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      便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜的制作方法

      文檔序號(hào):9397937閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
      便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種光纖復(fù)合電纜,尤其涉及一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖 復(fù)合電纜。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 普通的氣吹敷設(shè)均是水平敷設(shè),通過(guò)機(jī)械推進(jìn)器及空氣壓縮機(jī)氣流輸送,僅僅是 將微纜水平吹入專(zhuān)用預(yù)設(shè)管道。然而對(duì)于這種氣吹型的光纖復(fù)合纜而言,施工、敷設(shè)時(shí)電纜 往往不能水平放置,會(huì)面臨穿管、轉(zhuǎn)彎、懸垂等各種情況,有時(shí)甚至是要求敷設(shè)前在盤(pán)具上 直接氣吹敷設(shè)。電纜在電纜盤(pán)上完成氣吹,整個(gè)氣吹敷設(shè)過(guò)程,光單元受到的阻力更大,行 進(jìn)的方向、位置都無(wú)規(guī)則性。傳統(tǒng)的氣吹方式無(wú)法滿(mǎn)足光單元后敷設(shè)光纖復(fù)合電纜的要求, 所以光單元后敷設(shè)光纖復(fù)合電纜的主要問(wèn)題就是解決光單元在大阻力、不規(guī)則、長(zhǎng)距離條 件下如何解決光單元的氣吹敷設(shè)問(wèn)題,對(duì)于氣吹敷設(shè)的要求也大大提高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明提供一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,此便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣 吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜既使得承受的阻力大大提高,抗拉強(qiáng)度顯著提高,也減小了在 氣吹時(shí)光纖在空心微管的阻力,有利于在不規(guī)則、長(zhǎng)距離的空心微管中氣吹時(shí)光纖。
      [0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能 光纖復(fù)合電纜,包括:4根圓形的導(dǎo)電單元和1根用于嵌入光纖的空心微管,此導(dǎo)體單元從 內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線(xiàn)芯、包覆于導(dǎo)電線(xiàn)芯外表面的絕緣層,4根圓形的所述導(dǎo)電單元沿 空心微管周向排列,一繞包帶繞包于4根圓形的所述導(dǎo)電單元外表面,所述繞包帶外表面 包覆有一內(nèi)護(hù)套層,一鎧裝層包覆于內(nèi)護(hù)套層外表面,所述鎧裝層外表面包覆有一外護(hù)套 層; 所述空心微管由抗拉層、芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成,所述芳綸纖維編織層位于 抗拉層和聚乙烯層之間; 所述抗拉層由以下組分組成: 聚酰胺6樹(shù)脂 100份, 聚癸二酰己二胺 35~38份, 乙烯和降冰片烯共聚物 10~12份, 馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴 2. 8~3. 5份, Ν,Ν' -二(β -萘基)對(duì)苯二胺 1~1· 2份, 雙(2, 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 5~0. 8份, 聚乙二醇 0.8~L2份, 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份; 所述聚酰胺6樹(shù)脂相對(duì)粘度在2. 5以下; 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴由無(wú)定型聚烯烴、馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化月桂酰及乙撐雙 硬脂酰胺按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行接枝聚合制得,其 接枝率為0. 8%~1. 5%,其融熔指數(shù)為l~10g/10min。
      [0005] 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下: 1、上述方案中,所述抗拉層和聚乙烯層的厚度比為10 :3~5。
      [0006] 2、上述方案中,所述導(dǎo)電線(xiàn)芯由若干根銅絲絞合而成。
      [0007] 3、上述方案中,所述抗拉層、芳纟侖纖維編織層和聚乙稀層厚度為I. 2~1. 8mm。
      [0008] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,其空心微管由抗拉層、芳綸纖 維編織層和聚乙烯層組成,與光線(xiàn)接觸的抗拉層采用聚酰胺6樹(shù)脂100份、聚癸二酰己二 胺35~38份、乙烯和降冰片烯共聚物10~12份、馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴2. 8~3. 5份、 Ν,Ν'-二(β -萘基)對(duì)苯二胺1~1. 2份,既使得承受的阻力大大提高,抗拉強(qiáng)度顯著提高, 也減小了在氣吹時(shí)光纖在空心微管的阻力,有利于在不規(guī)則、長(zhǎng)距離的空心微管中氣吹時(shí) 光纖,克服了普通的氣吹敷設(shè)只適合平行敷設(shè),不能直接運(yùn)用于便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的 智能光纖復(fù)合電纜(塑料微管爆裂),可增加了空氣壓縮機(jī)的氣壓,最終實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹敷設(shè) 功能;其次,其抗拉層進(jìn)一步添加雙(2, 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 5~0. 8 份、聚乙二醇0. 8~1. 2份、乙酸甘油酯0. 5~0. 8份,既提高了光纖復(fù)合電纜機(jī)械強(qiáng)度、彎曲 性能,又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力,避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009] 附圖1為本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為附圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010] 以上附圖中:1、導(dǎo)電單元;2、空心微管;21、抗拉層;22、芳綸纖維編織層;23、聚乙 烯層;3、導(dǎo)電線(xiàn)芯;4、絕緣層;5、繞包帶;6、內(nèi)護(hù)套層;7、鎧裝層;8、外護(hù)套層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述: 實(shí)施例:一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,包括:4根圓形的導(dǎo)電單元 1和1根用于嵌入光纖的空心微管2,此導(dǎo)體單元1從內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線(xiàn)芯3、包覆于導(dǎo) 電線(xiàn)芯3外表面的絕緣層4,4根圓形的所述導(dǎo)電單元1沿空心微管2周向排列,一繞包帶 5繞包于4根圓形的所述導(dǎo)電單元1外表面,所述繞包帶5外表面包覆有一內(nèi)護(hù)套層6, 一 鎧裝層7包覆于內(nèi)護(hù)套層6外表面,所述鎧裝層7外表面包覆有一外護(hù)套層8 ; 所述空心微管2由抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23組成,所述芳綸纖維編 織層22位于抗拉層21和聚乙稀層23之間; 上述實(shí)施例1~5抗拉層21由以下組分組成,如表1所示: 表1 CN 105118554 A I兄明書(shū) 3/4 頁(yè)
      上述聚酰胺6樹(shù)脂相對(duì)粘度在2. 5以下; 上述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 01±0.0 lg/cm3; 上述馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴由無(wú)定型聚烯烴、馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化月桂酰及乙撐雙 硬脂酰胺按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行接枝聚合制得,其 接枝率為0. 8%~1. 5%,其融熔指數(shù)為l~10g/10min。
      [0012] 實(shí)施例1~5便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜中空心微管2性能見(jiàn)表 2 : 表2
      所述聚酰胺6樹(shù)脂相對(duì)粘度在2. 5以下; 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 〇l±〇. Olg/cm3; 所述馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴由無(wú)定型聚烯烴、馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化月桂酰引發(fā)劑及 乙撐雙硬脂酰胺潤(rùn)滑劑按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行接 枝聚合制得,其接枝率為〇. 8%~1. 5%,其融熔指數(shù)為l~10g/10min。
      [0013] 上述抗拉層21和聚乙烯層23的厚度比為10 :3~5。
      [0014] 上述導(dǎo)電線(xiàn)芯由若干根銅絲絞合而成。
      [0015] 上述抗拉層21、芳綸纖維編織層22和聚乙烯層23厚度為I. 2~1. 8mm。
      [0016] 采用上述便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜時(shí),其空心微管由抗拉層、 芳綸纖維編織層和聚乙烯層組成,與光線(xiàn)接觸的抗拉層采用聚酰胺6樹(shù)脂100份、聚癸二 酰己二胺35~38份、乙烯和降冰片烯共聚物10~12份、馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴2. 8~3. 5 份、Ν,Ν'-二(β -萘基)對(duì)苯二胺1~1· 2份,既使得承受的阻力大大提高,抗拉強(qiáng)度顯著提 高,也減小了在氣吹時(shí)光纖在空心微管的阻力,有利于在不規(guī)則、長(zhǎng)距離的空心微管中氣吹 時(shí)光纖,克服了普通的氣吹敷設(shè)只適合平行敷設(shè),不能直接運(yùn)用于便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖 的智能光纖復(fù)合電纜(塑料微管爆裂),可增加了空氣壓縮機(jī)的氣壓,最終實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹敷 設(shè)功能;其次,其抗拉層進(jìn)一步添加雙(2, 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 5~0. 8 份、聚乙二醇0. 8~1. 2份、乙酸甘油酯0. 5~0. 8份,既提高了光纖復(fù)合電纜機(jī)械強(qiáng)度、彎曲 性能,又提高了與芳綸纖維編織層和聚乙烯層之間的粘接力,避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
      [0017] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,其特征在于:包括:4根圓形的導(dǎo) 電單元(1)和1根用于嵌入光纖的空心微管(2),此導(dǎo)體單元(1)從內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線(xiàn) 芯(3)、包覆于導(dǎo)電線(xiàn)芯(3)外表面的絕緣層(4),4根圓形的所述導(dǎo)電單元(1)沿空心微管 (2)周向排列,一繞包帶(5)繞包于4根圓形的所述導(dǎo)電單元(1)外表面,所述繞包帶(5)外 表面包覆有一內(nèi)護(hù)套層(6 ),一鎧裝層(7 )包覆于內(nèi)護(hù)套層(6 )外表面,所述鎧裝層(7 )外表 面包覆有一外護(hù)套層(8); 所述空心微管(2)由抗拉層(21)、芳綸纖維編制層(22)和聚乙烯層(23)組成,所述芳 綸纖維編制層(22)位于抗拉層(21)和聚乙烯層(23)之間; 所述抗拉層(21)由以下組分組成: 聚酰胺6樹(shù)脂 100份, 聚癸二酰己二胺 35~38份, 乙烯和降冰片烯共聚物 10~12份, 馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴 2. 8~3. 5份, N,N' -二(P -萘基)對(duì)苯二胺 1~1. 2份, 雙(2, 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯 0. 5~0. 8份, 聚乙二醇 0.8~1.2份, 乙酸甘油酯 0. 5~0. 8份; 所述聚酰胺6樹(shù)脂相對(duì)粘度在2. 5以下; 所述乙稀和降冰片稀共聚物密度為I. 〇l±〇. 〇lg/cm3; 所述馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴由無(wú)定型聚烯烴、馬來(lái)酸酐、過(guò)氧化月桂酰及乙撐雙 硬脂酰胺按比例100 :〇. 4~3 :0. 03~1 :0. 1~0. 3投放到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行接枝聚合制得,其 接枝率為0. 8%~1. 5%,其融熔指數(shù)為l~10g/10min。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,其特征在于: 所述抗拉層(21)和聚乙烯層(23)的厚度比為10 :3~5。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,其特征在于: 所述導(dǎo)電線(xiàn)芯由若干根銅絲絞合而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,其特征在于: 所述抗拉層(21)、芳綸纖維編制層(22)和聚乙烯層(23)厚度為I. 2~1. 8mm。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種便于實(shí)現(xiàn)彎曲氣吹光纖的智能光纖復(fù)合電纜,包括:4根圓形的導(dǎo)電單元和1根空心微管,此導(dǎo)體單元從內(nèi)向外依次包括導(dǎo)電線(xiàn)芯、包覆于導(dǎo)電線(xiàn)芯外表面的絕緣層,4根圓形的導(dǎo)電單元沿空心微管周向排列;空心微管由抗拉層、芳綸纖維編制層和聚乙烯層組成,芳綸纖維編制層位于抗拉層和聚乙烯層之間;抗拉層由以下組分組成:聚酰胺6樹(shù)脂、聚癸二酰己二胺、乙烯和降冰片烯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝無(wú)定形聚烯烴、N,Nˊ-二(β-萘基)對(duì)苯二胺、雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯、聚乙二醇、乙酸甘油酯。本發(fā)明減小了在氣吹時(shí)光纖在空心微管的阻力,有利于在不規(guī)則、長(zhǎng)距離的空心微管中氣吹時(shí)光纖,避免了施工中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
      【IPC分類(lèi)】C08L77/06, C08L23/08, C08K5/103, C08K5/526, C08K5/00, H01B7/18, C08L77/02, C08F255/00, C08L51/06, C08K5/18, C08L71/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105118554
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510332789
      【發(fā)明人】管新元, 廉果, 虞踏峰
      【申請(qǐng)人】江蘇亨通電力電纜有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年6月16日
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