一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]目前在國(guó)內(nèi)所使用的礦用電纜均要求其具有阻燃性能，當(dāng)在礦井內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，具有阻燃功能的電纜能保證電纜不延燃，保護(hù)礦井中人員的安全。為了達(dá)到阻燃功能，其護(hù)套材料通常采用聚氯乙烯材料，即通過(guò)向這些高分子材料中添加鹵系阻燃劑或采用含鹵素的高分子材料來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。然而在礦井中使用的電纜應(yīng)有良好的彎曲性能，通常在護(hù)套材料增加了的增塑劑，提高了該材料的柔軟性能。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺點(diǎn):
但當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，混有增塑劑的聚氯乙烯材料在高溫中雖然不燃燒，但是會(huì)分解出氯化氫氣體，氯化氫氣體會(huì)與護(hù)套材料中的活性羥基反應(yīng)將釋放出大量的煙霧和鹵化氫氣體，隨著阻燃劑使用的增加，其產(chǎn)生的煙氣量也隨之增加，產(chǎn)生的氯化氫氣體容易使人或動(dòng)物窒息而死，造成二次災(zāi)難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，降低電纜重量，減少了外徑，減少了原材料的使用，同時(shí)不改變電纜的使用特性。
[0006]本發(fā)明所述的一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由三根半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯以及一根地芯線(xiàn)絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有引入固體催化劑的膨脹阻燃條；在纜芯外擠包厚度為4-6mm的氫氧化鎂阻燃帶，在纜芯最外層擠包厚度為6_12mm的引入粘土和固體酸的EVA低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套；所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面與地芯線(xiàn)的橫截面之比為2:1。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的厚度為5mm的乙丙絕緣層以及擠包在乙丙絕緣層外的厚度為8_的外護(hù)套構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的地芯線(xiàn)由地芯線(xiàn)導(dǎo)體以及擠包在地芯線(xiàn)導(dǎo)體外的厚度為5mm的地芯線(xiàn)絕緣層構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面為150 mm2。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果在于:
1、引入固體催化劑的膨脹阻燃條，在燃燒過(guò)程中形成的碳球?qū)μ繉佑性辉鰪?qiáng)作用，因而提高了阻燃效率；基于原位形成碳球增強(qiáng)炭層的原理，在阻燃材料體系中引入碳球前驅(qū)體，一方面在加工和使用過(guò)程中作為填料，改善材料的力學(xué)性能，另一方面在燃燒過(guò)程中形成碳球增強(qiáng)炭層，起到提高阻燃效率的作用；
2、在無(wú)機(jī)阻燃EVA護(hù)套中引入粘土和固體酸，明顯提高了材料的阻燃效率； 3、半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面與地芯線(xiàn)的橫截面之間的比例設(shè)計(jì)以及各層之間的厚度設(shè)計(jì)，使得電纜的圓整性更好，從而使得電纜整體的各項(xiàng)性能也得到大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由三根半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯以及一根地芯線(xiàn)絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有引入固體催化劑的膨脹阻燃條6 ;在燃燒過(guò)程中形成的碳球?qū)μ繉佑性辉鰪?qiáng)作用，因而提高了阻燃效率；基于原位形成碳球增強(qiáng)炭層的原理，在阻燃材料體系中引入碳球前驅(qū)體，一方面在加工和使用過(guò)程中作為填料，改善材料的力學(xué)性能，另一方面在燃燒過(guò)程中形成碳球增強(qiáng)炭層，起到提高阻燃效率的作用；在纜芯外擠包厚度為4-6mm的阻燃帶7，在纜芯最外層擠包厚度為6_12mm的引入粘土和固體酸的EVA低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套8，明顯提高了材料的阻燃效率；；所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面與地芯線(xiàn)的橫截面之比為2:1，其中，所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面為150 mm2，使得電纜的圓整性更好，從而使得電纜整體的各項(xiàng)性能也得到大大提高。
[0013]所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯由導(dǎo)體1、擠包在導(dǎo)體1外的厚度為5mm的乙丙絕緣層2以及擠包在乙丙絕緣層2外的厚度為8_的外護(hù)套3構(gòu)成。
[0014]所述的地芯線(xiàn)由地芯線(xiàn)導(dǎo)體4以及擠包在地芯線(xiàn)導(dǎo)體外的厚度為5mm的地芯線(xiàn)絕緣層5構(gòu)成。
[0015]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，包括纜芯，其特征在于:所述的纜芯是由三根半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯以及一根地芯線(xiàn)絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有引入固體催化劑的膨脹阻燃條；在纜芯外擠包厚度為4-6mm的氫氧化鎂阻燃帶，在纜芯最外層擠包厚度為6_12mm的引入粘土和固體酸的EVA低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套；所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面與地芯線(xiàn)的橫截面之比為2:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，其特征在于:所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的厚度為5mm的乙丙絕緣層以及擠包在乙丙絕緣層外的厚度為8mm的外護(hù)套構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，其特征在于:所述的地芯線(xiàn)由地芯線(xiàn)導(dǎo)體以及擠包在地芯線(xiàn)導(dǎo)體外的厚度為5mm的地芯線(xiàn)絕緣層構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，其特征在于:所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面為150 mm2。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低煙無(wú)鹵阻燃礦用電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由三根半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯以及一根地芯線(xiàn)絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有引入固體催化劑的膨脹阻燃條；在纜芯外擠包厚度為4-6mm的氫氧化鎂阻燃帶，在纜芯最外層擠包厚度為6-12mm的引入粘土和固體酸的EVA低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套；所述的半導(dǎo)電絕緣線(xiàn)芯的橫截面與地芯線(xiàn)的橫截面之比為2:1。本發(fā)明降低電纜重量，減少了外徑，減少了原材料的使用，同時(shí)不改變電纜的使用特性。
【IPC分類(lèi)】H01B7/295
【公開(kāi)號(hào)】CN105321617
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510714808
【發(fā)明人】劉景光, 李小琴, 肖穎
【申請(qǐng)人】江蘇中煤電纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日