一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法及設(shè)備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是絕緣層冷卻方法及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]電纜，由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。絕緣層作為電纜的重要組成部分，它在使用過程中除了隔離作用外還起到防腐、防潮的作用。有些電纜會采用雙絕緣結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的雙絕緣結(jié)構(gòu)里層與外層相互分離，結(jié)合不夠牢固，不能很好的發(fā)揮雙絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)有的性能。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法及設(shè)備，能夠使電纜的內(nèi)外層絕緣結(jié)合牢固，提高電纜的性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法，包括如下步驟:
[0005]a擠塑:擠塑機對電纜進行擠塑，電纜從擠塑機機頭向外移動；
[0006]b空氣冷卻:從擠塑機機頭出來的電纜暴露在空氣中進行自然冷卻；
[0007]c溫水冷卻:經(jīng)過空氣冷卻的電纜通過裝有溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水溫控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；
[0008]d常溫水冷卻:經(jīng)過溫水冷卻的電纜通過另一個裝有常溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水不斷補充和溢出；
[0009]e卷繞:經(jīng)過常溫水冷卻的電纜卷繞在電纜盤上。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟b中暴露在空氣中進行自然冷卻的電纜段長度為2-10米。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，包括機頭、第一水槽、第二水槽、卷繞裝置和自動控制裝置，所述機頭、第一水槽、第二水槽和卷繞裝置依次排列，所述第一水槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和測溫裝置，加熱裝置和測溫裝置均與自動控制裝置相連，所述第一水槽一側(cè)設(shè)有第一溢水收集槽，第一溢水收集槽底部設(shè)有第一下水管，所述第二水槽上設(shè)有若干進水管，第二水槽一側(cè)設(shè)有第二溢水收集槽，第二溢水收集槽底部設(shè)有第二下水管，第二下水管末端連有集水池，所述集中水池內(nèi)設(shè)有水栗，水栗與再利用水管相連，再利用水管另一端與第一水槽相連。
[0012]作為優(yōu)選，所述進水管在第二水槽的上方，進水管上安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0013]作為優(yōu)選，所述機頭和第一水槽起始端之間的距離為2-10米。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一水槽和第二水槽的底部均設(shè)有若干支撐腳。
[0015]作為優(yōu)選，所述再利用水管上安裝有電動閥，電動閥與自動控制裝置相連。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將絕緣層的冷卻方式由原來的只用常溫水冷卻改為空氣、溫水、常溫水三者結(jié)合進行冷卻，在空冷階段使得外層絕緣與內(nèi)層絕緣可相互粘連，提高兩者之間的結(jié)合牢固度，在用常溫水進行冷卻前進行溫水冷卻，避免了絕緣層因溫度下降速度過快而導(dǎo)致的開裂等問題，有效的保護了絕緣層；第二水槽溢出的水通過水栗進入第一水槽，合理利用了第二水槽溢出的水和水中的熱量，降低了耗水量及能源消耗；自動控制裝置的設(shè)置使得第一水槽內(nèi)的溫水始終保持在設(shè)定的溫度內(nèi)，保證了冷卻效果。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備的主視示意圖。
[0019]圖中:1_第一水槽、2-第二水槽、3-機頭、4-卷繞裝置、5-集水池、6-自動控制裝置、7-支撐腳、10-第一溢水收集槽、11-第一下水管、15-加熱裝置、16-測溫裝置、20-第二溢水收集槽、21-第二下水管、22-調(diào)節(jié)閥、23-進水管、50-水栗、51-再利用水管、52-電動閥。
【【具體實施方式】】
[0020]本發(fā)明一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法，包括如下步驟:
[0021]a擠塑:擠塑機對電纜進行擠塑，電纜從擠塑機機頭向外移動；
[0022]b空氣冷卻:從擠塑機機頭出來的電纜暴露在空氣中進行自然冷卻；
[0023]c溫水冷卻:經(jīng)過空氣冷卻的電纜通過裝有溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水溫控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)；
[0024]d常溫水冷卻:經(jīng)過溫水冷卻的電纜通過另一個裝有常溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水不斷補充和溢出；
[0025]e卷繞:經(jīng)過常溫水冷卻的電纜卷繞在電纜盤上。
[0026]所述步驟b中暴露在空氣中進行自然冷卻的電纜段長度為2-10米。
[0027]參閱圖1，本發(fā)明一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，包括機頭3、第一水槽1、第二水槽2、卷繞裝置4和自動控制裝置6，所述機頭3、第一水槽1、第二水槽2和卷繞裝置4依次排列，所述第一水槽I內(nèi)設(shè)有加熱裝置15和測溫裝置16，加熱裝置15和測溫裝置16均與自動控制裝置6相連，所述第一水槽I 一側(cè)設(shè)有第一溢水收集槽10，第一溢水收集槽10底部設(shè)有第一下水管11，所述第二水槽2上設(shè)有若干進水管23，第二水槽2 —側(cè)設(shè)有第二溢水收集槽20，第二溢水收集槽20底部設(shè)有第二下水管21，第二下水管21末端連有集水池5，所述集中水池內(nèi)設(shè)有水栗50，水栗50與再利用水管51相連，再利用水管51另一端與第一水槽I相連，所述進水管23在第二水槽2的上方，進水管23上安裝有調(diào)節(jié)閥22，所述機頭3和第一水槽I起始端之間的距離為2-10米，所述第一水槽I和第二水槽2的底部均設(shè)有若干支撐腳7，所述再利用水管51上安裝有電動閥52，電動閥52與自動控制裝置6相連。
[0028]本發(fā)明一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法及設(shè)備，電纜從機頭3出來后依次經(jīng)過空氣冷卻、溫水冷卻、常溫水冷卻，在空冷階段使得外層絕緣與內(nèi)層絕緣可相互粘連，提高兩者之間的結(jié)合牢固度，在用常溫水進行冷卻前進行溫水冷卻，避免了絕緣層因溫度下降速度過快而導(dǎo)致的開裂等問題，有效的保護了絕緣層；第二水槽2溢出的水通過水栗50進入第一水槽1，合理利用了第二水槽2溢出的水和水中的熱量，降低了耗水量及能源消耗；自動控制裝置6的設(shè)置使得第一水槽I內(nèi)的溫水始終保持在設(shè)定的溫度內(nèi)，保證了冷卻效果。
[0029]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法，其特征在于:包括如下步驟: a)擠塑:擠塑機對電纜進行擠塑，電纜從擠塑機機頭向外移動； b)空氣冷卻:從擠塑機機頭出來的電纜暴露在空氣中進行自然冷卻； c)溫水冷卻:經(jīng)過空氣冷卻的電纜通過裝有溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水溫控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)； d)常溫水冷卻:經(jīng)過溫水冷卻的電纜通過另一個裝有常溫水的水槽進行冷卻，水槽內(nèi)的水不斷補充和溢出； e)卷繞:經(jīng)過常溫水冷卻的電纜卷繞在電纜盤上。2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法，其特征在于:所述步驟b)中暴露在空氣中進行自然冷卻的電纜段長度為2-10米。3.一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，其特征在于:包括機頭(3)、第一水槽(I)、第二水槽(2)、卷繞裝置(4)和自動控制裝置￠)，所述機頭(3)、第一水槽(I)、第二水槽(2)和卷繞裝置⑷依次排列，所述第一水槽⑴內(nèi)設(shè)有加熱裝置(15)和測溫裝置(16)，加熱裝置(15)和測溫裝置(16)均與自動控制裝置(6)相連，所述第一水槽⑴一側(cè)設(shè)有第一溢水收集槽(10)，第一溢水收集槽(10)底部設(shè)有第一下水管(11)，所述第二水槽(2)上設(shè)有若干進水管(23)，第二水槽(2) —側(cè)設(shè)有第二溢水收集槽(20)，第二溢水收集槽(20)底部設(shè)有第二下水管(21)，第二下水管(21)末端連有集水池(5)，所述集中水池內(nèi)設(shè)有水栗(50)，水栗(50)與再利用水管(51)相連，再利用水管(51)另一端與第一水槽(I)相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，其特征在于:所述進水管(23)在第二水槽(2)的上方，進水管(23)上安裝有調(diào)節(jié)閥(22)。5.如權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，其特征在于:所述機頭(3)和第一水槽(I)起始端之間的距離為2-10米。6.如權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，其特征在于:所述第一水槽(I)和第二水槽(2)的底部均設(shè)有若干支撐腳(7)。7.如權(quán)利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，其特征在于:所述再利用水管(51)上安裝有電動閥(52)，電動閥(52)與自動控制裝置(6)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻方法，包括如下步驟：a)擠塑、b)空氣冷卻、c)溫水冷卻、d)常溫水冷卻、e)卷繞。本發(fā)明公開了一種電纜生產(chǎn)用絕緣層冷卻設(shè)備，包括機頭、第一水槽、第二水槽、卷繞裝置和自動控制裝置，所述第一水槽內(nèi)設(shè)有加熱裝置和測溫裝置，加熱裝置和測溫裝置均與自動控制裝置相連，所述第二水槽上設(shè)有若干進水管，第二水槽一側(cè)設(shè)有第二溢水收集槽，第二溢水收集槽底部設(shè)有第二下水管，第二下水管末端連有集水池，所述集中水池內(nèi)設(shè)有水泵。本發(fā)明通過將絕緣層的冷卻方式由原來的只用常溫水冷卻改為空氣、溫水、常溫水三者結(jié)合進行冷卻，在空冷階段使得外層絕緣與內(nèi)層絕緣可相互粘連，提高兩者之間的結(jié)合牢固度。
【IPC分類】H01B13/14
【公開號】CN105118584
【申請?zhí)枴緾N201510600971
【發(fā)明人】王勤偉, 黃威波, 王建國, 鐘強, 鐘群
【申請人】浙江秦山電纜有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日