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      一種電纜風(fēng)干裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8473931閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      一種電纜風(fēng)干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜風(fēng)干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前電纜加工過(guò)程中,電纜芯外的絕緣材料要經(jīng)過(guò)熔融狀態(tài)后才能附著于電纜的導(dǎo)體芯外,由此使得帶有絕緣層的電纜要經(jīng)過(guò)冷水冷卻后才能使其上的絕緣層從熔融狀態(tài)變化到交聯(lián)狀態(tài)。而經(jīng)過(guò)冷水冷卻的電纜需要進(jìn)行風(fēng)干。常規(guī)的風(fēng)干方式一般都是采用冷風(fēng)干燥;在冷風(fēng)干燥過(guò)程中,為避免風(fēng)冷線長(zhǎng)度不夠不能保證對(duì)電纜產(chǎn)品的干燥效果,一般都會(huì)采用延長(zhǎng)冷風(fēng)線的長(zhǎng)度,在冷風(fēng)線的兩側(cè)增加冷風(fēng)機(jī)的數(shù)量的方式,這樣就會(huì)占用較大場(chǎng)地,造成場(chǎng)地使用面積的浪費(fèi),且在干燥過(guò)程中,電纜表面附著的水珠滴落到底面,造成地面積水。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出一種電纜風(fēng)干裝置,該裝置在不延長(zhǎng)冷風(fēng)線長(zhǎng)度的情況下,可以達(dá)到快速干燥電纜的效果,且不會(huì)造成面積水現(xiàn)象。
      [0004]本發(fā)明提出了一種電纜風(fēng)干裝置,包括:箱體、進(jìn)氣管和鼓風(fēng)設(shè)備;箱體內(nèi)位于進(jìn)線口下方設(shè)有壓線柱,位于壓線柱出線端的一側(cè)設(shè)有與壓線柱平行的控水槽,控水槽的一端固定在箱體的內(nèi)壁上,另一端穿過(guò)箱體伸至箱體的外部,且控水槽靠近壓線柱方向的第一槽邊的高度低于遠(yuǎn)離壓線柱方向第二槽邊的高度,第一槽邊和第二槽邊之間設(shè)有限位壓桿,第二槽邊上并列設(shè)有多個(gè)供電纜穿行的豁口 ;控水槽出線端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的下方設(shè)有多根縱橫排列的橫柱,且橫柱均與導(dǎo)向柱平行,橫柱的兩端分別與箱體的內(nèi)壁固定,橫柱上安裝有多個(gè)供電纜繞線的導(dǎo)線輪;箱體縱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)氣管的一端與鼓風(fēng)設(shè)備連接,另一端由進(jìn)風(fēng)口伸入至箱體內(nèi)部。
      [0005]優(yōu)選地,控水槽槽腔底面與箱體底面之間的距離由固定端向自由端逐漸減小。
      [0006]優(yōu)選地,豁口與電纜接觸的接觸面上貼合有防護(hù)墊。
      [0007]優(yōu)選地,導(dǎo)向柱的軸面上并列設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,各導(dǎo)向槽分別與各豁口及橫柱上的各導(dǎo)線輪對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0008]優(yōu)選地,導(dǎo)線輪的繞線面上均貼合有吸水層。
      [0009]優(yōu)選地,限位壓桿外周包覆有防護(hù)層。
      [0010]優(yōu)選地,壓線柱的軸面上設(shè)有防止電纜滑動(dòng)的限位槽。
      [0011]優(yōu)選地,進(jìn)氣管包括主氣管和多根分支氣管,主氣管與鼓風(fēng)設(shè)備連接,各分支氣管均分別與主氣管連接,并沿著箱體的高度方向分布。
      [0012]優(yōu)選地,箱體內(nèi)側(cè)貼有隔音層。
      [0013]優(yōu)選地,箱體進(jìn)料口的上方設(shè)有第一導(dǎo)向輪。
      [0014]優(yōu)選地,箱體出料口的上方設(shè)有第二導(dǎo)向輪。
      [0015]本發(fā)明通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置控水槽和多根橫柱,并在每個(gè)橫柱上設(shè)置過(guò)分導(dǎo)線輪,利于控水槽的槽邊與電纜表面相互摩擦的作用將掛在電纜表面的水珠刮落至控水槽并由控水槽將水漬排出,從而減少電纜表面的附水量,縮短電纜的干燥時(shí)間;然后再通過(guò)多根橫柱及設(shè)置在橫柱上的多個(gè)導(dǎo)線輪之間的相互配合,使電纜在各導(dǎo)線輪之間來(lái)回才纏繞,從而延長(zhǎng)電纜在箱體內(nèi)的行程及停留時(shí)間,利用箱體內(nèi)的對(duì)流風(fēng)使電纜的表面徹底干燥;本發(fā)明在不延長(zhǎng)冷風(fēng)線長(zhǎng)度的情況下,達(dá)到了電纜表面快速干燥的效果,且在干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生地面積水的現(xiàn)象。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中橫柱與導(dǎo)線輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中控水槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中限位壓桿的結(jié)構(gòu)意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0021]如圖1-4所示,圖1為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中橫柱與導(dǎo)線輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中控水槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明提出的一種電纜風(fēng)干裝置中限位壓桿的結(jié)構(gòu)意圖。
      [0022]參照?qǐng)D1-4,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種電纜風(fēng)干裝置,包括:箱體1、進(jìn)氣管2和鼓風(fēng)設(shè)備3,其中,箱體I進(jìn)料口的上方設(shè)有第一導(dǎo)向輪12,箱體I出料口的上方設(shè)有第二導(dǎo)向輪13用于電纜線的導(dǎo)進(jìn)和導(dǎo)出。
      [0023]箱體I內(nèi)側(cè)貼有隔音層11,箱體I內(nèi)位于進(jìn)線口下方設(shè)有壓線柱4,壓線柱4的軸面上設(shè)有限位槽,防止電纜在傳送過(guò)程中在壓線柱4軸面上滾動(dòng);位于壓線柱4出線端的一側(cè)設(shè)有與壓線柱4平行的控水槽5,控水槽5的一端固定在箱體I的內(nèi)壁上,另一端穿過(guò)箱體I伸至箱體I的外部,且控水槽5靠近壓線柱4方向的第一槽邊51的高度低于遠(yuǎn)離壓線柱4方向第二槽邊52的高度,第一槽邊51和第二槽邊52之間設(shè)有限位壓桿6,限位壓桿6的軸面上并列設(shè)有多個(gè)防滑槽61,防滑槽61內(nèi)壁貼有防護(hù)層;第二槽邊52上并列設(shè)有多個(gè)供電纜穿行的豁口 521,豁口 521與電纜接觸的接觸面上貼合有防護(hù)墊;控水槽5槽腔底面與箱體I底面之間的距離由固定端向自由端逐漸減小;控水槽5出線端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱7,導(dǎo)向柱7的軸面上并列設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,各導(dǎo)向槽分別與各豁口 521對(duì)應(yīng)設(shè)置;導(dǎo)向柱7的下方設(shè)有多根縱橫排列的橫柱8,且橫柱8均與導(dǎo)向柱7平行,橫柱8的兩端分別與箱體I的內(nèi)壁固定,橫柱8上安裝有多個(gè)供電纜繞線的導(dǎo)線輪9,導(dǎo)線輪9的繞線面上均貼合有吸水層91 ;箱體I縱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)氣管2的一端與鼓風(fēng)設(shè)備3連接,另一端由進(jìn)風(fēng)口伸入至箱體I內(nèi)部。
      [0024]本實(shí)施例中,進(jìn)氣管2包括主氣管21和多根分支氣管22,主氣管21與鼓風(fēng)設(shè)備3連接,各分支氣管22均分別與主氣管21連接,并沿著箱體I的高度方向分布,使電纜在箱體I內(nèi)的每個(gè)階層都能吹到風(fēng),以加快電纜干燥速度。
      [0025]本發(fā)明是這樣實(shí)施的,將經(jīng)冷卻后的電纜的一端由第一導(dǎo)向輪12導(dǎo)向由穿入箱體I內(nèi),并依次穿過(guò)壓線柱4、控水槽5、導(dǎo)向柱7后按照一定的順序在各導(dǎo)線輪9上繞行以盡可能拉長(zhǎng)電纜在箱體I內(nèi)的運(yùn)行路程,然后該端再由第二導(dǎo)向輪13導(dǎo)向后與牽引機(jī)構(gòu)連接由牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行牽引,電纜受牽引力作用在箱體I內(nèi)的行程中,在經(jīng)過(guò)控水槽5第二槽邊52上的豁口 521時(shí),刮在電纜表面的水珠會(huì)被第二槽邊52刮落至控水槽5并由控水槽5排出;然后再通過(guò)在各導(dǎo)線輪9之間的來(lái)回運(yùn)動(dòng),延長(zhǎng)電纜在箱體I內(nèi)停留的時(shí)間,利于進(jìn)風(fēng)管2向箱體I吹入的氣流,使電纜表面徹底干燥。
      [0026]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,包括:箱體(I)、進(jìn)氣管(2)和鼓風(fēng)設(shè)備(3);箱體(I)內(nèi)位于進(jìn)線口下方設(shè)有壓線柱(4),位于壓線柱(4)出線端的一側(cè)設(shè)有與壓線柱(4)平行的控水槽(5),控水槽(5)的一端固定在箱體(I)的內(nèi)壁上,另一端穿過(guò)箱體(I)伸至箱體(I)的外部,且控水槽(5)靠近壓線柱(4)方向的第一槽邊(51)的高度低于遠(yuǎn)離壓線柱(4)方向第二槽邊(52)的高度,第一槽邊(51)和第二槽邊(52)之間設(shè)有限位壓桿(6),第二槽邊(52)上并列設(shè)有多個(gè)供電纜穿行的豁口(521);控水槽(5)出線端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱(7),導(dǎo)向柱(7)的下方設(shè)有多根縱橫排列的橫柱(8),且橫柱⑶均與導(dǎo)向柱(7)平行,橫柱(8)的兩端分別與箱體(I)的內(nèi)壁固定,橫柱(8)上安裝有多個(gè)供電纜繞線的導(dǎo)線輪(9);箱體(I)縱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)氣管(2)的一端與鼓風(fēng)設(shè)備(3)連接,另一端由進(jìn)風(fēng)口伸入至箱體⑴內(nèi)部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,控水槽(5)槽腔底面與箱體(I)底面之間的距離由固定端向自由端逐漸減小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,豁口(521)與電纜接觸的接觸面上貼合有防護(hù)墊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,導(dǎo)向柱(7)的軸面上并列設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽,各導(dǎo)向槽分別與各豁口(521)及橫柱(8)上的各導(dǎo)線輪(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,導(dǎo)線輪(9)的繞線面上均貼合有吸水層(91) ο
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,壓線柱(4)的軸面上設(shè)有防止電纜滑動(dòng)的限位槽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,限位壓桿(6)的軸面上并列設(shè)有多個(gè)防滑槽(61),防滑槽(61)內(nèi)壁貼有防護(hù)層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,進(jìn)氣管(2)包括主氣管(21)和多根分支氣管(22),主氣管(21)與鼓風(fēng)設(shè)備(3)連接,各分支氣管(22)均分別與主氣管(21)連接,并沿著箱體(I)的高度方向分布。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,箱體(I)內(nèi)側(cè)貼有隔音層⑴。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的電纜風(fēng)干裝置,其特征在于,箱體(I)進(jìn)料口的上方設(shè)有第一導(dǎo)向輪(12)識(shí)體⑴出料口的上方設(shè)有第二導(dǎo)向輪(13)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜風(fēng)干裝置,包括:箱體、進(jìn)氣管和鼓風(fēng)設(shè)備;箱體內(nèi)位于進(jìn)線口下方設(shè)有壓線柱,位于壓線柱的一側(cè)設(shè)有控水槽,控水槽的一端固定在箱體的內(nèi)壁上,另一端穿過(guò)箱體伸至箱體的外部,且控水槽靠近壓線柱方向的第一槽邊的高度低于遠(yuǎn)離壓線柱方向第二槽邊的高度,第一槽邊和第二槽邊之間設(shè)有限位壓桿,第二槽邊上并列設(shè)有多個(gè)供電纜穿行的豁口;控水槽出線端的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的下方設(shè)有多根縱橫排列的橫柱,橫柱上安裝有多個(gè)導(dǎo)線輪;進(jìn)氣管的一端與鼓風(fēng)設(shè)備連接,另一端由進(jìn)風(fēng)口伸入至箱體內(nèi)部。本發(fā)明在不延長(zhǎng)冷風(fēng)線長(zhǎng)度的情況下,達(dá)到了電纜表面快速干燥的效果,且在干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生地面積水的現(xiàn)象。
      【IPC分類】H01B13-30
      【公開號(hào)】CN104795186
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510150245
      【發(fā)明人】陶成富, 吳本長(zhǎng)
      【申請(qǐng)人】安徽弘毅電纜集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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