斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于斷路器制造技術(shù)，尤其涉及一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)銅編制線與銅母排的連接結(jié)構(gòu)及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)銅編制線與銅母排連接方式普遍采用電阻焊接的工藝方法，此方法需投入大功率的電阻焊設(shè)備，用電量大，需要獨(dú)立的電路來滿足設(shè)備的使用。焊接耗材有發(fā)熱元件，通常用金屬鎢，銅鎢合金，金屬鉬等高電阻，高熔點(diǎn)的材料，此材料價(jià)格很貴。焊接耗材還要有釬焊料，一般都采用銀合金，此材料同樣價(jià)格很貴。所以電阻焊接的工藝方法成本很高，投入大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一在于提供一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)成本高的問題。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中銅編制線與銅母排連接工藝存在耗材高和工藝成本高的問題。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)，其包括銅編制線和銅母排，所述銅編制線的一端連接觸頭，另一端設(shè)置有用于連接的硬塊，所述銅母排上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述銅編制線根數(shù)的連接槽，所述硬塊卡于所述連接槽內(nèi)，其中，所述連接槽的槽深大于所述硬塊的高度，所述銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料通過壓鉚裝置包裹并壓住所述硬塊將銅編制線與銅母排連接。
[0007]特別地，所述連接槽為矩形槽，所述壓鉚裝置包括第一壓頭和第二壓頭，所述第一壓頭為配合所述連接槽的槽寬設(shè)置的矩形壓頭，其壓合面為平面結(jié)構(gòu)，所述第二壓頭的寬度大于所述連接槽的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段和中部的包裹成型腔。
[0008]特別地，所述包裹成型腔為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，其包括以下步驟:
[0010]I)將銅編制線一端的硬塊都卡于銅母排的連接槽；
[0011]2)將卡有銅編制線硬塊的銅母排通過夾具固定于壓機(jī)，通過壓機(jī)的壓頭使銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料包裹并壓住硬塊，該步驟中所述連接槽的槽深大于所述硬塊的高度，所述壓機(jī)的壓頭寬度大于所述連接槽的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段和中部的包裹成型腔。
[0012]特別地，所述步驟I)中所述硬塊的高度小于所述連接槽的槽深。
[0013]特別地，所述步驟I)中所述硬塊的高度與所述連接槽的槽深相等，將卡有銅編制線硬塊的銅母排通過夾具固定于壓機(jī)，通過壓機(jī)的壓頭將所述硬塊的高度壓低于所述連接槽的槽面，該步驟中所述壓機(jī)的壓頭為配合所述連接槽的槽寬設(shè)置的矩形壓頭，其壓合面為平面結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)及工藝通過壓鉚裝置使銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料包裹并壓住硬塊將銅編制線與銅母排連接，不僅工藝簡單，連接可靠穩(wěn)定；而且成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)的銅母排的側(cè)視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)的銅編制線的側(cè)視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝的壓合前準(zhǔn)備的示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝的第一次壓合的示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝的第二次壓合的示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝的第一次壓合時(shí)壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝的第二次壓合時(shí)壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、銅編制線；2、銅母排；3、觸頭；4、硬塊；5、連接槽；6、第二壓頭；7、平面段；8、包裹成型腔；9、第一壓頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖8所示，本實(shí)施例中，一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)包括銅編制線I和銅母排2，所述銅編制線I的一端連接觸頭3，另一端設(shè)置有用于連接銅母排2的硬塊4，所述銅母排2上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述銅編制線I根數(shù)的連接槽5，所述硬塊4卡于所述連接槽5內(nèi)，所述連接槽5的槽深大于所述硬塊4的高度，所述銅母排2上每個(gè)連接槽5兩側(cè)的材料通過第二壓頭6包裹并壓住所述硬塊4將銅編制線I與銅母排2連接。所述第二壓頭6的寬度大于所述連接槽5的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段7和中部的包裹成型腔8，所述包裹成型腔8為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0027]一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，其包括以下步驟:
[0028]I)將銅編制線I 一端的硬塊4都卡于銅母排2的矩形連接槽5內(nèi)；所述硬塊4的高度與所述連接槽5的槽深相等，
[0029]2)將卡有硬塊4的銅母排2通過夾具固定于壓機(jī)上，通過壓機(jī)的第一壓頭9將硬塊4壓低于所述連接槽5的槽面2 mm,所述第一壓頭9為配合所述連接槽5的槽寬設(shè)置的矩形壓頭，其壓合面為平面結(jié)構(gòu)；
[0030]3)將經(jīng)過步驟2)壓合后的銅母排2通過夾具固定于壓機(jī)上，通過壓機(jī)的第二壓頭6使銅母排2上每個(gè)連接槽5兩側(cè)的材料包裹并壓住硬塊4，所述第二壓頭6寬度大于所述連接槽5的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段7和中部的包裹成型腔8。
[0031]上述實(shí)施例中，硬塊4的高度與所述連接槽5的槽深相等，通過第一壓頭9將硬塊4壓低于所述連接槽5的槽面2 mm,通過壓縮后硬塊4對(duì)連接槽5內(nèi)槽壁的擠壓，這樣能夠使硬塊4更穩(wěn)定可靠地設(shè)置于連接槽5中。
[0032]當(dāng)然，具體的工藝過程中，所述硬塊4本身的高度也可以就小于所述連接槽5的槽深，這樣就省掉了第一壓頭9壓合的步驟，工藝更加簡單。
[0033]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)，其包括銅編制線和銅母排，所述銅編制線的一端連接觸頭，另一端設(shè)置有用于連接的硬塊，所述銅母排上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述銅編制線根數(shù)的連接槽，所述硬塊卡于所述連接槽內(nèi)，其特征在于，所述連接槽的槽深大于所述硬塊的高度，所述銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料通過壓鉚裝置包裹并壓住所述硬塊將銅編制線與銅母排連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接槽為矩形槽，所述壓鉚裝置包括第一壓頭和第二壓頭，所述第一壓頭為配合所述連接槽的槽寬設(shè)置的矩形壓頭，其壓合面為平面結(jié)構(gòu)，所述第二壓頭的寬度大于所述連接槽的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段和中部的包裹成型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述包裹成型腔為圓弧形結(jié)構(gòu)。
4.一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，其特征在于，其包括以下步驟: 1)將銅編制線一端的硬塊都卡于銅母排的連接槽； 2)將卡有銅編制線硬塊的銅母排通過夾具固定于壓機(jī)，通過壓機(jī)的壓頭使銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料包裹并壓住硬塊，該步驟中所述連接槽的槽深大于所述硬塊的高度，所述壓機(jī)的壓頭寬度大于所述連接槽的槽寬，其壓合面包括位于兩側(cè)的平面段和中部的包裹成型腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，其特征在于，所述步驟I)中所述硬塊的高度小于所述連接槽的槽深。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接工藝，其特征在于，所述步驟I)中所述硬塊的高度與所述連接槽的槽深相等，將卡有銅編制線硬塊的銅母排通過夾具固定于壓機(jī)，通過壓機(jī)的壓頭將所述硬塊的高度壓低于所述連接槽的槽面，該步驟中所述壓機(jī)的壓頭為配合所述連接槽的槽寬設(shè)置的矩形壓頭，其壓合面為平面結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)及工藝，該連接結(jié)構(gòu)包括銅編制線和銅母排，所述銅編制線的一端連接觸頭，另一端設(shè)置有用于連接的硬塊，所述銅母排上開設(shè)有對(duì)應(yīng)所述銅編制線根數(shù)的連接槽，所述硬塊卡于所述連接槽內(nèi)，其中，所述連接槽的槽深大于所述硬塊的高度，所述銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料通過壓鉚裝置包裹并壓住所述硬塊將銅編制線與銅母排連接。上述斷路器動(dòng)觸頭系統(tǒng)的銅編制線與銅母排連接結(jié)構(gòu)及工藝采用使銅母排上每個(gè)連接槽兩側(cè)的材料包裹并壓住硬塊的結(jié)構(gòu)將銅編制線與銅母排連接，不僅工藝簡單，連接可靠穩(wěn)定；而且成本低。
【IPC分類】H01H69-00
【公開號(hào)】CN104867786
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510284309
【發(fā)明人】趙寅海, 胡耀平, 趙敏海
【申請(qǐng)人】無錫新宏泰電器科技股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日