一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通訊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，同軸電纜通常采用在外導(dǎo)體表面扎紋的方式來改善可彎曲性能，但是，扎紋結(jié)構(gòu)對同軸電纜的電氣性能有不利的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種外導(dǎo)體表面光滑無扎紋、彎曲性能好的光滑外導(dǎo)體同軸電纜及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下:
一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，所述外導(dǎo)體的內(nèi)外表面均為光滑平面，外導(dǎo)體的內(nèi)表面與絕緣層之間設(shè)置有非剛性的粘結(jié)層，粘結(jié)層將外導(dǎo)體與絕緣層緊密連接在一起。
[0005]粘結(jié)層的存在保證了外導(dǎo)體與絕緣層的結(jié)合性，因此改善了同軸電纜的可彎曲性能；同時(shí)避免了影響同軸電纜電氣性能的扎紋結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外導(dǎo)體與絕緣層的厚度之比不大于1:10。通常外導(dǎo)體的厚度越小，則其可彎曲性能越好。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)體采用銅包鋁結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯制成。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外導(dǎo)體為用銅或鋁制成的管狀物。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述絕緣層為用聚乙烯制成的管狀發(fā)泡層。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外護(hù)套為用聚氯乙烯制成的管狀外皮。
[0011]一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
①初次擠出:用物理發(fā)泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機(jī)擠出；
②二次擠出:步驟①中的成型絕緣層表面添加膠黏劑，再次用擠塑機(jī)擠出，套接內(nèi)導(dǎo)體；
③成管:將外導(dǎo)體帶進(jìn)行卷管并焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；
④后處理:高溫處理外導(dǎo)體表面，使膠黏劑融化并使外導(dǎo)體和絕緣層粘合在一起；
⑤套接外護(hù)套:將外護(hù)套套接在步驟④處理后的外導(dǎo)體之外，完成。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中的膠黏劑為聚乙烯。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟④中的高溫處理溫度為92-102°C。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟③中采用的焊接方式為氬弧焊。
[0015]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的一種同軸電纜彎曲性能好；
②本發(fā)明所述的一種同軸電纜外導(dǎo)體表面光滑，不影響電纜的電氣性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜生產(chǎn)工藝流程圖；
圖中，1-內(nèi)導(dǎo)體、2-絕緣層、3-外導(dǎo)體、4-外護(hù)套、5-粘結(jié)層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例1:一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體1、絕緣層2、外導(dǎo)體3和外護(hù)套4，所述外導(dǎo)體3的內(nèi)外表面均為光滑平面，外導(dǎo)體3的內(nèi)表面與絕緣層2之間設(shè)置有非剛性的粘結(jié)層5，粘結(jié)層5將外導(dǎo)體3與絕緣層2緊密連接在一起。
[0020]所述外導(dǎo)體3與絕緣層2的厚度之比為1:20，內(nèi)導(dǎo)體I采用銅包鋁結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯制成，外導(dǎo)體3為用銅或鋁制成的管狀物，絕緣層2為用聚乙烯制成的管狀發(fā)泡層，所述外護(hù)套4為用聚氯乙烯制成的管狀外皮。
[0021]實(shí)施例2:—種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
①初次擠出:用物理發(fā)泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機(jī)擠出；
②二次擠出:步驟①中的成型絕緣層表面添加聚乙烯膠黏劑，再次用擠塑機(jī)擠出，套接內(nèi)導(dǎo)體；
③成管:將外導(dǎo)體帶進(jìn)行卷管并用氬弧焊方式焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；
④后處理:用92°C高溫處理外導(dǎo)體表面，使膠黏劑融化并使外導(dǎo)體和絕緣層粘合在一起;
⑤套接外護(hù)套:將外護(hù)套套接在步驟④處理后的外導(dǎo)體之外，完成。
[0022]實(shí)施例3:—種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
①初次擠出:用物理發(fā)泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機(jī)擠出；
②二次擠出:步驟①中的成型絕緣層表面添加聚乙烯膠黏劑，再次用擠塑機(jī)擠出，套接內(nèi)導(dǎo)體；
③成管:將外導(dǎo)體帶進(jìn)行卷管并用氬弧焊方式焊接成管，套接二次擠出的絕緣層；
④后處理:用102°C高溫處理外導(dǎo)體表面，使膠黏劑融化并使外導(dǎo)體和絕緣層粘合在一起;
⑤套接外護(hù)套:將外護(hù)套套接在步驟④處理后的外導(dǎo)體之外，完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體(I)、絕緣層(2)、外導(dǎo)體(3)和外護(hù)套(4)，其特征在于:所述外導(dǎo)體(3)的內(nèi)外表面均為光滑平面，外導(dǎo)體(3)的內(nèi)表面與絕緣層(2)之間設(shè)置有非剛性的粘結(jié)層(5)，粘結(jié)層(5)將外導(dǎo)體(3)與絕緣層(2)緊密連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，其特征在于:所述外導(dǎo)體(3)與絕緣層(2)的厚度之比不大于1:10。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)體(I)采用銅包鋁結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，其特征在于:所述外導(dǎo)體(3)為用銅或鋁制成的管狀物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，其特征在于:所述絕緣層(2)為用聚乙烯制成的管狀發(fā)泡層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，其特征在于:所述外護(hù)套(4)為用聚氯乙烯制成的管狀外皮。7.一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: ①初次擠出:用物理發(fā)泡法制作聚乙烯絕緣材料，擠塑機(jī)擠出； ②二次擠出:步驟①中的成型絕緣層表面添加膠黏劑，再次用擠塑機(jī)擠出，套接內(nèi)導(dǎo)體； ③成管:將外導(dǎo)體帶進(jìn)行卷管并焊接成管，套接二次擠出的絕緣層； ④后處理:高溫處理外導(dǎo)體表面，使膠黏劑融化并使外導(dǎo)體和絕緣層粘合在一起； ⑤套接外護(hù)套:將外護(hù)套套接在步驟④處理后的外導(dǎo)體之外，完成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟②中的膠黏劑為聚乙烯。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟④中的高溫處理溫度為92-102°C。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟③中采用的焊接方式為氬弧焊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜及其生產(chǎn)工藝，屬于通訊技術(shù)領(lǐng)域。一種光滑外導(dǎo)體同軸電纜，由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體和外護(hù)套，所述外導(dǎo)體的內(nèi)外表面均為光滑平面，外導(dǎo)體的內(nèi)表面與絕緣層之間設(shè)置有非剛性的粘結(jié)層，粘結(jié)層將外導(dǎo)體與絕緣層緊密連接在一起，其生產(chǎn)工藝包括：初次擠出、二次擠出、成管、后處理和套接外護(hù)套步驟。該同軸電纜具有光滑表面的外導(dǎo)體，提升彎曲性能的同時(shí)不影響電纜的電氣性能。
【IPC分類】H01B13/00, H01B11/18, H01B7/17, H01B7/04
【公開號】CN105070360
【申請?zhí)枴緾N201510587995
【發(fā)明人】張祥金, 陳長軍, 黃軍武
【申請人】浙江德通科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月16日