新型組合式高速電磁鐵鐵芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電磁鐵結(jié)構(gòu)，尤其是一種高速電磁鐵的組合式鐵芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速電磁鐵是柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)等控制系統(tǒng)的關(guān)鍵控制執(zhí)行器件。在柴油機(jī)電控噴油系統(tǒng)中，其作用是執(zhí)行系統(tǒng)ECU指令，操控泵閥閉合，完成燃油精準(zhǔn)噴射。要求電磁鐵具備響應(yīng)速度快、渦流損耗低、電磁吸力大、體積小等特性。
[0003]號(hào)為20082063803.1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種組合式高速電磁鐵鐵芯，包括硅鋼片疊合件、圓形鐵芯座、非導(dǎo)磁金屬外套，三種零件通過粘接或焊接方式構(gòu)成一個(gè)組合體，組合體端面開有一個(gè)環(huán)形線圈槽。號(hào)為200810044712.8的中國(guó)發(fā)明專利公開了相同結(jié)構(gòu)的上述組合式高速電磁鐵鐵芯的制造方法。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，三種零件聯(lián)接后(粘接或焊接)才能進(jìn)行環(huán)形線圈槽加工，其聯(lián)接結(jié)構(gòu)牢固度差，加工過程中容易損壞粘接或焊接結(jié)構(gòu)，其加工方法效率低，次品率高。生產(chǎn)中需要一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、加工更方便、裝配更簡(jiǎn)便的高速電磁鐵鐵芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，材料利用率高，加工成本低。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，包括長(zhǎng)寬尺寸相同的數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座，所述數(shù)片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件，其特征在于:所述硅鋼片的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口，數(shù)片硅鋼片與鐵芯座在一對(duì)缺口處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，焊接完成后在鐵芯組合件端面切削加工出環(huán)形線圈槽。
[0006]其原理是:本發(fā)明僅有兩種零件組配加工而成，省去了現(xiàn)有技術(shù)采用的非導(dǎo)磁金屬外套的組配結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，數(shù)片硅鋼片嵌入填滿徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件(未完全還原成圓柱體結(jié)構(gòu))，鐵芯組合件兩側(cè)面自然形成一對(duì)缺口，在鐵芯組合件兩側(cè)面的缺口處通過氬弧焊焊接，數(shù)片硅鋼片即與鐵芯座成為一體結(jié)構(gòu)。鐵芯組合件焊接固定后，即可在鐵芯組合件的端面加工環(huán)形線圈槽。硅鋼片長(zhǎng)度滿足所述關(guān)系式的目的在于:硅鋼片疊合層構(gòu)成的缺口處薄壁結(jié)構(gòu)要不影響氬弧焊焊接的工藝要求，焊接后缺口處要保持正常的壁體結(jié)構(gòu)并符合電磁鐵性能要求。
[0007]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，加工成本低。產(chǎn)品由兩種零件組配焊接加工而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，環(huán)形線圈槽加工效率高，質(zhì)量可靠；不需再次裁切硅鋼片，材料利用率高；避免了現(xiàn)有技術(shù)“三種零件聯(lián)接”工藝易損壞粘接或焊接結(jié)構(gòu)加工效率低、次品率高的冋題。
[0008]2、在后續(xù)工序的電磁鐵裝配工藝中，鐵芯組合件與外殼裝配粘結(jié)時(shí)，其兩側(cè)自然形成的缺口構(gòu)成環(huán)氧膠的灌注口，其灌注方便順暢，環(huán)氧膠可填充到所需位置，保障了灌膠質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011 ]圖3是鐵芯座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖3的俯視圖。
[0013]圖5是單片矩形硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是數(shù)片矩形硅鋼片與鐵芯座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是圖6的俯視圖。
[0016]圖8是鐵芯組合件的一種實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9是鐵芯組合件的另一種實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:娃鋼片1，鐵芯座2，徑向通槽3，鐵芯組合件4，缺口 5，環(huán)形線圈槽6。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖9所示，本發(fā)明一種實(shí)施例包括長(zhǎng)寬尺寸相同的數(shù)片硅鋼片1、設(shè)有徑向通槽3的外形成圓柱形的鐵芯座2，所述數(shù)片硅鋼片I相互疊合嵌入徑向通槽3內(nèi)形成鐵芯組合件4，所述硅鋼片I的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽3的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽6的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M=N，鐵芯組合件4沿徑向通槽3延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口 5，數(shù)片硅鋼片I與鐵芯座2在一對(duì)缺口 5處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，焊接完成后，在鐵芯組合件4端面切削加工出環(huán)形線圈槽6。圖9為D<M<N的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
[0020]其原理是:本發(fā)明僅有兩種零件組配加工而成，省去了現(xiàn)有技術(shù)采用的非導(dǎo)磁金屬外套的組配結(jié)構(gòu)，所述硅鋼片I的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽3的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽6的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，數(shù)片硅鋼片I嵌入填滿徑向通槽3內(nèi)形成鐵芯組合件4 (未完全還原成圓柱體結(jié)構(gòu))，鐵芯組合件4兩側(cè)面自然形成一對(duì)缺口 5，在鐵芯組合件4兩側(cè)面的缺口 5處通過氬弧焊焊接，數(shù)片硅鋼片I即與鐵芯座2成為一體結(jié)構(gòu)。鐵芯組合件2焊接固定后，即可在鐵芯組合件2的端面加工環(huán)形線圈槽6。硅鋼片I長(zhǎng)度滿足上述關(guān)系式的目的在于:硅鋼片I疊合層構(gòu)成的缺口 5處薄壁結(jié)構(gòu)要不影響氬弧焊焊接的工藝要求，焊接后缺口 5處要保持正常的壁體結(jié)構(gòu)并符合電磁鐵性能要求。
[0021]上述新型組合式高速電磁鐵鐵芯的加工方法，包括如下步驟:a、常規(guī)法加工出有徑向通槽3的外形成圓柱形的鐵芯座2 ;b、將厚度0.2mm-0.5mm硅鋼帶剪裁成同長(zhǎng)寬尺寸的矩形硅鋼片I，所述硅鋼片I的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽3的長(zhǎng)度N、環(huán)形線圈槽6的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N ;c、將數(shù)片矩形硅鋼片I對(duì)應(yīng)嵌入鐵芯座2的徑向通槽3內(nèi)，塞緊，組配成兩側(cè)面有一對(duì)缺口 5的鐵芯組合件4的坯件；d、在一對(duì)缺口 5處通過氬弧焊對(duì)坯件實(shí)施焊接，焊接完成后，數(shù)片硅鋼片I即與鐵芯座2聯(lián)接成一體，構(gòu)成鐵芯組合件4 ;e、在鐵芯組合件4端面切削加工出環(huán)形線圈槽6即成。
[0022]本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其它同類結(jié)構(gòu)的等效變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯，包括長(zhǎng)寬尺寸相同的數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的外形成圓柱形的鐵芯座，所述數(shù)片硅鋼片相互疊合嵌入徑向通槽內(nèi)形成鐵芯組合件，其特征在于:所述硅鋼片的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式:D < M < N，鐵芯組合件沿徑向通槽延伸方向的兩側(cè)面構(gòu)成一對(duì)缺口，數(shù)片硅鋼片與鐵芯座在一對(duì)缺口處通過氬弧焊焊接為一體結(jié)構(gòu)，焊接完成后在鐵芯組合件端面切削加工出環(huán)形線圈槽。
【專利摘要】一種新型組合式高速電磁鐵鐵芯，包括數(shù)片硅鋼片、設(shè)有徑向通槽的鐵芯座，數(shù)片硅鋼片嵌入徑向通槽形成鐵芯組合件，所述硅鋼片的長(zhǎng)度M、所述徑向通槽的長(zhǎng)度N、所述環(huán)形線圈槽的外徑D滿足如下關(guān)系式：D＜M≤N；鐵芯組合件在兩側(cè)面的一對(duì)缺口處焊接聯(lián)接，鐵芯組合件端面設(shè)有一個(gè)環(huán)形線圈槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，加工成本低，不需再次裁切硅鋼片，材料利用率高；避免了現(xiàn)有技術(shù)“三種零件聯(lián)接”加工效率低、次品率高的問題，在后續(xù)電磁鐵裝配工藝中，鐵芯組合件與外殼裝配粘結(jié)時(shí)，其兩側(cè)自然形成的缺口構(gòu)成環(huán)氧膠的灌注口，其灌注方便順暢，保障了灌膠質(zhì)量。
【IPC分類】H01F3-02, H01F7-08
【公開號(hào)】CN104779033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510200030
【發(fā)明人】黃健, 陳繼錦
【申請(qǐng)人】零八一電子集團(tuán)四川力源電子有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月26日