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      高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:9525326閱讀:430來源:國知局
      高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及電線電纜生產(chǎn)設備,具體涉及一種三層共擠電線電纜生產(chǎn)線。
      【背景技術】
      [0002]交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是最理想的建筑用線之一,該電纜由內(nèi)向外依次包括導體、 內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層?,F(xiàn)有的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜生產(chǎn)過程,將內(nèi)屏蔽層擠出機、絕緣層擠出機、外屏蔽層擠出機依次置于生產(chǎn)線上,每臺擠出機單獨配備擠出模頭,物料逐次擠出于導體之上。由于多臺擠出機分別布置,獨立工作,因而生產(chǎn)線占用場地面積較大,很多廠家由于場地和資金的局限,無法達到1?10KV的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的生產(chǎn)要求。
      [0003]中國專利公開號CN201226274公開了三層共擠溫水交聯(lián)生產(chǎn)線,包括放線架、位于放線架之后的前輔助履帶牽引、前輔助履帶牽引后方的絕緣材料擠出頭、與擠出頭相連的絕緣材料擠出機、擠出頭后方的冷卻水槽、冷卻水槽后方的后輔助履帶牽引、后輔助履帶牽引后方的收線架,其特征是:所用的擠出頭為三層共擠頭,三層共擠頭連接三個擠出機,三層共擠頭與室溫冷卻水槽之間增設溫水槽。該技術方案解決了現(xiàn)有技術的不足,并且通過設置溫水槽提高交聯(lián)特性,但其技術方案溫水槽結(jié)構(gòu)沒有公開,并且無法進行恒溫控制,有待改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)將冷水槽水通入恒溫水槽來實現(xiàn)恒溫,并且結(jié)構(gòu)簡單,恒溫效果好,占地面積小,提高物料交聯(lián)效果的高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線。
      [0005]為實現(xiàn)本發(fā)明目的,提供了以下技術方案:高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,包括放線機、漲緊機構(gòu)、內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機、履帶牽引機、收線機,所述的內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機連接有三層共擠模頭以及冷卻水槽,其特征在于所述冷卻水槽前還增設有恒溫水槽,所述恒溫水槽包括U形槽體,槽體底部分隔成兩層,底層內(nèi)設置有電熱管道,所述電熱管道為螺旋型豎直排列,其高度低于槽體液面高度的1/3,所述恒溫水槽另設一管道連通設置于冷卻水槽中的抽水泵,所述管道上設置有電磁閥,所述電磁閥與設置于恒溫水槽內(nèi)的溫控裝置信號連接,所述恒溫水槽設置為至少3個,其槽體長度比為1:2:3.作為優(yōu)選,所述履帶牽引機為液壓履帶。
      [0006]作為優(yōu)選,收線機為雙導輪結(jié)構(gòu)。
      [0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過對恒溫水槽和冷卻水槽進行改進,并調(diào)節(jié)恒溫水槽的數(shù)量和長度,提高了物料交聯(lián)效果,其結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小。
      【具體實施方式】
      [0008]高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,包括放線機1、漲緊機構(gòu)2、內(nèi)屏蔽層物料擠出機3、絕緣層物料擠出機4、外屏蔽層物料擠出機5、履帶牽引機6、收線機7,所述的內(nèi)屏蔽層物料擠出機3、絕緣層物料擠出機4、外屏蔽層物料擠出機5連接有三層共擠模頭8以及冷卻水槽9,所述冷卻水槽9前還增設有恒溫水槽10,所述恒溫水槽10包括U形槽體10.1,槽體底部分隔成兩層,底層內(nèi)設置有電熱管道10.2,所述電熱管道10.2為螺旋型堅直排列,其高度低于槽體液面高度的1/3,所述恒溫水槽10另設一管道10.3連通設置于冷卻水槽9中的抽水泵11,所述管道10.3上設置有電磁閥10.4,所述電磁閥10.4與設置于恒溫水槽10內(nèi)的溫控裝置12信號連接,所述恒溫水槽10設置為4個,其槽體長度比為1:2:3.所述履帶牽引機6為液壓履帶。收線機7為雙導輪結(jié)構(gòu)。
      【主權項】
      1.高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,包括放線機、漲緊機構(gòu)、內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機、履帶牽引機、收線機,所述的內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機連接有三層共擠模頭以及冷卻水槽,其特征在于所述冷卻水槽前還增設有恒溫水槽,所述恒溫水槽包括U形槽體,槽體底部分隔成兩層,底層內(nèi)設置有電熱管道,所述電熱管道為螺旋型堅直排列,其高度低于槽體液面高度的1/3,所述恒溫水槽另設一管道連通設置于冷卻水槽中的抽水泵,所述管道上設置有電磁閥,所述電磁閥與設置于恒溫水槽內(nèi)的溫控裝置信號連接,所述恒溫水槽設置為至少3個,其槽體長度比為 1:2:3。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,其特征在于所述履帶牽引機為液壓履帶。3.根據(jù)權利要求1所述的高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,其特征在于收線機為雙導輪結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】高壓交聯(lián)一體化生產(chǎn)線,包括放線機、漲緊機構(gòu)、內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機、履帶牽引機、收線機,所述的內(nèi)屏蔽層物料擠出機、絕緣層物料擠出機、外屏蔽層物料擠出機連接有三層共擠模頭以及冷卻水槽,所述冷卻水槽前還增設有恒溫水槽,所述恒溫水槽包括U形槽體,槽體底部分隔成兩層,底層內(nèi)設置有電熱管道,所述電熱管道為螺旋型豎直排列,其高度低于槽體液面高度的1/3,所述恒溫水槽另設一管道連通設置于冷卻水槽中的抽水泵,所述管道上設置有電磁閥,所述電磁閥與設置于恒溫水槽內(nèi)的溫控裝置信號連接,所述恒溫水槽設置為至少3個,其槽體長度比為1:2:3.本發(fā)明通過對恒溫水槽和冷卻水槽進行改進,并調(diào)節(jié)恒溫水槽的數(shù)量和長度,提高了物料交聯(lián)效果,其結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小。
      【IPC分類】H01B13/14, B29C47/88, H01B13/00, H01B13/24
      【公開號】CN105280306
      【申請?zhí)枴緾N201410287522
      【發(fā)明人】施祖新, 張宣東, 張黎輝, 呂小勇, 謝蘇琴
      【申請人】江蘇海達電纜有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2014年6月25日
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