一種大功率金屬板式電阻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大功率電阻領(lǐng)域，特別涉及一種大功率金屬板式電阻。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大功率電阻柜大都是采用經(jīng)過若干個(gè)線繞型電阻通過串并聯(lián)組合而成，組合時(shí)通過絕緣墊片將電阻片的片于片之間隔離開，支架往往采用金屬結(jié)構(gòu)，通過金屬螺桿將電阻片穿接固定在一起，該結(jié)構(gòu)因組裝時(shí)使用了金屬的螺桿和金屬的支架，這樣電阻的絕緣性會(huì)因此降低，加之沒有合理的加強(qiáng)筋做電阻片的加固，長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)使電阻片變形，安全性不能保證。因沒有固定插槽，傳統(tǒng)的電阻柜組裝后體積大，不適合用于現(xiàn)代化的機(jī)械裝備中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)的電阻組裝后體積大，絕緣性低，電阻片易變性等缺點(diǎn)，而提出的一種大功率金屬板式電阻。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種大功率金屬板式電阻，包括支撐框架，支撐框架內(nèi)并排配合連接兩組電阻芯，每組電阻芯均有一組電阻片相互配合連接組成，其特征在于:所述電阻片的兩端均設(shè)有半橢圓插頭，每組電阻片呈折疊狀固定排列，電阻片尾端的半橢圓插頭與相鄰電阻片首端的半橢圓插頭配合形成電阻芯插頭，相鄰的電阻片首尾焊接配合，所述支撐框架內(nèi)設(shè)有與所述電阻芯插頭配合的插槽，電阻芯插頭與插槽插接配合。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述支撐框架是由絕緣的上擋板和下?lián)醢寮皞?cè)擋板拼裝組成的一個(gè)絕緣框架，在上擋板和下?lián)醢逯g平行配合連接一個(gè)絕緣的中間隔板，中間隔板的兩端分別與側(cè)擋板固定卡接配合，中間隔板將框架隔成兩個(gè)內(nèi)框，兩組所述電阻芯分別裝配在兩個(gè)內(nèi)框里。
[0006]所述上擋板、下?lián)醢宓膬?nèi)側(cè)及中間隔板的兩側(cè)均設(shè)有一組與電阻芯插頭配合的插槽。
[0007]所述每組插槽均為兩排插孔并排排列。
[0008]在所述支撐框架的兩端分別固定配合連接一個(gè)固定架，兩組組裝好的所述電阻芯分別通過兩端的固定架與所述支撐框架固定配合連接。
[0009]所述電阻片的任一側(cè)表面上均設(shè)有加強(qiáng)筋，電阻片的兩端分別反向?qū)ΨQ折成一個(gè)L型折彎。
[0010]所述加強(qiáng)筋為五條相互交叉分布的條形凸包。
[0011 ] 每相鄰兩個(gè)所述電阻片之間的間隙在1mm以內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明為加強(qiáng)型電阻片，經(jīng)過折疊焊接后片與片之間的距離控制在1mm內(nèi)，節(jié)省了連接占用的空間；電阻片上端凸包交叉分布，最大限度提高電阻片自身的強(qiáng)度，以確保長(zhǎng)時(shí)間通電使用電阻片不產(chǎn)生形變；電阻片能穩(wěn)固插入槽內(nèi)起到固定和片于片的隔離作用，絕緣性好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是電阻片的結(jié)構(gòu)視圖；
圖4是上擋板的結(jié)構(gòu)視圖；
圖5是下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)視圖；
圖6是絕緣側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)視圖；
圖7是中間隔板的結(jié)構(gòu)視圖；
圖8是圖7的A-A剖面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2和如圖3所示，本發(fā)明提供的一種大功率金屬板式電阻，包括支撐框架1，支撐框架I內(nèi)并排配合連接兩組電阻芯2，每組電阻芯2均有一組電阻片3相互配合連接組成，其特征在于:每個(gè)所述電阻片3均為一個(gè)長(zhǎng)方形平板3a，在平板3a的任一側(cè)表面上設(shè)有五條相互交叉分布的條形加強(qiáng)筋3b，最長(zhǎng)的一條加強(qiáng)筋3b放置在長(zhǎng)方形平板3a的一個(gè)對(duì)角線上，在最長(zhǎng)加強(qiáng)筋3b的兩側(cè)對(duì)稱配合放置兩條短加強(qiáng)筋3b，在平板3a的兩端分別反向?qū)ΨQ折成一個(gè)L型折彎3c，在每個(gè)L型折彎板3c上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的半橢圓插頭3d，每個(gè)半橢圓插頭3d的平整面均與所述L型折彎板3c的外側(cè)面同一平面，所述電阻片3焊接時(shí)靠相鄰兩個(gè)電阻片3上L型折彎板3c的外側(cè)面貼合焊接，相互焊接的兩個(gè)L型折彎板3c上端部的半橢圓插頭3d兩兩半圓柱面相互配合，形成一個(gè)橢圓柱體電阻芯插頭4，通過折疊焊接后的每相鄰兩片所述電阻片3之間保證間隙在1mm以內(nèi)，最大程度的節(jié)省了同等功率下該板式電阻的體積，所述電阻片3采用5段相互交叉分布的條形凸包3b作為加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋3b的高度均為2mm，可以保證該電阻柜在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)電阻片不因產(chǎn)生形變而失效，保證該電阻連續(xù)穩(wěn)定工作超過I萬小時(shí)。在所述支撐框架I上設(shè)有四組相互對(duì)稱的插槽5，每組電阻芯2上的電阻芯插頭4分別插入對(duì)應(yīng)組的相應(yīng)插槽5內(nèi)。
[0015]如圖1和圖2所示，所述支撐框架I為一種耐高溫、高硬度、絕緣型長(zhǎng)方形框架，所述支撐框架I包括兩個(gè)相互平行放置的絕緣上擋板6和下?lián)醢?，上擋板6和下?lián)醢?的兩端分別固定配合連接一個(gè)絕緣側(cè)擋板8，并形成一個(gè)長(zhǎng)方形框架，在所述上擋板6和下?lián)醢?之間平行配合連接一個(gè)絕緣的中間隔板9，中間隔板9的兩端分別固定卡接配合在兩端的絕緣側(cè)擋板8上，中間隔板9將長(zhǎng)方形框架隔成兩個(gè)長(zhǎng)方形內(nèi)框，兩組所述電阻芯2分別配合連接在兩個(gè)長(zhǎng)方形內(nèi)框里，并有絕緣的中間隔板9將兩組所述電阻芯2絕緣隔開，
如圖1、圖4和圖5所示，所述上擋板6和下?lián)醢?的橫截面均為“山”字體結(jié)構(gòu)，所述上擋板6的兩端均設(shè)有一個(gè)讓位槽6a，在所述上擋板6和下?lián)醢?的內(nèi)側(cè)面上即“山”字體底部均設(shè)有一組上下對(duì)稱排列的兩排所述插槽5，如圖6所示，所述絕緣側(cè)擋板8為內(nèi)側(cè)面帶兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凸耳的長(zhǎng)方體板，在所述絕緣側(cè)擋板8兩側(cè)的中間位置分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)卡槽8a，在絕緣側(cè)擋板8的一端設(shè)有一個(gè)配合槽Sb，每個(gè)所述絕緣側(cè)擋板8帶配合槽Sb的一端均與所述下?lián)醢?用螺釘固定連接，如圖1、圖7和圖8所示，所述中間隔板9為一長(zhǎng)方體板，在所述中間隔板9的兩端分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的卡塊9a，所述中間隔板9兩端的卡塊9a分別卡接配合在對(duì)應(yīng)端絕緣側(cè)擋板8的相應(yīng)卡槽8a內(nèi)，在所述中間隔板9的兩側(cè)也設(shè)有分別與上擋板6和下?lián)醢?上相互對(duì)應(yīng)的所述插槽5，每個(gè)所述電阻芯2兩側(cè)上的電阻芯插頭4分別配合插入配合在相應(yīng)內(nèi)框的中間隔板9和上擋板6或下?lián)醢?所對(duì)應(yīng)插槽5內(nèi)，每排插槽5均加工為57個(gè)小方孔，按照每?jī)蓚€(gè)孔Ilmm的距離等距排列可保證電阻片的間隙在1mm的排列效果，小孔長(zhǎng)8mm，寬6.5mm，深13.5mm以保證電阻片能穩(wěn)固插入槽內(nèi)起固定和片于片的隔離作用。
[0016]如圖1和圖2所示，將焊接好的所述電阻芯2與插接組裝在所述支撐框架I里，然后在所述支撐框架I的兩端分別通過螺栓固定配合連接一個(gè)固定架10，所述固定架10為Z型結(jié)構(gòu)，兩組組裝好的所述電阻芯2本別通過兩端的固定架10與所述支撐框架I固定配合連接，每個(gè)所述固定架10的一端均穿過所述上擋板6上的相應(yīng)端的讓位槽6a與所述上擋板6用螺絲固定，每個(gè)所述固定架10的另一端穿過對(duì)應(yīng)端絕緣側(cè)擋板8的卡槽8a，兩個(gè)固定架10伸出絕緣側(cè)擋板8的部分形成兩個(gè)引出端11，在所述下?lián)醢?的下部一側(cè)還固定連接第三個(gè)引出端11，所述引出端11可以根據(jù)串并聯(lián)方式來確定引出端11是在兩側(cè)還是頂部，以便于用戶的安裝選擇，在所述下?lián)醢?的底部還固定連接一個(gè)橫截面為凹槽的固定支架12，固定支架12與外部物體固定配合連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大功率金屬板式電阻，包括支撐框架(1)，支撐框架(I)內(nèi)并排配合連接兩組電阻芯(2)，每組電阻芯(2)均有一組電阻片(3)相互配合連接組成，其特征在于:所述電阻片(3)的兩端均設(shè)有半橢圓插頭(3d)，每組電阻片(3)呈折疊狀固定排列，電阻片(3)尾端的半橢圓插頭(3d)與相鄰電阻片(3)首端的半橢圓插頭(3d)配合形成電阻芯插頭(4)，相鄰的電阻片(3)首尾焊接配合，所述支撐框架(I)內(nèi)設(shè)有與所述電阻芯插頭(4)配合的插槽(5)，電阻芯插頭(4)與插槽(5)插接配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:所述支撐框架(I)是由絕緣的上擋板(6)和下?lián)醢?7)及側(cè)擋板(8)拼裝組成的一個(gè)絕緣框架，在上擋板(6)和下?lián)醢?7)之間平行配合連接一個(gè)絕緣的中間隔板(9)，中間隔板(9)的兩端分別與側(cè)擋板(8)固定卡接配合，中間隔板(9)將框架隔成兩個(gè)內(nèi)框，兩組所述電阻芯(2)分別裝配在兩個(gè)內(nèi)框里。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:所述上擋板(6)、下?lián)醢?7)的內(nèi)側(cè)及中間隔板(9)的兩側(cè)均設(shè)有一組與電阻芯插頭(4)配合的插槽(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:所述每組插槽(5)均為兩排插孔并排排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:在所述支撐框架(I)的兩端分別固定配合連接一個(gè)固定架(10)，兩組組裝好的所述電阻芯(2)分別通過兩端的固定架(10)與所述支撐框架(I)固定配合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:所述電阻片(3)的任一側(cè)表面上均設(shè)有加強(qiáng)筋(3b)，電阻片(3)的兩端分別反向?qū)ΨQ折成一個(gè)L型折彎(3c)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(3b)為五條相互交叉分布的條形凸包。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率金屬板式電阻，其特征在于:每相鄰兩個(gè)所述電阻片(3)之間的間隙在1mm以內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大功率金屬板式電阻，包括支撐框架（1），支撐框架（1）內(nèi)并排配合連接兩組電阻芯（2），每組電阻芯（2）均有一組電阻片（3）相互配合連接組成，其特征在于：所述電阻片（3）的兩端均設(shè)有半橢圓插頭（3d），每組電阻片（3）呈折疊狀固定排列，電阻片（3）尾端的半橢圓插頭（3d）與相鄰電阻片（3）首端的半橢圓插頭（3d）配合形成電阻芯插頭（4），相鄰的電阻片（3）首尾焊接配合，所述支撐框架（1）內(nèi)設(shè)有與所述電阻芯插頭（4）配合的插槽（5），電阻芯插頭（4）與插槽（5）插接配合。本實(shí)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)發(fā)明連接方便、占用空間小，絕緣性佳，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)安全性高，并且成本低。
【IPC分類】H01C1/01, H01C1/14, H01C1/012
【公開號(hào)】CN105006313
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510391181
【發(fā)明人】蔣濤, 李福喜, 呂葵, 穆海濱, 任頌博
【申請(qǐng)人】蚌埠市雙環(huán)電子集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日