一種用在變壓器上的μ形墊塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用在變壓器上的μ形墊塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器連續(xù)式線圈采用跨撐條換位時(shí)，導(dǎo)線將跨越撐條和油道的交叉口。本來(lái)固定在該撐條上的油道墊板不得不剪斷，以避開導(dǎo)線，從而該處墊板將無(wú)法有效固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用在變壓器上的μ形墊塊及其制作方法，墊塊可以有效固定，又不影響導(dǎo)線換位。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種用在變壓器上的μ形墊塊，包括均用電工紙板制作的上墊板、U形槽、下墊板和平墊板，所述上墊板、U形槽、下墊板和平墊板的寬度均相等，所述下墊板前端部開設(shè)有前窄后寬的前楔口，所述上墊板和下墊板分別粘結(jié)在U形槽兩翼板的外側(cè)壁上，所述U形槽底部與上墊板前端部平齊，所述平墊板粘結(jié)在下墊板上，所述平墊板前端部與前楔口底部平齊，所述平墊板后端部與U形槽底部相貼合，所述上墊板和下墊板的后端部相平齊，所述U形槽的長(zhǎng)度小于或等于上墊板的長(zhǎng)度，以使上墊板、U形槽、下墊板和平墊板共同構(gòu)成一 μ形墊塊。
[0005]進(jìn)一步的，當(dāng)變壓器線圈使用外撐條時(shí)，所述上墊板和下墊板的后端部均開設(shè)有后楔口，所述U形槽開口頂部與后楔口底部平齊。
[0006]進(jìn)一步的，所述上墊板和下墊板的厚度均比線圈油道薄0.5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述上墊板和下墊板的所有楔口用于與線圈撐條相配合，所述楔口為梯形或T形。
[0008]進(jìn)一步的，所述平墊板和U形槽均采用0.5mm厚的電工紙板剪切而成，所述U形槽兩翼板間的距離與單根導(dǎo)線的寬度相等。
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)制作上墊板:將一電工紙板剪裁成矩形，其寬度和長(zhǎng)度與線圈的尺寸相適應(yīng)；
(2)制作U形槽:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形，再將其彎折成U字形；
(3)制作平墊板:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形；
(4)制作下墊板:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形，在其前端部開設(shè)前窄后寬的前楔口，其長(zhǎng)度與線圈的尺寸相適應(yīng)；
(5)制作μ形墊塊:將上墊板、下墊板和U形槽寬度方向?qū)R后，將上墊板和下墊板分別粘結(jié)在U形槽兩翼板的外側(cè)壁上，上墊板和下墊板的后端部相平齊，U形槽底部與上墊板前端部平齊，U形槽的長(zhǎng)度小于或等于上墊板的長(zhǎng)度，再將平墊板粘結(jié)在下墊板上，平墊板前端部與前楔口底部平齊，平墊板后端部與U形槽底部相貼合。
[0010]進(jìn)一步的，當(dāng)變壓器線圈使用外撐條時(shí)，在上墊板和下墊板的后端部均開設(shè)后楔口，所述U形槽開口頂部與后楔口底部平齊。
[0011]進(jìn)一步的，所述上墊板和下墊板的厚度均比線圈油道薄0.5_。
[0012]進(jìn)一步的，所述上墊板和下墊板的所有楔口用于與線圈撐條相配合，所述楔口為梯形或T形。
[0013]進(jìn)一步的，所述平墊板和U形槽均采用0.5mm厚的電工紙板剪切而成，所述U形槽兩翼板間的距離與單根導(dǎo)線的寬度相等。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置通過(guò)電工紙板制作的類μ形墊塊，讓導(dǎo)線和墊塊互不干擾，墊塊可以有效固定，又不影響導(dǎo)線換位。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意主視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意俯視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中上墊板的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中下墊板的構(gòu)造示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明一種餅式線圈的構(gòu)造示意俯視圖。
[0021]圖6為圖5的局部展開圖。
[0022]圖7為圖6中A-A剖視圖。
[0023]圖中:1-上墊板，11-后楔口，2- U形槽，3-下墊板，31-前楔口，4-平墊板，5-餅式線圈，51-散熱油道，52-普通墊塊，53-外撐條，54-內(nèi)撐條，6-μ形墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例一:如圖1~4所示，一種用在變壓器上的μ形墊塊，包括均用電工紙板制作的上墊板1、U形槽2、下墊板3和平墊板4，所述上墊板1、U形槽2、下墊板3和平墊板4的寬度均相等，所述下墊板3前端部開設(shè)有前窄后寬的前楔口 31，所述上墊板I和下墊板3分別粘結(jié)在U形槽2兩翼板的外側(cè)壁上，所述U形槽2底部與上墊板I前端部平齊，所述平墊板4粘結(jié)在下墊板3上，所述平墊板4前端部與前楔口 31底部平齊，所述平墊板4后端部與U形槽2底部相貼合，所述上墊板I和下墊板3的后端部相平齊，所述U形槽2的長(zhǎng)度小于上墊板的長(zhǎng)度，以使上墊板、U形槽、下墊板和平墊板共同構(gòu)成一 μ形墊塊。
[0025]本實(shí)施例中，當(dāng)變壓器線圈使用外撐條時(shí)，所述上墊板和下墊板的后端部均開設(shè)有后楔口，所述U形槽開口頂部與后楔口底部平齊。
[0026]本實(shí)施例中，所述上墊板和下墊板的厚度均比線圈油道薄0.5mm。
[0027]本實(shí)施例中，所述上墊板和下墊板的所有楔口用于與線圈撐條相配合，所述楔口為梯形或T形。
[0028]本實(shí)施例中，所述平墊板和U形槽均采用0.5mm厚的電工紙板剪切而成，所述U形槽兩翼板間的距離與單根導(dǎo)線的寬度相等。
[0029]一種應(yīng)用該μ形墊塊6的餅式線圈，如圖5-7所示，μ形墊塊6的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)撐條54，其外側(cè)壁設(shè)置有外撐條53，該餅式線圈中間隔設(shè)置有散熱油道51，在線圈導(dǎo)線非跨越處，用普通墊塊52，當(dāng)連續(xù)式線圈底部跨撐條換位時(shí)，先把μ形墊塊6前楔口套在線圈內(nèi)撐條54上，并把U形紙槽底部跨在導(dǎo)線面上。這樣既可以讓導(dǎo)線和墊塊互不干涉，上墊板又可以通過(guò)U形紙槽、下墊板固定在線圈內(nèi)撐條上，從而保證了線圈跨撐條換位。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用在變壓器上的μ形墊塊，其特征在于:包括均用電工紙板制作的上墊板、U形槽、下墊板和平墊板，所述上墊板、U形槽、下墊板和平墊板的寬度均相等，所述下墊板前端部開設(shè)有前窄后寬的前楔口，所述上墊板和下墊板分別粘結(jié)在U形槽兩翼板的外側(cè)壁上，所述U形槽底部與上墊板前端部平齊，所述平墊板粘結(jié)在下墊板上，所述平墊板前端部與前楔口底部平齊，所述平墊板后端部與U形槽底部相貼合，所述上墊板和下墊板的后端部相平齊，所述U形槽的長(zhǎng)度小于或等于上墊板的長(zhǎng)度，以使上墊板、U形槽、下墊板和平墊板共同構(gòu)成一 μ形墊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在變壓器上的μ形墊塊，其特征在于:當(dāng)變壓器線圈使用外撐條時(shí)，所述上墊板和下墊板的后端部均開設(shè)有后楔口，所述U形槽開口頂部與后楔口底部平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用在變壓器上的μ形墊塊，其特征在于:所述上墊板和下墊板的厚度均比線圈油道薄0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在變壓器上的μ形墊塊，其特征在于:所述上墊板和下墊板的所有楔口用于與線圈撐條相配合，所述楔口為梯形或T形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在變壓器上的μ形墊塊，其特征在于:所述平墊板和U形槽均采用0.5_厚的電工紙板剪切而成，所述U形槽兩翼板間的距離與單根導(dǎo)線的寬度相等。
6.—種用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行: (1)制作上墊板:將一電工紙板剪裁成矩形，其寬度和長(zhǎng)度與線圈的尺寸相適應(yīng)； (2)制作U形槽:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形，再將其彎折成U字形； (3)制作平墊板:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形； (4)制作下墊板:將一電工紙板剪裁成與上墊板等寬的矩形，在其前端部開設(shè)前窄后寬的前楔口，其長(zhǎng)度與線圈的尺寸相適應(yīng)； (5)制作μ形墊塊:將上墊板、下墊板和U形槽寬度方向?qū)R后，將上墊板和下墊板分別粘結(jié)在U形槽兩翼板的外側(cè)壁上，上墊板和下墊板的后端部相平齊，U形槽底部與上墊板前端部平齊，U形槽的長(zhǎng)度小于或等于上墊板的長(zhǎng)度，再將平墊板粘結(jié)在下墊板上，平墊板前端部與前楔口底部平齊，平墊板后端部與U形槽底部相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，其特征在于:當(dāng)變壓器線圈使用外撐條時(shí)，在上墊板和下墊板的后端部均開設(shè)后楔口，所述U形槽開口頂部與后楔口底部平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，其特征在于:所述上墊板和下墊板的厚度均比線圈油道薄0.5_。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，其特征在于:所述上墊板和下墊板的所有楔口用于與線圈撐條相配合，所述楔口為梯形或T形。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用在變壓器上的μ形墊塊的制作方法，其特征在于:所述平墊板和U形槽均采用0.5mm厚的電工紙板剪切而成，所述U形槽兩翼板間的距離與單根導(dǎo)線的寬度相等。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用在變壓器上的μ形墊塊及其制作方法，包括均用電工紙板制作的上墊板、U形槽、下墊板和平墊板，所述上墊板、U形槽、下墊板和平墊板的寬度均相等，所述下墊板前端部開設(shè)有前窄后寬的前楔口，所述上墊板和下墊板分別粘結(jié)在U形槽兩翼板的外側(cè)壁上，所述U形槽底部與上墊板前端部平齊，所述平墊板粘結(jié)在下墊板上，所述平墊板前端部與前楔口底部平齊，所述平墊板后端部與U形槽底部相貼合，所述上墊板和下墊板的后端部相平齊，所述U形槽的長(zhǎng)度小于或等于上墊板的長(zhǎng)度，以使上墊板、U形槽、下墊板和平墊板共同構(gòu)成一μ形墊塊。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，墊塊可以有效固定，又不影響導(dǎo)線換位。
【IPC分類】H01F27-30, H01F41-00
【公開號(hào)】CN104867664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510294754
【發(fā)明人】陳伯根, 吳霆
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 福州天宇電氣股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日