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      一種金屬氧化物鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法

      文檔序號(hào):8540947閱讀:202來源:國知局
      一種金屬氧化物鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域,具體涉及一種金屬氧化物鋰離子電池負(fù)極 材料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著科技的發(fā)展與人類社會(huì)的進(jìn)步,能源枯竭和環(huán)境污染問題日益凸顯,開發(fā)新 型高效、清潔的能量轉(zhuǎn)化、存儲(chǔ)技術(shù)和能量利用方式成為解決這些問題和實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)可 持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。鋰離子電池以其高工作電位、高比能量密度、高比功率、高工作溫度范圍、 長循環(huán)壽命以及較好的環(huán)境友好性,在便攜式移動(dòng)電子設(shè)備領(lǐng)域、電動(dòng)工具、儲(chǔ)能裝置、電 動(dòng)車和混合動(dòng)力汽車領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。尤其近幾年來電動(dòng)汽車的迅猛發(fā)展及電子設(shè)備 的小型化、輕型化,對(duì)鋰離子電池提出了更高的要求,開發(fā)新型安全高效、高容量、高倍率、 長循環(huán)壽命的鋰離子電池成為目前研宄的熱點(diǎn),而電極材料是決定鋰離子電池性能的決定 性因素,也是鋰離子電池開發(fā)的難點(diǎn)和技術(shù)核心。
      [0003] 在開發(fā)的眾多新型非碳材的鋰離子電池負(fù)極材料中,金屬氧化物因其高理論容 量、高能量密度和高安全性能引起了人們廣泛的關(guān)注和研宄。金屬氧化物基負(fù)極材料有三 種不同的反應(yīng)機(jī)制:鋰合金反應(yīng)機(jī)制、嵌入脫出機(jī)制、轉(zhuǎn)換反應(yīng)機(jī)制。這三種反應(yīng)機(jī)制可用 如下化學(xué)反應(yīng)方程式表述:
      [0004] 鋰合金反應(yīng)機(jī)制:Mx0y+2yLi++2ye_-xM+yLi20
      [0005]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種金屬氧化物鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,其特征在于,將金屬氧化物與氫 化鋰和CO 2氣體進(jìn)行球磨,獲得金屬氧化物復(fù)合材料;在投料次序上,氫化鋰不晚于CO 2氣 體。
      2. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,包括: (1) 金屬氧化物與氫化鋰球磨,得到預(yù)鋰化的金屬氧化物; (2) 在CO2氣體氛圍下,球磨預(yù)鋰化的金屬氧化物,獲得金屬氧化物復(fù)合材料。
      3. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,包括:在CO2氣體氛圍下,金屬氧化物與 氫化鋰球磨,獲得金屬氧化物復(fù)合材料。
      4. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述的金屬氧化物為過渡金屬氧化物 或IVA族金屬氧化物。
      5. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氫化鋰與金屬氧化物的摩爾比為 0.001 ~10 : 1。
      6. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述球磨的球料比為1~150 : 1,球 磨轉(zhuǎn)速為100~600轉(zhuǎn)/分鐘,球磨時(shí)間為0. 1~24小時(shí)。
      7. 如權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)球磨后的產(chǎn)物經(jīng)過加熱、保溫 放氫后,再進(jìn)行步驟(2)。
      8. 如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,球磨后的產(chǎn)物經(jīng)過加熱、保溫放氫后, 獲得金屬氧化物復(fù)合材料。
      9. 如權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,加熱速率為1~15攝氏度/分鐘, 保溫溫度為100~600攝氏度,保溫時(shí)間為0. 5~10小時(shí);保溫時(shí),氫氣分壓在Imbar以 下。
      10. 如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述CO2氣體的壓力為0. 01~50bar。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬氧化物鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,該方法將金屬氧化物與氫化鋰和CO2氣體進(jìn)行球磨,獲得金屬氧化物復(fù)合材料;在投料次序上,氫化鋰不晚于CO2氣體。本發(fā)明中金屬氧化物與氫化鋰球磨過程中發(fā)生預(yù)鋰化,鋰預(yù)嵌入金屬氧化物中,而CO2氣體與預(yù)鋰化的金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在預(yù)鋰化的金屬氧化物表面形成一層保護(hù)層,得到的金屬氧化物復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極不僅具有高的可逆容量,長的循環(huán)壽命,高的首次庫倫效率;而且可以直接在空氣中使用水性粘結(jié)劑采用傳統(tǒng)涂片工藝制備電極,便于推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】H01M4-485, H01M4-1391, H01M4-131
      【公開號(hào)】CN104868113
      【申請?zhí)枴緾N201510259058
      【發(fā)明人】劉永鋒, 楊亞雄, 潘洪革, 高明霞
      【申請人】浙江大學(xué)
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年5月19日
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