一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電容膜的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝，包括擠出塑化一過濾一模頭定型一冷卻成型一縱向預(yù)熱、拉伸、定型一橫向預(yù)熱、拉伸、定型一測厚、切邊及電暈處理一收卷，在上述各生產(chǎn)工藝步驟中，激冷輥冷卻成型，縱向拉伸機的預(yù)熱、拉伸、定型以及橫向拉伸機的預(yù)熱、拉伸、定型均是通過施加張力實施控制，因為受片材自身材料溫度、片材的分子結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度影響，張力顯示會有所不同，速度會有所波動，最終導(dǎo)致電容膜厚度波動，質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明對現(xiàn)有的聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法進行改進，提供一種提高電容膜質(zhì)量穩(wěn)定性的生產(chǎn)工藝控制方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，依次包括下列步驟。
[0006]①擠出塑化:將聚丙烯原料通過擠出機加熱熔化，并擠出形成熔融的粘流態(tài)熔體。
[0007]②過濾:將步驟①中制得的粘流態(tài)熔體中的機械雜質(zhì)及未熔物濾去。
[0008]③模頭定型:將步驟②中制得的過濾后熔體通過模頭，形成片狀熔體。
[0009]④冷卻成型:將步驟③制得的片狀熔體經(jīng)激冷輥冷卻定型，形成含有所需結(jié)晶的厚片。
[0010]⑤縱向預(yù)熱、拉伸、定型:將步驟④制得的厚片通過縱向拉伸機依次進行預(yù)熱、拉伸、定型。
[0011]⑥橫向預(yù)熱、拉伸、定型:將步驟⑤制得的厚膜通過橫向拉伸機依次進行橫向預(yù)熱、拉伸和定型。
[0012]⑦測厚、切邊及電暈處理:將步驟⑥制得的薄膜通過牽引機進行測厚、切邊及電暈處理。
[0013]⑧收卷。
[0014]上述步驟中，步驟①采用壓力控制；步驟②和步驟③采用速比控制；步驟④到步驟⑥采用速比控制，同時輔以張力測試；步驟⑦和步驟⑧采用速比控制。
[0015]本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案是。
[0016]所述速比控制采用交流變頻電機。
[0017]所述熔融的粘流態(tài)熔體采用純排出式的計量泵進行控制。
[0018]本發(fā)明生產(chǎn)工藝控制方法獨特可靠，通過改變激冷輥冷卻成型，縱向拉伸機的預(yù)熱、拉伸、定型以及橫向拉伸機的預(yù)熱、拉伸、定型的工藝步驟的張力控制方法，變成速比控制與張力測試同步進行，達到或超過產(chǎn)品厚度均勻性要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。另外，速比控制采用變頻交流電機，提高速度精度，控制方法更加精確、可靠。
【具體實施方式】
[0019]一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，依次包括下列步驟。
[0020]①擠出塑化；②過濾；③模頭定型；④冷卻成型；⑤縱向預(yù)熱、拉伸、定型；⑥橫向預(yù)熱、拉伸、定型；⑦測厚、切邊及電暈處理收卷。
[0021]上述步驟中，步驟①采用壓力控制；步驟②和步驟③采用速比控制；步驟④到⑥步驟采用速比控制，同時輔以張力測試，張力測試供選取速度比率時做參考，提高速度比率選取的精確性，但張力已不再參與控制速度，避免因片材分子結(jié)構(gòu)、片材溫度及環(huán)境溫度變化而弓I起速比波動；步驟⑦和步驟⑧采用速比控制。
[0022]所述速比控制采用交流變頻電機，采用變頻控制技術(shù)，提高速度比率的精確性，從而嚴格控制電容膜厚度，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0023]所述熔融的粘流態(tài)熔體采用純排出式的計量泵進行控制，保證擠出量的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，依次包括下列步驟: 1)擠出塑化:將聚丙烯原料通過擠出機加熱熔化，并擠出形成熔融的粘流態(tài)熔體； 2)過濾:將步驟I)中制得的粘流態(tài)熔體中的機械雜質(zhì)及未熔物濾去； 3)模頭定型:將步驟2)中制得的過濾后熔體通過模頭，形成片狀熔體； 4)冷卻成型:將步驟3)制得的片狀熔體經(jīng)激冷輥冷卻定型，形成含有所需結(jié)晶的厚片; 5)縱向預(yù)熱、拉伸、定型:將步驟4)制得的厚片通過縱向拉伸機依次進行預(yù)熱、拉伸、定型； 6)橫向預(yù)熱、拉伸、定型:將步驟5)制得的厚膜通過橫向拉伸機依次進行橫向預(yù)熱、拉伸和定型； 7)測厚、切邊及電暈處理:將步驟6)制得的薄膜通過牽引機進行測厚、切邊及電暈處理； 8)收卷； 其特征在于:所述步驟I)采用壓力控制；步驟2)和步驟3)采用速比控制；步驟4)到步驟6)采用速比控制，同時輔以張力測試；步驟7)和步驟8)采用速比控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，其特征在于:速比控制采用交流變頻電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，其特征在于:熔融的粘流態(tài)熔體采用純排出式的計量泵進行控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚丙烯電容膜生產(chǎn)工藝控制方法，依次包括下列步驟：1）擠出塑化；2）過濾；3）模頭定型；4）冷卻成型；5）縱向預(yù)熱、拉伸、定型；6）橫向預(yù)熱、拉伸、定型；7）測厚、切邊及電暈處理；8）收卷；上述步驟中，步驟1）采用壓力控制；步驟2）和步驟3）采用速比控制；步驟4）到步驟6）采用速比控制，同時輔以張力測試；步驟7）和步驟8）采用速比控制。通過以速比控制方法為主，以張力測試為輔的控制方法，達到或超過產(chǎn)品厚度均勻性要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。另外，速比控制采用變頻交流電機，提高速度精度，控制方法更加精確、可靠。
【IPC分類】B29C55/14, H01G13/00
【公開號】CN104882300
【申請?zhí)枴緾N201410067651
【發(fā)明人】汪澤富, 徐經(jīng)樓, 陳銀平
【申請人】江蘇中立方實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2014年2月27日