彈性咬合部23與安裝部21連接起來。C型彈性部22的開口背向導線插入開口 ll，c型彈性部22本身形成第一個彎折位。C型彈性部22開口的一側與安裝部21連接，優(yōu)選的，該連接處位置的C型彈性部22的切線與安裝部21的夾角為0-60°，在本實施例中，該連接處位置的C型彈性部22的切線與安裝部21的夾角為0，即C型彈性部22與安裝部21相切。C型彈性部22開口的另一側與彈性咬合部23連接，通過圓弧過渡形成第二個彎折位，優(yōu)選的，該連接處位置的C型彈性部22的切線與彈性咬合部23的夾角α為30° -150°，在本實施例中，該連接處位置的C型彈性部22的切線與彈性咬合部23的夾角α約為55°。C型彈性部的圓弧角度可以根據實際設計為180° -330°，在本實施例中，其圓弧角度約為300°。
[0024]殼體I同樣可以由片狀金屬彎折而成，例如在本實施例中，殼體I由薄銅片彎折而成。如圖1-圖3所示，殼體I中部為中空的內芯容腔，至少一端設有向外延伸的導電觸點，在本實施例中殼體I兩端分別設有導電觸點13、14。為實現(xiàn)導線可拆的目的，在殼體I對應彈性咬合部23上方位置設有可供外界工具插入將彈性咬合部23下壓的通孔15。優(yōu)選的，通孔15對應位于彈性咬合部23靠邊緣的上方位置，以避免插到導線影響拆卸。殼體I的內芯容腔兩側的外壁上設有凸起的卡接部15，用于將殼體I固定在下述的絕緣外殼3內。
[0025]如圖6所示，殼體I外還包裹有塑料的絕緣外殼3。絕緣外殼3中空且底部開口，殼體I從底部開口插入絕緣外殼3內，卡接部15卡住絕緣外殼3內壁使殼體I被固定。絕緣外殼3在對應殼體I導線插入開口 11同樣需要設置開口 31，在對應殼體I通孔15的位置也需設有通孔32。
[0026]使用時如圖7所示，導線4依次經過開口 31、導線插入開口 11，沿著彈性咬合部23插入彈性咬合部23和殼體I內壁之間的間隙從而固定。彈性咬合部23受力后發(fā)生彈性變形，同時也帶動C型彈性部22變形，使得即使插入較大線徑的導線4，也不會使C型彈性部22的切線與彈性咬合部23的夾角α變形量過大而導致失效，而且該兩個彎折位一起向彈性咬合部23提供彈力，使其對導線4的咬合力也大大提高。當需要拆卸導線4時，使用外界工具(具有外徑小于通孔15、通孔32的壓頭的工具)依次插入通孔32、通孔15，抵住彈性咬合部23并繼續(xù)往下壓，直至導線4可以松脫取出即可。
【主權項】
1.一種改進的接線端子，包括殼體和固定于殼體內部的內芯，殼體一端為導線插入開口，其特征在于:所述的內芯由片狀金屬彎折而成，包括用于與殼體固定的安裝部；用于夾緊導線的彈性咬合部，彈性咬合部與殼體內壁之間的間隙由導線插入開口向內方向逐漸收窄;彈性咬合部通過C型彈性部與安裝部連接，C型彈性部、C型彈性部與彈性咬合部交接處的圓弧過渡形成兩個向彈性咬合部提供彈力的彎折位。
2.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述C型彈性部的開口背向導線插入開口，一側與安裝部連接，另一側與彈性咬合部連接。
3.根據權利要求2所述的改進的接線端子，其特征在于:所述C型彈性部的開口一側與安裝部連接，連接處位置的C型彈性部的切線與安裝部的夾角為0-60°。
4.根據權利要求2所述的改進的接線端子，其特征在于:所述C型彈性部的開口另一側與彈性咬合部連接，連接處位置的C型彈性部的切線與彈性咬合部的夾角α為30。 -150。。
5.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述C型彈性部的圓弧角度為 180。 -330。。
6.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述的殼體對應彈性咬合部上方位置設有可供外界工具插入將彈性咬合部下壓的通孔。
7.根據權利要求6所述的改進的接線端子，其特征在于:所述的通孔對應位于彈性咬合部靠邊緣的上方位置。
8.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述的殼體由片狀金屬彎折而成，中部為中空的內芯容腔，內芯容腔兩側的外壁上設有用于固定殼體的凸起的卡接部。
9.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述的安裝部通過鉚接與殼體固定，鉚釘與殼體一體成形。
10.根據權利要求1所述的改進的接線端子，其特征在于:所述的殼體由銅片彎折而成，所述的內芯由不銹鋼片彎折而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進的接線端子，包括殼體和固定于殼體內部的內芯，殼體一端為導線插入開口，內芯由片狀金屬彎折而成，包括安裝部，彈性咬合部，彈性咬合部通過C型彈性部與安裝部連接，C型彈性部、C型彈性部與彈性咬合部交接處的圓弧過渡形成兩個向彈性咬合部提供彈力的彎折位。本發(fā)明結構簡單，將導線插入接線端子中，彈性咬合部即可固定導線防止其松脫，而且由于C型彈性部、C型彈性部與彈性咬合部交接處的圓弧過渡形成兩個向彈性咬合部提供彈力的彎折位，即使插入較大線徑的導線，內芯的變形量經由兩個彎折位分攤，依然能夠保持所需彈力，使之適用于多種不同線徑的導線。
【IPC分類】H01R4-48
【公開號】CN104701643
【申請?zhí)枴緾N201510118736
【發(fā)明人】林閩應
【申請人】林閩應
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月18日