一種mos管的拉釘緊固工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及M0S管領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種M0S管的拉釘緊固工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]M0S管的緊固工藝在現(xiàn)有技術(shù)中存在諸多問(wèn)題，主要問(wèn)題就是生產(chǎn)速度慢，如附圖1所示，M0S管的拉釘緊固工藝包括兩個(gè)部分，一部分為M0S管散熱緊固結(jié)構(gòu)件10，另一部分為緊固工藝用工具，該M0S管散熱緊固結(jié)構(gòu)件10包括有M0S管11、M0S管固定板12、散熱器13、導(dǎo)熱墊片14、螺絲15、螺母16以及螺母定位板17，該緊固工具為電動(dòng)螺絲刀100 ;在加工的過(guò)程中，需要將螺母安置于螺母定位板上的螺母定位孔上，將導(dǎo)熱墊片安置于散熱器上，然后通過(guò)電動(dòng)螺絲刀將螺絲把M0S管鎖于導(dǎo)熱墊片上，這種連接方式不僅生產(chǎn)效率低，而且穩(wěn)固性差，在生產(chǎn)的過(guò)程中還需要M0S管固定板進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)增加了螺絲定位板和螺母及螺絲的材料費(fèi)用，大大提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。如附圖2所示，其顯示了 M0S管緊固的另一種方式，也包括了 M0S管散熱緊固結(jié)構(gòu)件10和緊固工具，該緊固工具仍為電動(dòng)螺絲刀100，該M0S管散熱緊固結(jié)構(gòu)件10包括有M0S管11、M0S管固定板12、散熱器13、導(dǎo)熱墊片14以及螺絲15，該導(dǎo)熱墊片14上設(shè)有牙孔141，該牙孔141與螺絲15相適配；該導(dǎo)熱墊片14安置于散熱器13上，該螺絲15穿過(guò)M0S管11、導(dǎo)熱墊片14和散熱器13并固定于牙孔141上將M0S管11固裝于導(dǎo)熱墊片14上。這種工藝雖然減少了螺母和螺母固定板，然而也需要對(duì)散熱器或?qū)釅|片進(jìn)行攻牙，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且也增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率，通過(guò)螺絲和牙孔的配合緊固M0S管于散熱器上，加工時(shí)還需要配合M0S管固定板才能進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。這嚴(yán)重影響了 M0S管散熱固定結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供易于操作、生產(chǎn)效率高、成本低的M0S管的拉釘緊固工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:一種M0S管的拉釘緊固工藝，包括如下步驟，
首先，將導(dǎo)熱墊片置于散熱器上，將M0S管置于導(dǎo)熱墊片上，該M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片均設(shè)有通孔且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；
其次，將拉釘?shù)墓潭ǘ松烊胨鐾字?，該固定端穿過(guò)M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片的通孔并伸出散熱器的下表面；
最后，用拉釘槍將拉釘拉斷并將拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于M0S管上表面和散熱器的下表面，完成拉釘緊固作業(yè)。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述拉釘槍上安裝有拉釘廢料管，拉釘槍進(jìn)行拉釘作業(yè)后，拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于M0S管上表面和散熱器的下表面，拉釘?shù)尼斘脖晃肜攺U料管中。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述拉釘槍拉釘?shù)臅r(shí)間為1秒。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本發(fā)明通過(guò)對(duì)M0S管緊固工藝的改進(jìn)，有效提高了 MOS管緊固結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率，其生產(chǎn)效率提高10倍以上；有效降低了 M0S管緊固結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)成本；大大提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，極具市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明之【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明之【背景技術(shù)】的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
10、M0S管散熱緊固結(jié)構(gòu)件
11、M0S管12、M0S管固定板 13、散熱器 14、導(dǎo)熱墊片 141、牙孔 15、螺絲
16、螺母17、螺母定位板
20、M0S管拉釘緊固結(jié)構(gòu)
21、散熱器22、導(dǎo)熱墊片 23、M0S管 24、拉釘 25、M0S管固定板 26、通孔 100、電動(dòng)螺絲刀 200、拉釘槍。
【具體實(shí)施方式】
[0010]請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，其顯示了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種M0S管拉釘緊固結(jié)構(gòu)20，包括有一散熱器21、至少一導(dǎo)熱墊片22以及至少一 M0S管23 ;該導(dǎo)熱墊片22安裝于散熱器21上，該M0S管23通過(guò)拉釘24固定于導(dǎo)熱墊片22和散熱器21上，所述導(dǎo)熱墊片22和M0S管23——對(duì)應(yīng)。
[0011]本實(shí)施例中，該導(dǎo)熱墊片22和M0S管23為兩個(gè)。
[0012]該散熱器21上還設(shè)有M0S管固定板25，該M0S管固定板25安裝于M0S管23上方。
[0013]該散熱器21并排設(shè)置有多個(gè)通孔26，該導(dǎo)熱墊片也設(shè)有與該通26孔相匹配的通孔26，
詳述本發(fā)明的使用方法:
首先，將導(dǎo)熱墊片置于散熱器上，將M0S管置于導(dǎo)熱墊片上，該M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片均設(shè)有通孔且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；
其次，將拉釘?shù)墓潭ǘ松烊胨鐾字?，該固定端穿過(guò)M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片的通孔并伸出散熱器的下表面；
最后，用拉釘槍200將拉釘拉斷并將拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于M0S管上表面和散熱器的下表面，完成拉釘緊固作業(yè)。
[0014]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:本發(fā)明通過(guò)拉釘?shù)木o固結(jié)構(gòu)，將M0S管牢牢地固裝于散熱器及導(dǎo)熱墊片上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)、且大大降低了生產(chǎn)成本，有利于提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MOS管的拉釘緊固工藝，其特征在于:包括如下步驟， 首先，將導(dǎo)熱墊片置于散熱器上，將M0S管置于導(dǎo)熱墊片上，該M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片均設(shè)有通孔且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置； 其次，將拉釘?shù)墓潭ǘ松烊胨鐾字?，該固定端穿過(guò)M0S管、散熱器和導(dǎo)熱墊片的通孔并伸出散熱器的下表面； 最后，用拉釘槍將拉釘拉斷并將拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于MOS管上表面和散熱器的下表面，完成拉釘緊固作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種M0S管的拉釘緊固工藝，其特征在于:所述拉釘槍上安裝有拉釘廢料管，拉釘槍進(jìn)行拉釘作業(yè)后，拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于M0S管上表面和散熱器的下表面，拉釘?shù)尼斘脖晃肜攺U料管中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種M0S管的拉釘緊固工藝，其特征在于:所述拉釘槍拉釘?shù)臅r(shí)間為1秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種MOS管的拉釘緊固工藝，包括如下步驟，首先，將導(dǎo)熱墊片置于散熱器上，將MOS管置于導(dǎo)熱墊片上，該MOS管、散熱器和導(dǎo)熱墊片均設(shè)有通孔且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；其次，將拉釘?shù)墓潭ǘ松烊胨鐾字?，該固定端穿過(guò)MOS管、散熱器和導(dǎo)熱墊片的通孔并伸出散熱器的下表面；最后，用拉釘槍將拉釘拉斷并將拉釘?shù)墓潭ǘ斯萄b于MOS管上表面和散熱器的下表面，完成拉釘緊固作業(yè)。該工藝有效提高了MOS管緊固結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率；有效降低了MOS管緊固結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)成本；大大提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，極具市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【IPC分類】H01L21/48
【公開號(hào)】CN105244286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510578377
【發(fā)明人】陳永江, 岳杰, 朱馬成
【申請(qǐng)人】東莞市海默生電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日