涂敷烘干鍍錫一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種涂敷烘干鍍錫一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導(dǎo)體，而導(dǎo)體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導(dǎo)體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導(dǎo)體及其絕緣體，然后整個電纜由護(hù)套包住。在同軸電纜的生產(chǎn)過程中，根據(jù)要求需要在同軸電纜銅線表面進(jìn)行鍍錫作業(yè)，銅線在鍍錫之后，即可供電子電路組件的電性接點使用，其可用于焊接媒介而連接不同的電性接點。
[0003]同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線從前至后依次包括放卷裝置、前儲線裝置、助焊劑涂敷裝置、鍍錫裝置、牽引裝置、后儲線裝置以及收卷裝置，傳統(tǒng)的涂敷烘干鍍錫一體機(jī)存在以下幾處不足:
1、助焊劑涂敷裝置一般包括一個助焊劑槽，在助焊劑槽內(nèi)設(shè)置一個浸沒于助焊劑液的壓輥，銅線通過壓輥下壓至其下方的助焊劑液內(nèi)進(jìn)行預(yù)涂，然后被后方的導(dǎo)輪進(jìn)行向上引出，在銅線涂敷助焊劑過程中由于銅線行進(jìn)走向的彎折角度較大，存在殘余應(yīng)力，使得后續(xù)銅線內(nèi)的應(yīng)力無法消除，容易導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量下降。
[0004]2、鍍錫裝置的錫爐一般為通長的槽體，使用過程中，錫液液面不斷下降，待錫液液面達(dá)到一個臨界低液面時，需要在錫爐內(nèi)增加錫塊，而一旦增加錫塊會導(dǎo)致錫液溫度發(fā)生一個較大的下降的變化，影響此時的銅線鍍錫質(zhì)量，如果為了控制此時溫度變化，則需要提高加熱溫度，從而也提高了生產(chǎn)成本浪費能源，因此對于傳統(tǒng)的鍍錫裝置，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能耗不能同時進(jìn)行優(yōu)化。傳統(tǒng)的鍍錫裝置無法根據(jù)情況調(diào)節(jié)錫爐的高度，使得一些對于有張力要求的銅線來說適應(yīng)性不佳，需要停機(jī)才能進(jìn)行調(diào)節(jié)錫爐高度。
[0005]因此尋求一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證、節(jié)約能耗、對銅線適應(yīng)性好的涂敷烘干鍍錫一體機(jī)尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量得到保證、節(jié)約能耗、對銅線適應(yīng)性好的涂敷烘干鍍錫一體機(jī)。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種涂敷烘干鍍錫一體機(jī)，它從左至右依次包括助焊劑涂敷裝置、烘干裝置以及鍍錫裝置；
所述助焊劑涂敷裝置包括助焊劑涂敷機(jī)架，所述助焊劑涂敷機(jī)架上設(shè)置有助焊劑槽以及電機(jī)，所述助焊劑槽前后兩端的助焊劑涂敷機(jī)架上設(shè)置有支撐架，所述支撐架的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥的滾軸與電機(jī)通過皮帶連接帶動，所述支撐架的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁，所述縱梁向下固定設(shè)置有一個毛刷，毛刷的刷面貼緊助焊劑涂敷輥，助焊劑涂敷輥包括輥軸以及輥體，所述輥體上設(shè)置有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的位置與毛刷的位置對應(yīng)，環(huán)槽內(nèi)靠近輥體的前后兩側(cè)均設(shè)置有一組導(dǎo)流組件，該導(dǎo)流組件包括八片導(dǎo)流條，八片導(dǎo)流條沿環(huán)槽的外緣面均勻分為四組，每兩片導(dǎo)流條為一組，導(dǎo)流條為弧形條，一組中的兩片導(dǎo)流條分別從環(huán)槽的外緣面向外引出，且兩片導(dǎo)流條沿輥體的半徑呈對稱布置，兩片導(dǎo)流條的外端之間留有間隙；
所述烘干裝置包括烘干機(jī)架，所述烘干機(jī)架上設(shè)置有烘干管道，所述烘干通道向下連接有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道的下端連接一個熱風(fēng)機(jī)；
所述鍍錫裝置包括鍍錫機(jī)架，所述鍍錫機(jī)架的左段上設(shè)置有一個錫爐，所述錫爐的右端向上設(shè)置有一根連接豎桿，連接豎桿的上端與一根升降螺桿的下端連接，鍍錫機(jī)架的右段上向左設(shè)置有一個固定螺母，升降螺桿自上而下穿過固定螺母，升降螺桿的頂部設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)手輪，鍍錫機(jī)架的右段上設(shè)置有一個鎖緊裝置，錫爐內(nèi)設(shè)置有豎向布置的擋板，所述擋板的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閥門。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述助焊劑槽的內(nèi)壁設(shè)置有上下布置的第一液位計以及第二液位計，所述助焊劑涂敷機(jī)架的頂部設(shè)置一個助焊劑儲液桶，所述助焊劑儲液桶的出液口連接一根出液管至助焊劑槽內(nèi)，出液管上設(shè)置有一個電磁閥門，上述的電磁閥門、第一液位計以及第二液位計均連接一個PLC控制器。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述助焊劑涂敷機(jī)架的頂部設(shè)置助焊劑滴液桶，助焊劑滴液桶的出液口連接一根滴液管至毛刷的刷面處，滴液管上設(shè)置有一個手動閥門。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述鎖緊裝置包括底板、固定座、手柄、連接桿、橫桿、橫移塊、頂桿以及頂塊。所述底板橫向布置于鍍錫機(jī)架的右段上，所述固定座設(shè)置于底板的右段上，所述手柄的中下段與固定座鉸接，所述手柄的下端與連接桿的右端連接，所述底板的左段頂部設(shè)置有橫向布置的軌道，橫移塊設(shè)置于該軌道內(nèi)，所述橫桿的左端固定于橫移塊的右端，所述橫桿的右端與連接桿的左端鉸接，所述頂桿橫向連接于橫移塊的左端，所述頂塊連接于頂桿的左端。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的助焊劑涂敷輥通過皮帶的帶動，不斷旋轉(zhuǎn)，將助焊劑槽內(nèi)的助焊劑帶至毛刷處，通過毛刷將助焊劑涂敷至鋼絲表面，通過不斷的涂敷，助焊劑槽內(nèi)的液面會下降，第二液位計感應(yīng)到助焊劑槽內(nèi)的助焊劑液面較低時，電磁閥門打開，從出液管向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑以補償助焊劑的液面，直至第一液位計感應(yīng)到助焊劑液面到達(dá)該高度時，電磁閥門關(guān)閉，出液管停止向助焊劑槽內(nèi)注入助焊劑，助焊劑涂敷輥通過旋轉(zhuǎn)，在環(huán)槽內(nèi)以及導(dǎo)流緩存區(qū)存留助焊劑，使得鋼絲在環(huán)槽內(nèi)行進(jìn)的過程中被環(huán)槽內(nèi)本身的助焊劑進(jìn)行涂敷，為了避免環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，導(dǎo)流緩存區(qū)內(nèi)的助焊劑在高位時會流向環(huán)槽內(nèi)，彌補環(huán)槽內(nèi)助焊劑的不足，同時滴液管向毛刷處進(jìn)行不斷滴液，也可以使得鋼絲在涂敷過程中保證充足的助焊劑，從而保證助焊劑的涂敷質(zhì)量；從助焊劑涂敷裝置的助焊劑槽內(nèi)引出的鋼絲在經(jīng)過烘干裝置的烘干管道后期表面的潮濕的助焊劑被烘干，使得鋼絲表面溫度較高，再進(jìn)入后續(xù)的鍍錫裝置時，鍍錫裝置內(nèi)的溫度不會發(fā)生驟降，那么鍍錫裝置只需要調(diào)成較為穩(wěn)定的略低的適合鍍錫的溫度即可；錫爐內(nèi)的錫液液面不斷下降，待錫液液面達(dá)到一個臨界低液面時，需要在錫爐內(nèi)增加錫塊，直接在錫爐預(yù)熱段內(nèi)加入錫塊，待該處的錫塊熔融成錫液后打開旋轉(zhuǎn)閥門，使得錫爐預(yù)熱段以及錫爐鍍錫段內(nèi)的錫液液面持平，在這一過程中爐鍍錫段內(nèi)的錫液溫度不會發(fā)生驟降，確保了鍍錫過程的穩(wěn)定性，節(jié)約了能源，錫爐在使用過程中需要調(diào)整高度至只需要松開鎖緊裝置，使得頂塊不與旋轉(zhuǎn)手輪接觸，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手輪，使得錫爐的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，待錫爐高度達(dá)到高度要求將鎖緊裝置鎖緊即可，對于有張力要求的銅線來說適應(yīng)性較佳，無需停機(jī)就能進(jìn)行調(diào)節(jié)錫爐高度。
[0012]因此本發(fā)明涂敷烘干鍍錫一體機(jī)具有產(chǎn)品質(zhì)量得到保證、節(jié)約能耗、對銅線適應(yīng)性好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明涂敷烘干鍍錫一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中助焊劑涂敷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中助焊劑涂敷裝置的左視圖。
[0016]圖4為圖3中助焊劑涂敷輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0018]圖6為圖1中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖1中鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為圖7中錫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為圖7的B處局部放大圖。
[0022]圖10為圖9中鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11為本發(fā)明涂敷烘干鍍錫一體機(jī)應(yīng)用于同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:
放卷裝置I 前儲線裝置2
助焊劑涂敷裝置3、助焊劑涂敷機(jī)架3.1、助焊劑槽3.2、第一液位計3.2.1、第二液位計3.2.2、電機(jī)3.3、支撐架3.4、助焊劑涂敷輥3.5、輥軸3.5.1、輥體3.5.2、環(huán)槽3.5.3、導(dǎo)流條3.5.4、間隙3.5.5、導(dǎo)流緩存區(qū)3.5.6、皮帶3.6、毛刷3.7、助焊劑儲液桶3.8、出液管3.8.1、電磁閥門3.8.2、助焊劑滴液桶3.9、滴液管3.9.1、手動閥門3.9.2
烘干裝置4、烘干機(jī)架4.1、豎支撐4.2、引導(dǎo)輪4.3、烘干通道4.4、通風(fēng)管道4.5、熱風(fēng)機(jī)4.6
鍍錫裝置5、鍍錫機(jī)架5.1、錫爐5.2、擋板5.2.1、旋轉(zhuǎn)閥門5.2.2、錫爐導(dǎo)輪5.2.3、加熱裝置5.2.4、連接豎桿5.3、升降螺桿5.4、固定螺母5.5、旋轉(zhuǎn)手輪5.6、鎖緊裝置5.7、底板5.7.1、固定座5.7.2、手柄5.7.3、連接桿5.7.4、橫桿5.7.5、橫移塊5.7.6、頂桿5.7.7、頂塊5.7.8、第一豎桿5.8、第一導(dǎo)輪5.8.1、第二豎桿5.9、第二導(dǎo)輪5.9.1牽引裝置6后儲線裝置7收卷裝置8銅線9。
【具體實施方式】
[0025]參見圖1~圖11，本發(fā)明涉及的一種涂敷烘干鍍錫一體機(jī)，助焊劑涂敷裝置3、烘干裝置4以及鍍錫裝置5，該涂敷烘干鍍錫一體機(jī)應(yīng)用于同軸電纜銅線鍍錫生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)為從左至右依次包括放卷裝置1、前儲線裝置2、涂敷烘干鍍錫一體機(jī)、牽引裝置6、后儲線裝置7以及收卷裝置8。銅線9經(jīng)過放卷裝置I放卷，然后依次經(jīng)過前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、烘干裝置4、鍍錫裝置5、牽引裝置6以及后儲線裝置7至收卷裝置8進(jìn)行收卷，完成整個鍍錫過程。
[0026]所述助焊劑涂敷裝置3用于在銅線鍍錫前先在銅線表面進(jìn)行助焊劑的預(yù)涂，使得后續(xù)的鍍錫時鍍錫效果更好。所述助焊劑涂敷裝置3包括助焊劑涂敷機(jī)架3.1，所述助焊劑涂敷機(jī)架3.1上設(shè)置有上下布置的助焊劑槽3.2以及電機(jī)3.3，所述助焊劑槽3.2的內(nèi)壁設(shè)置有上下布置的第一液位計3.2.1以及第二液位計3.2.2，第一液位計3.2.1以及第二液位計3.2.2用于感應(yīng)助焊劑槽3.2內(nèi)的助焊劑液面高度，所述助焊劑槽3.2前后兩端的助焊劑涂敷機(jī)架3.1上設(shè)置有支撐架3.4，支撐架3.4的底部設(shè)置于一個左右方向的滑槽內(nèi)，支撐架3.4可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行左右移動以調(diào)節(jié)位置。所述支撐架3.4的下段之間架設(shè)有一根縱向布置的助焊劑涂敷輥3.5，助焊劑涂敷輥3.5的滾軸與電機(jī)3.3通過皮帶3.6連接帶動，所述支撐架3.4的上段之間連接有一根縱向布置的縱梁3.6，所述縱梁3.6的前段以及后段上均向下固定設(shè)置有一個毛刷3.7，毛刷3.7的刷面貼緊助焊劑涂敷輥3.5。所述助焊劑涂敷機(jī)架3.1的頂部設(shè)置有一個或者多個助焊劑桶，圖中所示為助焊劑桶包括中部設(shè)置的一個助焊劑儲液桶3.8以及前后各一個助焊劑滴液桶3.9，所述助焊劑儲液桶3.8的出液口連接一根出液管3.8.1至助焊劑槽3.2內(nèi)，出液管3.8.1上設(shè)置有一個電磁閥門3.8.2，所述助焊劑滴液桶3.9的出液口分別連接一根滴液管3.9.1至毛刷3.7的刷面處，滴液管3.9.1上設(shè)置有一個手動閥門3.9.2，控制手動閥門3.9.2的開度來實現(xiàn)滴液管3.9.1滴液的速度調(diào)節(jié)。助焊劑桶也可以為一個，一根出液管3.8.1以及兩根滴液管3.9.1均連接該一個助焊劑桶。上述的電磁閥門3.8.2、第一液位計3.2.1以及第二液位計3.2.2均連接一個