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      一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料及其制備方法

      文檔序號:9419491閱讀:352來源:國知局
      一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及碳刷材料領(lǐng)域,具體設(shè)及一種滲混憐酸鐵裡的高致密高導電的電機碳 刷材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 碳刷是一類導電滑動接觸件,在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用,它是電動機、發(fā) 動機或者其他旋轉(zhuǎn)機械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量和信號的裝置,其組成材質(zhì)主 要由石墨、樹脂膠黏劑W及其他助劑,然后經(jīng)過燒結(jié)成型制成。碳刷在使用過程中與轉(zhuǎn)子、 定子摩擦接觸,在接觸面會產(chǎn)生磨損,如果不提高碳刷的耐磨損性能,必將嚴重影響到整個 設(shè)備的使用性能和使用壽命,因此,研發(fā)具有高耐磨損性、高導電性的碳刷材料顯得尤為重 要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種滲混憐酸鐵裡的高致密高導電的電機碳刷材料及其 制備方法,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0004]-種滲混憐酸鐵裡的高致密高導電的電機碳刷材料,其特征在于,該碳刷材料由W下重量份的原料制成:憐酸鐵裡微粉2-3、中間相炭微球1-3、熱塑性聚醋彈性體6-8、娃 酸儀0. 2-0. 3、液體松香樹脂5-8、濃度為45-50%的環(huán)氧樹脂溶液30-40、高純導電石墨粉 50-60、導電鐵白粉5-6、無水乙醇6-8、導電炭黑8-10、氧化錠0. 001-0. 002、環(huán)燒油10-12、 硅烷偶聯(lián)劑1-2。
      [0005]所述的一種滲混憐酸鐵裡的高致密高導電的電機碳刷材料的制備方法為:
      [000引 (1)先將導電鐵白粉與無水乙醇、熱塑性聚醋彈性體、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶 液攬拌混合均勻,制成復合漿料1備用;
      [0007] 似將憐酸鐵裡微粉、中間相炭微球、導電炭黑、氧化錠與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)燒油混合 攬拌均勻,得復合漿料2備用;
      [0008] (3)將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合,投入混合機中混 合均勻后,加熱至60-80°C,保溫50-60min,隨后繼續(xù)攬拌30-40min后出料,待物料冷卻至 室溫后投入粉碎機中回流粉碎,所得粉體過100目篩,再將所得微粉帶線壓制成型,成型后 的產(chǎn)品送入氮氣氛燒結(jié)爐中燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。
      [0009]所述的燒結(jié)條件為:燒結(jié)溫度:400-450°C;燒結(jié)時間8-lOh。
      [0010] 有益效果:本發(fā)明利用高純導電石墨和導電炭黑作為基料,具有優(yōu)良的導電性,W熱塑性聚醋彈性體、液體松香樹脂和環(huán)氧樹脂溶液作為復合膠黏劑,運種膠黏劑與導電基 料具有良好的相容性和粘接能力,加工性能好,滲混的憐酸鐵裡微粉、中間相炭微球提高了 材料的強度和導電性,滲混的娃酸儀、氧化錠有助燒結(jié)的功效,本發(fā)明制備得到的碳刷尺寸 精度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密緊湊,導電性能優(yōu)良,轉(zhuǎn)向性能好,磨損量低,火花小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用 壽命得到有效的延長。
      【具體實施方式】
      [0011] 實施例
      [0012] 本實施例的碳刷材料由W下重量份的原料制成:憐酸鐵裡微粉2. 5、中間相炭微 球2、熱塑性聚醋彈性體7、娃酸儀0. 2、液體松香樹脂6、濃度為50%的環(huán)氧樹脂溶液35、高 純導電石墨粉55、導電鐵白粉5. 5、無水乙醇7、導電炭黑8、氧化錠0. 001、環(huán)燒油10、硅烷 偶聯(lián)劑1. 5。
      [001引其制備方法為:
      [0014] (1)先將導電鐵白粉與無水乙醇、熱塑性聚醋彈性體、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶 液攬拌混合均勻,制成復合漿料1備用;
      [001引 似將憐酸鐵裡微粉、中間相炭微球、導電炭黑、氧化錠與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)燒油混合 攬拌均勻,得復合漿料2備用;
      [0016] (3)將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合,投入混合機中混 合均勻后,加熱至60-80°C,保溫55min,隨后繼續(xù)攬拌35min后出料,待物料冷卻至室溫后 投入粉碎機中回流粉碎,所得粉體過100目篩,再將所得微粉帶線壓制成型,成型后的產(chǎn)品 送入氮氣氛燒結(jié)爐中燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。
      [0017] 其中燒結(jié)條件為:燒結(jié)溫度:400°C;燒結(jié)時間lOh。
      [0018] 本實施例制得的碳刷性能測試結(jié)果如下:
      [0019] 1
      【主權(quán)項】
      1. 一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料,其特征在于,該碳刷材料由以 下重量份的原料制成:磷酸鐵鋰微粉2-3、中間相炭微球1-3、熱塑性聚酯彈性體6-8、硅 酸鎂0. 2-0. 3、液體松香樹脂5-8、濃度為45-50%的環(huán)氧樹脂溶液30-40、高純導電石墨粉 50-60、導電鈦白粉5-6、無水乙醇6-8、導電炭黑8-10、氧化釔0. 001-0. 002、環(huán)烷油10-12、 硅烷偶聯(lián)劑1-2。2. 如權(quán)利要求1所述的一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料的制備方 法,其特征在于,所述的制備方法為: (1) 先將導電鈦白粉與無水乙醇、熱塑性聚酯彈性體、液體松香樹脂、環(huán)氧樹脂溶液攪 拌混合均勻,制成復合漿料1備用; (2) 將磷酸鐵鋰微粉、中間相炭微球、導電炭黑、氧化釔與硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷油混合攪拌 均勻,得復合漿料2備用; (3) 將前面制備的復合漿料1、復合漿料2與其它剩余物料混合,投入混合機中混合均 勻后,加熱至60-80°C,保溫50-60min,隨后繼續(xù)攪拌30-40min后出料,待物料冷卻至室溫 后投入粉碎機中回流粉碎,所得粉體過100目篩,再將所得微粉帶線壓制成型,成型后的產(chǎn) 品送入氮氣氛燒結(jié)爐中燒結(jié),燒結(jié)結(jié)束后經(jīng)冷卻、電焊、包裝即得成品。3. 如權(quán)利要求2所述的一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料的制備方 法,其特征在于,所述的燒結(jié)過程中燒結(jié)條件為:燒結(jié)溫度:400-450°C ;燒結(jié)時間8-10h。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及碳刷材料領(lǐng)域,具體涉及一種摻混磷酸鐵鋰的高致密高導電的電機碳刷材料及其制備方法,該碳刷材料利用高純導電石墨和導電炭黑作為基料,具有優(yōu)良的導電性,以熱塑性聚酯彈性體、液體松香樹脂和環(huán)氧樹脂溶液作為復合膠黏劑,這種膠黏劑與導電基料具有良好的相容性和粘接能力,加工性能好,摻混的磷酸鐵鋰微粉、中間相炭微球提高了材料的強度和導電性,摻混的硅酸鎂、氧化釔有助燒結(jié)的功效,本發(fā)明制備得到的碳刷尺寸精度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密緊湊,導電性能優(yōu)良,轉(zhuǎn)向性能好,磨損量低,火花小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命得到有效的延長。
      【IPC分類】H01R39/24, H01R43/12, H01R39/22
      【公開號】CN105140752
      【申請?zhí)枴緾N201510354376
      【發(fā)明人】吳春云
      【申請人】合肥藍科新材料有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年6月25日
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