蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于蓄電池技術領域,涉及一種蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法。
【背景技術】
[0002]我國再生鉛行業(yè),是在重視環(huán)境保護和資源綜合利用政策要求的條件下逐步發(fā)展起來的。隨著我國汽車、通訊和化學工業(yè)的迅速發(fā)展,對鉛的要求不斷提高,再生鉛行業(yè)已成為實現(xiàn)鉛金屬工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不可缺少的重要組成部分。
[0003]蓄電池主要是鋰電池或鉛酸電池,鉛酸電池由于技術成熟、價格較低,被廣泛用來作為電源,但是這種蓄電池在正極、負極極板生產(chǎn)線因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良極板用作報廢處理,由于極板上的鉛膏會對環(huán)境造成很大的污染,并且鉛的價格不斷上漲,對廢極板上的鉛膏進行回收是企業(yè)必須要關注的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的蓄電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢極板會造成能源浪費和環(huán)境污染的問題,而提出了一種回收廢極板上鉛膏的方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,該方法包括如下步驟:
[0007]①、將廢極板上的襯紙剝離,襯紙作報廢處理;
[0008]②、將撕去襯紙的廢極板平鋪在工作臺上用工具輕敲,使廢極板板柵上的鉛膏掉落至漏斗、料桶內(nèi);
[0009]③、將廢正、負極板上分別敲落下的正、負鉛膏分別存放,并確保鉛膏表面濕潤;
[0010]④、將步驟③中存放的鉛膏投入和膏機中進行和膏。
[0011]在上述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法中,所述的步驟③中采用純水濕潤過的毛巾覆蓋在鉛膏表面以保持鉛膏表面的濕潤。
[0012]在上述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法中,所述的步驟③中利用純水覆蓋在鉛膏表面以保持鉛膏表面的濕潤。
[0013]在上述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法中,所述的步驟④中,回用鉛膏在和膏過程中加酸完成后二分鐘暫停機測量溫度階段投入。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法能對蒸汽、固化前的報廢極板進行回收再利用處理,最終可以達到節(jié)能降耗的目的。
【具體實施方式】
[0015]以下是本發(fā)明的具體實施例,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0016]本蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法包括如下步驟:首先準備好塑料桶并確認內(nèi)干凈后,盛載10?20mm高度的純水。然后,將正、負廢極板分別運送到對應的分離房后將廢極板的襯紙完全剝離,襯紙作報廢處理。將撕去襯紙的廢極板平鋪在工作臺上用專用工具輕敲廢極板使板柵上鉛膏掉落至漏斗、料桶內(nèi)。注意,正負鉛膏必須分開存放,放置時如表面無純水覆蓋的,需使用純水濕潤過的毛巾覆蓋確保鉛膏表面濕潤。最后將鉛膏投放到和膏機,投放前盡量把表面覆蓋的純水倒干凈并確認無襯紙、硬塊及其他異物混入,如發(fā)現(xiàn)需先清理后回用?;赜勉U膏在和膏過程中加酸完成后二分鐘暫停機測量溫度階段投入;每缸正常鉛膏中一次投放量小于50Kg。板柵只允許回用于負極鉛帶熔鉛爐,板柵放置時盡量使其表面無殘留水后投放。
[0017]通過板柵與鉛膏分離并各自回用并制作成鉛膏,然后進行涂片及固化程序制作成極板,使用正常制作與使用回用膏制作的固化后極板來進行對比分析。首先,分別進行H20%、Pb%、PbO%、Pb02%、PbS04%的變化分析。其次,通過破壞性試驗觀察回用膏對板柵腐蝕狀態(tài)分析。再次,使用原子直讀光譜檢測板柵合金成份的影響程度分析。最后,使用以上兩種極板分別制作的成品電池進行電性能檢測分析(國標全性能試驗),通過以上手段,利用本方法回收重制得到的極板的物理特性和化學特性均與正常制作的極板相比幾乎一致。
[0018]應該理解,在本發(fā)明的權利要求書、說明書中,所有“包括……”均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,該方法包括如下步驟: ①、將廢極板上的襯紙剝離,襯紙作報廢處理; ②、將撕去襯紙的廢極板平鋪在工作臺上用工具輕敲,使廢極板板柵上的鉛膏掉落至漏斗、料桶內(nèi); ③、將廢正、負極板上分別敲落下的正、負鉛膏分別存放,并確保鉛膏表面濕潤; ④、將步驟③中存放的鉛膏投入和膏機中進行和膏。2.根據(jù)權利要求1所述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,其特征在于,所述的步驟③中采用純水濕潤過的毛巾覆蓋在鉛膏表面以保持鉛膏表面的濕潤。3.根據(jù)權利要求1所述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,其特征在于,所述的步驟③中利用純水覆蓋在鉛膏表面以保持鉛膏表面的濕潤。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,其特征在于,所述的步驟④中,回用鉛膏在和膏過程中加酸完成后二分鐘暫停機測量溫度階段投入。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法,屬于蓄電池技術領域。它解決了現(xiàn)有的蓄電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢極板會造成能源浪費和環(huán)境污染的問題。本蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法包括如下步驟:將廢極板上的襯紙剝離,襯紙作報廢處理;將撕去襯紙的廢極板平鋪在工作臺上用工具輕敲,使廢極板板柵上的鉛膏掉落至漏斗、料桶內(nèi);將廢正、負極板上分別敲落下的正、負鉛膏分別存放,并確保鉛膏表面濕潤;將步驟③中存放的鉛膏投入和膏機中進行和膏。本蓄電池廢極板上的鉛膏回收方法能對蒸汽、固化前的報廢極板進行回收再利用處理,最終可以達到節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類】H01M10/54
【公開號】CN104900933
【申請?zhí)枴緾N201510163864
【發(fā)明人】李芹坡, 張偉, 劉洋
【申請人】巨江電源科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月9日