電流互感器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電流互感器。
【背景技術(shù)】
[0002]電流互感器原理是依據(jù)電磁感應(yīng)原理的。電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成。電流互感器型號(hào)較多，通常在其鋁銘牌上注明其型號(hào)及其他參數(shù)。傳統(tǒng)電流互感器的鋁銘牌是產(chǎn)品澆注成型后，然后通過(guò)鉚釘將率鋁銘牌鉚接在電流互感器表面。這種固定鋁銘牌的方式生產(chǎn)方便，但缺點(diǎn)相對(duì)較多，最主要的缺點(diǎn)是鋁銘牌容易被翹起來(lái)，更換掉，這樣影響供電部分的計(jì)費(fèi)準(zhǔn)確性，達(dá)到竊電的目的；因此供電部分與電流互感器生產(chǎn)廠家都在尋求一種方法，使產(chǎn)品鋁銘牌與電流互感器澆注成為一個(gè)整體，達(dá)到無(wú)法更換產(chǎn)品鋁銘牌的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也有關(guān)于在殼體澆注過(guò)程中即把鋁銘牌放入模具中預(yù)定的位置，這樣在澆注完成后鋁銘牌即嵌在殼體中，但是如何將鋁銘牌放置在模具中，并在殼體澆注成型過(guò)程中保證鋁銘牌的位置不變是這種方法的顯著缺點(diǎn)。通過(guò)以上澆注成型方法來(lái)固定鋁銘牌，鋁銘牌會(huì)在澆注過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)(即使銘牌上設(shè)置有定位孔，模具上設(shè)置有相匹配的定位桿，銘牌在澆注過(guò)程中也可能會(huì)產(chǎn)生移動(dòng))，往往成品中常出現(xiàn)鋁銘牌歪斜的情況，大大影響產(chǎn)品的美觀，甚至導(dǎo)致殼體開(kāi)裂，造成產(chǎn)品報(bào)廢，生產(chǎn)效率底下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中在澆筑成型過(guò)程中鋁銘牌會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)的不足，提供一種電流互感器及其制備方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種電流互感器的制備方法，包括如下步驟:
[0006](I)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌的座體上鑲嵌磁鐵；
[0007](2)然后將鋁銘牌放置在磁鐵上，使鋁銘牌印刷有文字的一面與磁鐵接觸，然后在鋁銘牌另一面放置一鐵片，鋁銘牌即被固定在磁鐵與鐵片之間；
[0008](3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。
[0009]為便于鋁銘牌的定位操作，作為優(yōu)選，所述的鋁銘牌上設(shè)置有若干定位孔，所述的座體上設(shè)置有與所述定位孔配合的定位桿。
[0010]進(jìn)一步地，為避免澆注殼體在冷卻過(guò)程中鐵片對(duì)澆注殼體產(chǎn)生較大壓力，造成澆注殼體的變形，所述的鐵片具有折彎端，所述的折彎端垂直于鐵片，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌的方向延伸。
[0011]進(jìn)一步地，為節(jié)省原料用量，所述的折彎端由若干擋片組成。
[0012]作為優(yōu)選，為便于鐵片的加工，所述的若干擋片平行設(shè)置。
[0013]上述制備方法制備的電流互感器，包括澆注殼體、四周包覆在所述澆注殼體內(nèi)的鋁銘牌、與所述鋁銘牌貼合的鐵片和設(shè)置在澆注殼體內(nèi)的互感線圈。
[0014]作為優(yōu)選，所述的鐵片設(shè)置有折彎端，所述的折彎端垂直于鐵片，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌的方向延伸，由于澆注殼體在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮，折彎端能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，減少鐵片在澆注殼體收縮過(guò)程中對(duì)澆注殼體的推力，避免澆注殼體因鐵片的擠壓邊緣產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。
[0015]進(jìn)一步地，所述的折彎端位于鐵片距離澆注殼體邊緣較近的一端，澆注殼體較薄的部分在收縮過(guò)程中，鐵片對(duì)其影響較大，在鐵片距離澆注殼體邊緣較近的一端設(shè)置折彎端，使得澆注殼體較薄部分在收縮過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生變形現(xiàn)象。
[0016]作為優(yōu)選，所述的折彎端由若干擋片組成。
[0017]進(jìn)一步地，所述的若干擋片平行設(shè)置。
[0018]本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明中巧妙的利用磁鐵和鐵片將率銘牌固定住，使得鋁銘牌在澆注過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、偏移，澆注完成后銘牌規(guī)正、不歪斜，操作簡(jiǎn)單，成品率高，生產(chǎn)效率高；
[0019]而且在鐵片上設(shè)置折彎端，能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，有效避免由于鐵片的加入對(duì)澆注殼體產(chǎn)生的推力而產(chǎn)生的澆注殼體變形、開(kāi)裂的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明互感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為互感器俯視圖；
[0022]圖3是實(shí)施例2折彎端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4實(shí)施例3折彎端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中1.澆注殼體，2.互感線圈，3.鋁銘牌，4.鐵片，41.折彎端，42.擋片，
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]實(shí)施例1
[0027]電流互感器的制備方法，包括如下步驟:
[0028](I)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌3的座體上鑲嵌磁鐵；所述鋁銘牌3上設(shè)置有若干定位孔，底座上相應(yīng)的設(shè)置有定位桿，
[0029](2)然后將鋁銘牌3放置在磁鐵上，并使其定位孔與定位桿相配合，使鋁銘牌3印刷有文字的一面與磁鐵接觸，然后在鋁銘牌3另一面放置一鐵片4，鋁銘牌3即被固定在磁鐵與鐵片4之間；
[0030](3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。
[0031]利用磁鐵和鐵片的配合將鋁銘牌固定住，能夠有效防止在澆注過(guò)程中發(fā)生鋁銘牌的移動(dòng)、偏移。
[0032]如圖1?2所示，通過(guò)上述制備方法得到的電流互感器的結(jié)構(gòu)如下:包括澆注殼體1、四周包覆在所述澆注殼體I內(nèi)的鋁銘牌3、與所述鋁銘牌3貼合的鐵片4和設(shè)置在澆注殼體I內(nèi)的互感線圈2。
[0033]由于澆注殼體I在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮，鐵片4端部會(huì)對(duì)澆注殼體I產(chǎn)生一定的推力，造成殼體的變形，為避免上述情況的發(fā)生，在鐵片4的一端還設(shè)置有折彎端41，所述的折彎端41垂直于鐵片4，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌3的方向延伸，所述的折彎端41位于鐵片4距離澆注殼體I邊緣較近的一端。本實(shí)施例中折彎端增大了鐵片端部與澆注殼體之間的接觸面積，有效避免澆注殼體收縮時(shí)鐵片將澆注殼體頂起變形或開(kāi)裂的情況。
[0034]實(shí)施例2
[0035]如圖3所示，作為實(shí)施例1的一種改進(jìn)，為節(jié)省原料及鐵片4的加工，所述的折彎端41設(shè)置成由若干平行設(shè)置的擋片42組成的結(jié)構(gòu)。其他同實(shí)施例1。
[0036]實(shí)施例3
[0037]如圖4所示，作為實(shí)施例1的另一種實(shí)施方式，所述的折彎端41設(shè)置成具有通孔陣列的結(jié)構(gòu)。其他同實(shí)施例1。
[0038]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電流互感器的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌(3)的座體上鑲嵌磁鐵； (2)然后將鋁銘牌(3)放置在磁鐵上，使鋁銘牌(3)印刷有文字的一面與磁鐵接觸，然后在鋁銘牌(3)另一面放置一鐵片(4)，鋁銘牌(3)即被固定在磁鐵與鐵片(4)之間； (3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器的制備方法，其特征在于:所述的鋁銘牌(3)上設(shè)置有若干定位孔，所述的座體上設(shè)置有與所述定位孔配合的定位桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流互感器的制備方法，其特征在于:所述的鐵片(4)具有折彎端(41)，所述的折彎端(41)垂直于鐵片(4)，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌(3)的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電流互感器的制備方法，其特征在于:所述的折彎端(41)由若干擋片(42)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電流互感器的制備方法，其特征在于:所述的若干擋片(42)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述制備方法制備的電流互感器，其特征在于:包括澆注殼體(I)、四周包覆在所述澆注殼體(I)內(nèi)的鋁銘牌(3)、與所述鋁銘牌(3)貼合的鐵片(4)和設(shè)置在澆注殼體(I)內(nèi)的互感線圈(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電流互感器，其特征在于:所述的鐵片(4)設(shè)置有折彎端(41)，所述的折彎端(41)垂直于鐵片(4)，且朝向遠(yuǎn)離鋁銘牌(3)的方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電流互感器，其特征在于:所述的折彎端(41)位于鐵片(4)距離澆注殼體(I)邊緣較近的一端。
9.根據(jù)去哪里要求7或8所述的電流互感器，其特征在于:所述的折彎端(41)由若干擋片(42)組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電流互感器，其特征在于:所述的若干擋片(42)平行設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種電流互感器的制備方法，(1)在模具型腔內(nèi)放置鋁銘牌的座體上鑲嵌磁鐵；(2)將鋁銘牌放置在磁鐵上，使鋁銘牌印刷有文字的一面與磁鐵接觸，在鋁銘牌另一面放置一鐵片；(3)然后再將互感器線圈與其他配件按照電流互感器傳統(tǒng)澆注工藝進(jìn)行組裝與澆注。上述制備的電流互感器，包括澆注殼體、四周包覆在所述澆注殼體內(nèi)的鋁銘牌、與所述鋁銘牌貼合的鐵片和設(shè)置在澆注殼體內(nèi)的互感線圈。利用磁鐵和鐵片將率銘牌固定住，使得鋁銘牌在澆注過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)、偏移，生產(chǎn)效率高；折彎端能夠增加鐵片端部與澆注殼體的接觸面積，有效避免由于鐵片的加入對(duì)澆注殼體產(chǎn)生的推力而產(chǎn)生的澆注殼體變形、開(kāi)裂的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01F27-02, G09F7-18, H01F38-30, H01F41-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104835640
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510260546
【發(fā)明人】錢(qián)存寶, 馮一波
【申請(qǐng)人】江蘇鑫怡電力設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日