一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜擠出的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線生產(chǎn)行業(yè)中，因生產(chǎn)絕緣護套是使用的動力放線機進行放線，線繞卷于對應(yīng)的盤具，由于放線滾輪的位置固定，放線滾輪無法儲存線，導(dǎo)致在實際操作過程中，絕緣護套在成型過程中由于更換盤具，然后需要將兩個盤具上的半成品導(dǎo)線相連接，現(xiàn)有的半成品導(dǎo)線相接時，由于需要人工對位焊接，使得押出機必須停止作業(yè)，導(dǎo)致絕緣護套成型過程增加停機時間并增加廢品，使得生產(chǎn)效率低下，且報廢成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其確?？焖俸附?，確保在換盤時生產(chǎn)的連續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率，將報廢率降低到最低。
[0004]一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對接端相互緊貼。
[0005]其進一步特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時觀察焊接品質(zhì)過程的操作作業(yè)過程；
[0006]所述中心圓柱空腔的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。
[0007]一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于:兩個導(dǎo)體接頭的兩端分別對接在石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，之后將石英圓管固定在導(dǎo)體焊接機的夾具上，通過啟動導(dǎo)體焊接機進行高溫熔接焊接，焊接時控制焊接導(dǎo)體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管，兩個導(dǎo)體接頭被焊接在一塊。
[0008]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，其提供一種在生產(chǎn)半成品絞合導(dǎo)體接頭及換盤接頭焊接時確保導(dǎo)體外徑一致的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)方便操作人員在生產(chǎn)半成品絕緣線材時防止焊接導(dǎo)體接頭外徑偏大，其主要是確保接頭的圓整度及外徑一致，該裝置是使用耐高溫石因玻璃材料加工的透明套管裝置，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時觀察焊接品質(zhì)過程的操作作業(yè)，減少了操作人員的操作的過程，同時降低了生產(chǎn)成本；確?？焖俸附?，確保在換盤時生產(chǎn)的連續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率，將報廢率降低到最低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中各序號所對應(yīng)的標(biāo)注名稱如下:
[0011]石英圓管1、中心圓柱空腔2、導(dǎo)體3。
【具體實施方式】
[0012]一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，見圖1:其包括石英圓管1，石英圓管I設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔2，兩段導(dǎo)體3的對接端分別插裝于石英圓管I的中心圓柱空腔2內(nèi)，兩段導(dǎo)體3的對接端相互緊貼。
[0013]石英圓管I具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導(dǎo)體焊接接頭時觀察焊接品質(zhì)過程的操作作業(yè)過程；
[0014]中心圓柱空腔2的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。
[0015]一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的使用方法:兩個導(dǎo)體接頭的兩端分別對接在石英圓管I的中心圓柱空腔2內(nèi)，之后將石英圓管I固定在導(dǎo)體焊接機的夾具上，通過啟動導(dǎo)體焊接機進行高溫熔接焊接，焊接時控制焊接導(dǎo)體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管1，兩個導(dǎo)體接頭被焊接在一塊。
[0016]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對接端相互緊貼。2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中心圓柱空腔的內(nèi)徑公差精度高、內(nèi)壁光潔，確保焊接時的兩段導(dǎo)體的外表光潔度。4.一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)的使用方法，其特征在于:兩個導(dǎo)體接頭的兩端分別對接在石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，之后將石英圓管固定在導(dǎo)體焊接機的夾具上，通過啟動導(dǎo)體焊接機進行高溫熔接焊接，焊接時控制焊接導(dǎo)體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管，兩個導(dǎo)體接頭被焊接在一塊。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種導(dǎo)體焊接連接結(jié)構(gòu)，其確保快速焊接,確保在換盤時生產(chǎn)的連續(xù)進行,提高了生產(chǎn)效率,將報廢率降低到最低。其包括石英圓管，所述石英圓管設(shè)置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導(dǎo)體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內(nèi)，兩段導(dǎo)體的對接端相互緊貼。
【IPC分類】H01R4/02, H01R43/02
【公開號】CN104993255
【申請?zhí)枴緾N201510454492
【發(fā)明人】馬健
【申請人】蘇州寶興電線電纜有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日