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      一種電阻送絲機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9249993閱讀:250來源:國知局
      一種電阻送絲機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電子元器件的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種電阻送絲機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電阻器尤其是線繞精密電阻器由于運(yùn)行可靠,有優(yōu)異的電阻溫度系數(shù)和良好的穩(wěn)定性,無電流噪聲,無非線性的優(yōu)點(diǎn),在各種飛行器、雷達(dá)、導(dǎo)彈及電子干擾、電子對(duì)抗、導(dǎo)航等領(lǐng)域的武器裝備中進(jìn)一步得到廣泛地使用,近幾年更出現(xiàn)了片式線繞電阻這一更廣闊的應(yīng)用前景。但由于國內(nèi)企業(yè)受到各種技術(shù)條件和水平的限制,生產(chǎn)出來的精密線繞電阻質(zhì)量穩(wěn)定性差、精度底、體積大、性能一致性差,難以滿足軍用電子裝備對(duì)質(zhì)量和數(shù)量的需求。電阻繞線機(jī)包括焊接機(jī)和電阻送絲機(jī),電阻絲夾持裝置是電阻送絲機(jī)中非常重要的部件,主要用于牽引電阻絲按照設(shè)定的軌跡和規(guī)則運(yùn)動(dòng),現(xiàn)有的電阻絲夾持裝置對(duì)較細(xì)的電阻絲夾持度不高,夾持不穩(wěn),使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一致性比較差,而且由于電阻絲夾持穩(wěn)定性差使電阻絲繞制精度不高,也使電阻絲無法被準(zhǔn)確的送到焊接點(diǎn),且夾持時(shí)易產(chǎn)生靜電,損壞電阻。而導(dǎo)向裝置也是電阻繞線機(jī)中不可缺少的原件,但是現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置穩(wěn)定性不高,精度不夠,與推動(dòng)裝置和電阻絲夾持裝置的配合不密切,容易造成夾持物的運(yùn)動(dòng)不可控,夾持不到位等情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種電阻送絲機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,主要解決電阻絲夾持裝置在導(dǎo)向裝置內(nèi)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),容易造成夾持不穩(wěn),影響夾持精度,進(jìn)而影響焊接精度及電阻絲夾持裝置夾持電阻絲位置偏移,夾持過程不控及導(dǎo)向架不能調(diào)節(jié),在使用時(shí)間長了以后容易造成變形,精度降低、檢修不方便等問題。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種電阻送絲機(jī),包括電阻絲夾持裝置、導(dǎo)向裝置和推動(dòng)裝置,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架,所述電阻絲夾持裝置包括左夾頭、右夾頭,右夾頭和左夾頭通過共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述左夾頭與右夾頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端通過軸承分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架內(nèi),所述導(dǎo)向架通過滑塊安裝在機(jī)架上,滑塊橫向安裝在機(jī)架上,滑塊上設(shè)置有自鎖裝置,所述推動(dòng)裝置包括平行推動(dòng)汽缸和豎直推動(dòng)汽缸,平行推動(dòng)汽缸通過連接桿與電阻絲夾持裝置鉸接,平行推動(dòng)汽缸與電阻絲夾持裝置間通過彈簧連接,所述豎直推動(dòng)汽缸與電阻絲夾持裝置固定連接。推動(dòng)裝置推動(dòng)電阻絲夾持裝置在導(dǎo)向裝置內(nèi)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端均在導(dǎo)向架內(nèi),而左夾頭與右夾頭又安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸均勻受力,轉(zhuǎn)動(dòng)軸在導(dǎo)向架內(nèi)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不會(huì)造成電阻絲夾持裝置的失穩(wěn),保證了夾持的精度,進(jìn)一步保證了焊接的精度??梢酝ㄟ^滑塊調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置的位置,使其與焊接位置保持一致,也方便檢修。
      [0005]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向架上設(shè)置有倒立的U行槽,所述倒立的U行槽鏤空
      [0006]進(jìn)一步的,所述倒立的U行槽好為兩排平行設(shè)置。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端均在導(dǎo)向架內(nèi),而左夾頭與右夾頭又安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸均勻受力,轉(zhuǎn)動(dòng)軸在導(dǎo)向架內(nèi)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不會(huì)造成電阻絲夾持裝置的失穩(wěn),保證了夾持的精度,進(jìn)一步保證了焊接的精度。可以通過滑塊調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置的位置,使其與焊接位置保持一致,也方便檢修。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為電阻送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為電阻送絲機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖3為電阻絲夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖4為電阻絲夾持裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖5為導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖6為無機(jī)架的電阻送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0014]圖7為無機(jī)架的電阻送絲機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖8為導(dǎo)向裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖9為導(dǎo)向裝置的側(cè)視圖;
      [0017]圖中,1-機(jī)架,2-電阻絲夾持裝置,21-左夾頭,22-左夾頭汽缸,23-右夾頭,
      24-右夾頭汽缸,25-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,26-配重塊,27-墊塊,28-位置檢測器,29-軸承,3-導(dǎo)向裝置,31-導(dǎo)向架,32-滑塊,33-自鎖裝置,34-倒立的U行槽,4-推動(dòng)裝置,41-平行推動(dòng)汽缸,42-豎直推動(dòng)汽缸,43-連接桿,44-彈簧,45-尾部推動(dòng)汽缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0019]如圖1所示,本發(fā)明公開了一種電阻送絲機(jī),包括機(jī)架1、電阻絲夾持裝置2、導(dǎo)向裝置3和推動(dòng)裝置4,所述電阻絲夾持裝置2安裝在導(dǎo)向裝置3上,導(dǎo)向裝置3安裝在機(jī)架I上,推動(dòng)裝置4推動(dòng)電阻絲夾持裝置2在導(dǎo)向裝置3內(nèi)移動(dòng)。
      [0020]如圖1-9所示,電阻絲夾持裝置2用于牽引電阻絲按照設(shè)定的軌跡和規(guī)則運(yùn)動(dòng),包括了左夾頭21、右夾頭23和左夾頭汽缸22,所述右夾頭23和左夾頭21通過共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸25連接構(gòu)成剪切機(jī)構(gòu),左夾頭21通過連接桿與左夾頭汽缸22連接并可在左夾頭汽缸22的作用下做剪切運(yùn)動(dòng),所述右夾頭23 —方面通過軸承29和導(dǎo)向架31連接并在推動(dòng)裝置4和導(dǎo)向裝置3的作用下做垂直于電阻軸線的水平運(yùn)動(dòng),另一方面通過軸承29與垂直運(yùn)動(dòng)單元連接并在導(dǎo)向裝置3的作用下做垂直于電阻軸線的垂直運(yùn)動(dòng),水平運(yùn)動(dòng)單元的水平運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng)單元垂直運(yùn)動(dòng)復(fù)合成為一個(gè)倒立的U形軌跡運(yùn)動(dòng),所述左夾頭21與右夾頭23的接觸面設(shè)置有墊塊27,墊塊27的材質(zhì)為塑料,可以增加電阻絲加持裝置2的夾持力,夾持平穩(wěn)不易脫落,也可以減少靜電,所述右夾頭23上安裝有位置檢測器28,可以隨時(shí)檢測夾持裝置2的位置,也可以檢測焊接點(diǎn)的位置,通過檢測的情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)電阻絲夾持裝置2的位置,使其精確的達(dá)到需要的位置,保證焊接的精度,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸25 —端與左夾頭21和右夾頭23相連,另一端安裝有配重塊26,由于電阻絲夾持裝置2是安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25的一端,而轉(zhuǎn)動(dòng)軸25另一端無設(shè)備,增加配重塊26可以使其一更容易達(dá)到平衡,使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),提高精度,所述左夾頭21為活動(dòng)夾頭,所述右夾頭23為固定夾頭,同樣,右夾頭23也可以為活動(dòng)夾頭,右夾頭23通過右夾頭汽缸24驅(qū)動(dòng),可以增加電阻絲加持裝置2的夾持范圍。[0021 ] 如圖5-9所示,導(dǎo)向裝置3包括導(dǎo)向架31,所述導(dǎo)向架31通過滑塊32安裝在機(jī)架I上,滑塊32橫向安裝在機(jī)架I上,滑塊32上設(shè)置有自鎖裝置33,可以通過滑塊32調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置3的位置,使其與焊接位置保持一致,也方便檢修,所述導(dǎo)向架31上設(shè)置有倒立的U行槽34,所述倒立的U行槽鏤34空,倒立的U行槽34至少有一排,最好為兩排平行設(shè)置,保證了平穩(wěn)度和運(yùn)行的平穩(wěn)性,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸25通過軸承29安裝在倒立的U行槽34內(nèi)。如圖8所示,導(dǎo)向裝置3可以設(shè)置平行的兩組,電阻絲夾持裝置2設(shè)置與兩組導(dǎo)向架31中間,此時(shí)電阻絲夾持裝置2不需要增加配重塊26同樣可以保持平穩(wěn)。即左夾頭21與右夾頭23安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25中部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸25左右兩端通過軸承29分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架31內(nèi)。
      [0022]如圖3-4所示,推動(dòng)裝置4包括平行推動(dòng)汽缸41和豎直推動(dòng)汽缸42,平行推動(dòng)汽缸41通過連接桿43與電阻絲夾持裝置2鉸接,進(jìn)一步的平行推動(dòng)汽缸41與電阻絲夾持裝置2間還可以通過彈簧44連接,可以使電阻絲夾持裝置2更好的回到初始位置,所述豎直推動(dòng)汽缸42與電阻絲夾持裝置2固定連接,也可只有一個(gè)尾部推動(dòng)汽缸45,尾部推動(dòng)汽缸45與電阻絲夾持裝置2鉸接。
      [0023]本發(fā)明通過電阻絲夾持裝置2將電阻絲平穩(wěn)可靠的夾持住,而導(dǎo)向裝置3控制了電阻絲夾持裝置2的運(yùn)動(dòng)軌跡,使其運(yùn)動(dòng)收到約束,很好的重復(fù)了夾持送絲操作,重復(fù)性好,有利于產(chǎn)品的一致性,而推動(dòng)裝置4是電阻絲夾持裝置2的動(dòng)力來源。本發(fā)明通過電阻絲夾持裝置2、導(dǎo)向裝置3和推動(dòng)裝置4的設(shè)置,有利于電阻絲焊接的重復(fù)性、平穩(wěn)性,保證了焊接的質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性,重復(fù)性好,產(chǎn)品質(zhì)量精度高、穩(wěn)定性好,適宜大規(guī)模生產(chǎn)。
      [0024]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。凡是根據(jù)上述描述做出各種可能的等同替換或改變,均被認(rèn)為屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電阻送絲機(jī),其特征在于:包括電阻絲夾持裝置、導(dǎo)向裝置和推動(dòng)裝置,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架,所述電阻絲夾持裝置包括左夾頭、右夾頭,右夾頭和左夾頭通過共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接構(gòu)成剪切機(jī)構(gòu),所述左夾頭與右夾頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端通過軸承分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架內(nèi),所述導(dǎo)向架通過滑塊安裝在機(jī)架上,所述滑塊橫向安裝在機(jī)架上,滑塊上設(shè)置有自鎖裝置,所述推動(dòng)裝置包括平行推動(dòng)汽缸和豎直推動(dòng)汽缸,平行推動(dòng)汽缸通過連接桿與電阻絲夾持裝置鉸接,平行推動(dòng)汽缸與電阻絲夾持裝置間通過彈簧連接,所述豎直推動(dòng)汽缸與電阻絲夾持裝置固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的電阻送絲機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向架上設(shè)置有倒立的U行槽,所述倒立的U行槽鏤空。3.如權(quán)利要求2所述的電阻送絲機(jī),其特征在于:所述倒立的U行槽好為兩排平行設(shè)置。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于電子元器件的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種電阻送絲機(jī),包括電阻絲夾持裝置、導(dǎo)向裝置和推動(dòng)裝置,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架,所述電阻絲夾持裝置包括左夾頭、右夾頭,右夾頭和左夾頭通過共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述左夾頭與右夾頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端通過軸承分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架內(nèi),所述導(dǎo)向架通過滑塊安裝在機(jī)架上,滑塊橫向安裝在機(jī)架上,滑塊上設(shè)置有自鎖裝置。其結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)動(dòng)軸左右兩端均在導(dǎo)向架內(nèi),而左夾頭與右夾頭又安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸均勻受力,轉(zhuǎn)動(dòng)軸在導(dǎo)向架內(nèi)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不會(huì)造成電阻絲夾持裝置的失穩(wěn),保證了夾持的精度,進(jìn)一步保證了焊接的精度。
      【IPC分類】H01C17/04, B23K37/047
      【公開號(hào)】CN104966597
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510340466
      【發(fā)明人】馮博玉
      【申請(qǐng)人】成都虹騰科技有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年6月18日
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