液浸式配電變壓器的注油方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液浸式配電變壓器的注油方法，屬于電力變壓器制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的液浸式變壓器都采用真空注油方式注油，真空注油方式包括以下幾個步驟:(1)將變壓器吊運至真空注油室；(2)放置注油管并牢固固定，放置油位探頭，關(guān)閉真空注油室門；(3)設(shè)置真空注油參數(shù)；(4)按工藝要求抽真空，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，關(guān)閉儲油罐和注油室真空度閥門，并對注油罐內(nèi)進行保壓15min及以上；(5)打開相應(yīng)的注油管路閥門，開始真空注油；(6)觀察注油液面接近指定高度時停止注油；(7)保真空15min，然后先后破除注油室和儲油罐的真空；(8)變壓器出罐，安裝壓力釋放閥。
[0003]該注油工藝對專業(yè)設(shè)備要求高、投資大，對操作人員的規(guī)范性操作要求高，操作過程復(fù)雜。同時，注滿油后開始抽真空，時間長，注油后需靜放12小時才可抽真空，所需等待時間長，注油效率低，最為重要的是，現(xiàn)有注油工藝不利于將油箱中的空氣排盡，從而影響變壓器的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的液浸式配電變壓器注油方法，該注油方法操作過程簡單，注油效率高，能夠很好的將油箱內(nèi)的空氣排盡。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
液浸式配電變壓器的注油方法，包括如下步驟:
步驟1，將待注油的變壓器裝配完成，運至預(yù)浸液區(qū)域；
步驟2，在空氣中將步驟I的變壓器器身浸入油液中；
步驟3，將步驟2的變壓器運至真空環(huán)境中，在所需工藝條件下，對變壓器油箱進行抽真空處理，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，保真空一段時間；
步驟4，將步驟3的變壓器運至注入?yún)^(qū)域，在空氣中對抽真空后的油箱進行補注，直至液體注滿油箱即可。
[0006]其中，步驟3中，所述真空度設(shè)定值為lOOOpa。
[0007]其中，步驟3中，所述保真空時間為15min或大于15min。
[0008]其中，步驟3中，所述保真空的具體操作步驟為關(guān)閉儲油罐和注油室真空度閥門，并對注油室內(nèi)進行保壓。
[0009]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的注油工藝改變了常規(guī)真空注油工藝需要在真空狀態(tài)下注油的要求，本發(fā)明注油方法采用先在空氣中將變壓器油箱注滿油液，然后再將變壓器放進真空罐或注油室中抽真空，最后再進行補液的方法，從而能夠徹底排出油箱中的空氣，進而保證變壓器的性能，同時本發(fā)明注油方法也大大簡化了操作過程，提高了注油效率。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0011]實施例1:
本發(fā)明的液浸式配電變壓器的注油方法，包括如下步驟:
步驟1，將待注油的變壓器裝配完成，運至預(yù)浸液區(qū)域；
步驟2，在空氣中將步驟I的變壓器器身浸入油液中；
步驟3，將步驟2的變壓器運至真空環(huán)境中，在所需工藝條件下對變壓器油箱進行抽真空處理(該處不需要特定的真空注油設(shè)備，只要能抽真空的設(shè)備即可)，當(dāng)真空度達到設(shè)定值100pa時，關(guān)閉儲油罐和注油室真空度閥門，并對注油室內(nèi)進行保壓15min或15min以上;
步驟4，將步驟3的變壓器運至注入?yún)^(qū)域，在空氣中對抽真空后的油箱進行補注，直至液體注滿油箱即可。
[0012]對采用實施例1注油方法的油箱進行檢測，得到的結(jié)果為油箱內(nèi)的空氣含量為0%(變壓器油箱中的空氣含量通過對變壓器油箱中的油進行色譜分析得到)。
[0013](變壓器油箱中要求沒有空氣，當(dāng)油箱中有空氣時，在試驗時會產(chǎn)生氣泡放電，使變壓器容易被擊穿。)
對比實施例1:
液浸式配電變壓器真空注油方法，包括以下步驟:
步驟1，將變壓器吊運至真空注油室；
步驟2，放置注油管并牢固固定，放置油位探頭，關(guān)閉真空注油室門；
步驟3，設(shè)置真空注油參數(shù)；按工藝要求抽真空，當(dāng)真空度達到設(shè)定值100pa時，關(guān)閉儲油罐和注油室真空度閥門，并對注油室內(nèi)進行保壓15min以上；
步驟4，打開相應(yīng)的注油管路閥門，開始真空注油；
步驟5，觀察注油液面接近指定高度時停止注油；
步驟6，保真空15min，然后先后破除注油室和儲油罐的真空；
步驟7，變壓器出罐，安裝壓力釋放閥。
[0014]對采用對比實施例1真空注油方法的油箱進行檢測，得到的結(jié)果為油箱內(nèi)的空氣含量為0.5%。
[0015]從實施例1和對比實施例1得知，本發(fā)明注油方法簡化了注油的操作過程，提高了注油效率，同時改變了常規(guī)真空注油工藝需要在真空狀態(tài)下注油的要求，而且還能夠更好的徹底的排出油箱中的空氣，進而有效的保證了變壓器的性能。
【主權(quán)項】
1.液浸式配電變壓器的注油方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1，將待注油的變壓器裝配完成，運至預(yù)浸液區(qū)域； 步驟2，在空氣中將步驟I的變壓器器身浸入油液中； 步驟3，將步驟2的變壓器運至真空環(huán)境中，在所需工藝條件下，對變壓器油箱進行抽真空處理，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，保真空一段時間； 步驟4，將步驟3的變壓器運至注入?yún)^(qū)域，在空氣中對抽真空后的油箱進行補注，直至液體注滿油箱即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液浸式配電變壓器的注油方法，其特征在于，步驟3中，所述真空度設(shè)定值為lOOOpa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液浸式配電變壓器的注油方法，其特征在于，步驟3中，所述保真空時間為15min或大于15min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液浸式配電變壓器的注油方法，其特征在于，步驟3中，所述保真空的具體操作步驟為關(guān)閉儲油罐和注油室真空度閥門，并對注油室內(nèi)進行保壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液浸式配電變壓器的注油方法，包括如下步驟：步驟1，將待注油的變壓器裝配完成，運至預(yù)浸液區(qū)域；步驟2，在空氣中將步驟1的變壓器器身浸入油液中；步驟3，將步驟2的變壓器運至真空環(huán)境中，在所需工藝條件下，對變壓器油箱進行抽真空處理，當(dāng)真空度達到設(shè)定值時，保真空一段時間；步驟4，將步驟3的變壓器運至注入?yún)^(qū)域，在空氣中對抽真空后的油箱進行補注，直至液體注滿油箱即可。本發(fā)明注油方法采用先在空氣中將變壓器油箱注滿油液，然后再將變壓器放進真空罐或澆注罐中抽真空，最后再進行補液的方法，從而能夠徹底排出油箱中的空氣，進而保證變壓器的性能，同時本發(fā)明注油方法也大大簡化了操作過程，提高了注油效率。
【IPC分類】H01F27/14, H01F41/00
【公開號】CN105140014
【申請?zhí)枴緾N201510611129
【發(fā)明人】趙祖祥
【申請人】江蘇宏源電氣有限責(zé)任公司, 上海置信電氣非晶有限公司, 重慶市亞東亞集團變壓器有限公司, 上海日港置信非晶體金屬有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月24日