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      一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器的制造方法

      文檔序號:9377650閱讀:522來源:國知局
      一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電磁磁路及其繼電器,特別是涉及一種用于直流單穩(wěn)態(tài)、交流單穩(wěn)態(tài)和雙穩(wěn)態(tài)的電磁磁路系統(tǒng)及其帶有該磁路結(jié)構(gòu)的電磁繼電器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]繼電器是具有隔離功能的自動開關(guān)元件,廣泛應用于通訊、汽車、自動控制、家用電器等領(lǐng)域,是最重要的控制元件之一。
      [0003]繼電器有單穩(wěn)態(tài)、雙穩(wěn)態(tài)、交流、直流之分,不同的應用領(lǐng)域?qū)Σ煌δ艿睦^電器有不同要求。雙穩(wěn)態(tài)繼電器可以滿足在不額外耗電的情況下,使繼電器保持在閉合或斷開的狀態(tài);交流繼電器可以滿足需要交流電輸入的應用領(lǐng)域要求。隨著家居、工業(yè)控制等的快速發(fā)展,繼電器使用量越來越大,成本已成為一項非常重要的競爭力;磁路系統(tǒng)作為繼電器的核心部件,其材料成本占比很大,尤其是磁路系統(tǒng)中所使用的漆包線;如果漆包線用量較大,在增加成本的同時,也會使產(chǎn)品的體積增大。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的磁路結(jié)構(gòu),一方面,因受產(chǎn)品外形尺寸的限制,導致磁路在線圈勵磁后容易產(chǎn)生磁飽和,致使線圈所產(chǎn)生的磁通無法得到有效利用,磁路的導磁效率較低;另一方面,現(xiàn)有技術(shù)的磁路系統(tǒng)通常采用鐵芯與軛鐵鉚接相固定,造成裝配工藝性較差的弊端。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器,通過對軛鐵結(jié)構(gòu)的改進,使得該磁路系統(tǒng)具有高導磁效率,能夠有效減少漆包線的用量,以及減小產(chǎn)品體積的特點,并且具有裝配工藝性佳的特點。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電磁磁路系統(tǒng),包括軛鐵、銜鐵和線圈;所述線圈由線圈架和漆包線構(gòu)成,所述線圈架設有用來裝入鐵芯的通孔;所述軛鐵由L形軛鐵和U形軛鐵組成,所述L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊分別由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠并構(gòu)成裝入線圈架通孔的鐵芯,所述U形軛鐵的另一側(cè)邊的端沿作為刀口以支撐所述銜鐵的一端,所述L形軛鐵的另一邊作為極面,以在線圈工作時吸合所述銜鐵的另一端。
      [0007]所述L形軛鐵和U形軛鐵均為扁平結(jié)構(gòu)。
      [0008]所述L形軛鐵的一邊與U形軛鐵的一側(cè)邊相貼靠為扁平結(jié)構(gòu)的L形軛鐵的一邊的內(nèi)側(cè)面與扁平結(jié)構(gòu)的U形軛鐵的一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面相貼靠。
      [0009]L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊在由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔后,L形軛鐵的一邊的端沿抵在U形軛鐵的底邊的內(nèi)側(cè)面,U形軛鐵的一側(cè)邊的端沿抵在L形軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面。
      [0010]所述線圈架的通孔設為適配于對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊相貼后的橫截面形狀的孔形。
      [0011]所述對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊與線圈架的通孔呈吻合或過盈相配合。
      [0012]所述L形軛鐵的一邊的長度尺寸大于L形軛鐵的另一邊的長度尺寸。
      [0013]所述L形軛鐵的一邊的寬度尺寸小于L形軛鐵的另一邊的寬度尺寸。
      [0014]一種電磁繼電器,包括以上所述電磁磁路系統(tǒng)。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:
      [0016]1、由于采用了共同插裝在線圈架的通孔中的雙軛鐵結(jié)構(gòu),且雙軛鐵是由扁平結(jié)構(gòu)的L形軛鐵和扁平結(jié)構(gòu)的U形軛鐵組成,L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊分別由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠,這種雙軛鐵結(jié)構(gòu),一方面,可有效增加兩個軛鐵的接觸面積(平面一平面接觸),從而提高導磁的有效面積,降低磁飽和的幾率,保證線圈勵磁后所產(chǎn)生的磁通能夠全部順利流過導磁面,在極靴面產(chǎn)品較大的磁力,這樣,在需要相同磁力的情況下,可以降低漆包線的用量,從而降低漆包線成本,相應的,整體尺寸也就變小了 ;另一方面,雙軛鐵結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面對插,工藝性較好,裝配定位準確。
      [0017]2、由于采用了將L形軛鐵和U形軛鐵均設計成扁平結(jié)構(gòu),模具沖制工藝性好。
      [0018]3、由于采用了 L形軛鐵和U形軛鐵由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠,且L形軛鐵的一邊的端沿抵在U形軛鐵的底邊的內(nèi)側(cè)面,U形軛鐵的一側(cè)邊的端沿抵在L形軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面,裝配工藝性佳。
      [0019]4、由于采用了 L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊分別由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠并構(gòu)成裝入線圈架通孔的鐵芯,該磁路系統(tǒng)具有高導磁效率,能夠有效減少漆包線的用量,以及減小產(chǎn)品體積的特點。
      [0020]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明;但本發(fā)明的一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器不局限于實施例。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是實施例一本發(fā)明的電磁磁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是實施例二本發(fā)明的電磁磁路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]實施例一
      [0024]參見圖1所示,本發(fā)明的一種電磁磁路系統(tǒng),包括軛鐵、銜鐵I和線圈;所述線圈由線圈架21和漆包線22構(gòu)成,所述線圈架21設有用來裝入鐵芯通孔211 ;所述軛鐵由扁平結(jié)構(gòu)的L形軛鐵31和扁平結(jié)構(gòu)的U形軛鐵32組成,所述L形軛鐵31的一邊312和U形軛鐵32的一側(cè)邊322分別由線圈架的通孔211的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠并構(gòu)成裝入線圈架通孔的鐵芯,所述U形軛鐵的另一側(cè)邊323的端沿作為刀口以支撐所述銜鐵I的一端11,所述L形軛鐵31的另一邊313作為極面,以在線圈工作時吸合所述銜鐵I的另一端12。
      [0025]所述L形軛鐵的一邊312與U形軛鐵的一側(cè)邊322相貼靠為L形軛鐵的一邊的內(nèi)側(cè)面311(內(nèi)側(cè)面是指L形的彎折的內(nèi)角所連接的面,外角所連接的面則稱為外側(cè)面)與U形軛鐵的一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面321 (內(nèi)側(cè)面是指U形口內(nèi)所對應的面)相貼靠。
      [0026]L形軛鐵的一邊312和U形軛鐵的一側(cè)邊322在由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔211后,L形軛鐵的一邊312的端沿抵在U形軛鐵的底邊323的內(nèi)側(cè)面,U形軛鐵的一側(cè)邊322的端沿抵在L形軛鐵的另一邊313的內(nèi)側(cè)面。
      [0027]所述線圈架的通孔211設為適配于對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊312和U形軛鐵的一側(cè)邊322相貼后的橫截面形狀的孔形。
      [0028]本實施例中,所述線圈架的通孔211為適配于L形軛鐵的一邊312和U形軛鐵的一側(cè)邊322插入的方形孔。
      [0029]所述對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊312和U形軛鐵的一側(cè)邊322與線圈架的通孔211呈吻合或過盈相配合。
      [0030]所述L形軛鐵的一邊312的長度尺寸大于L形軛鐵的另一邊313的長度尺寸。
      [0031]所述L形軛鐵的一邊312的寬度尺寸小于L形軛鐵的另一邊313的寬度尺寸。
      [0032]本發(fā)明的電磁磁路系統(tǒng)為立式放置,用于立式電磁繼電器。
      [0033]本發(fā)明的一種電磁繼電器,包括所述立式放置的電磁磁路系統(tǒng)。
      [0034]實施例二
      [0035]參見圖2所不,本發(fā)明的一種電磁磁路系統(tǒng),與實施例一的不同之處在于,電磁磁路系統(tǒng)為臥式放置,用于臥式電磁繼電器。
      [0036]本發(fā)明的一種電磁繼電器,包括臥式放置的電磁磁路系統(tǒng)。
      [0037]上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器,但本發(fā)明并不局限于實施例,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電磁磁路系統(tǒng),包括軛鐵、銜鐵和線圈;所述線圈由線圈架和漆包線構(gòu)成,所述線圈架設有用來裝入鐵芯的通孔;其特征在于:所述軛鐵由L形軛鐵和U形軛鐵組成,所述L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊分別由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠并構(gòu)成裝入線圈架通孔的鐵芯,所述U形軛鐵的另一側(cè)邊的端沿作為刀口以支撐所述銜鐵的一端,所述L形軛鐵的另一邊作為極面,以在線圈工作時吸合所述銜鐵的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述L形軛鐵和U形軛鐵均為扁平結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述L形軛鐵的一邊與U形軛鐵的一側(cè)邊相貼靠為扁平結(jié)構(gòu)的L形軛鐵的一邊的內(nèi)側(cè)面與扁平結(jié)構(gòu)的U形軛鐵的一側(cè)邊的內(nèi)側(cè)面相貼靠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊在由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔后,L形軛鐵的一邊的端沿抵在U形軛鐵的底邊的內(nèi)側(cè)面,U形軛鐵的一側(cè)邊的端沿抵在L形軛鐵的另一邊的內(nèi)側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述線圈架的通孔設為適配于對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊相貼后的橫截面形狀的孔形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述對插在線圈架的通孔中的L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊與線圈架的通孔呈吻合或過盈相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述L形軛鐵的一邊的長度尺寸大于L形軛鐵的另一邊的長度尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁磁路系統(tǒng),其特征在于:所述L形軛鐵的一邊的寬度尺寸小于L形軛鐵的另一邊的寬度尺寸。9.一種電磁繼電器,其特征在于:包括如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的電磁磁路系統(tǒng)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁磁路系統(tǒng)及其電磁繼電器,該電磁磁路系統(tǒng)包括軛鐵、銜鐵和線圈;所述線圈由線圈架和漆包線構(gòu)成,所述線圈架設有用來裝入鐵芯通孔;所述軛鐵由L形軛鐵和U形軛鐵組成,所述L形軛鐵的一邊和U形軛鐵的一側(cè)邊分別由線圈架的通孔的兩端對插進入線圈架的通孔中相貼靠并構(gòu)成裝入線圈架通孔的鐵芯,所述U形軛鐵的另一側(cè)邊的端沿作為刀口以支撐所述銜鐵的一端,所述L形軛鐵的另一邊作為極面,以在線圈工作時吸合所述銜鐵的另一端。本發(fā)明通過對軛鐵結(jié)構(gòu)的改進,使得磁路系統(tǒng)具有高導磁效率,能夠有效減少漆包線的用量,以及減小產(chǎn)品體積的特點,并且具有裝配工藝性佳的特點。
      【IPC分類】H01H50/16
      【公開號】CN105097360
      【申請?zhí)枴緾N201510415266
      【發(fā)明人】利奧波德·馬特, 克里斯汀·懷特, 林景煌
      【申請人】廈門宏發(fā)電聲股份有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年7月15日
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