6892為測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定實(shí)施例1-4和比較例1-6匯流排 的延伸率，并將其結(jié)果在下表1中顯示。
[005引 似粘結(jié)強(qiáng)度（k奸/25mm) :WISO11339為測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，W試樣寬度25mm為準(zhǔn)，測(cè) 定實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排粘結(jié)強(qiáng)度，并將其結(jié)果在下表1中顯示。
[0056] (3)抗拉強(qiáng)度（MPa):根據(jù)ISO6892測(cè)定實(shí)施例1-4和比較例1-6匯流排的抗拉 強(qiáng)度，并將其結(jié)果在下表1中顯示。
[0057] (4)硬度（Hv):使用維氏硬度計(jì)測(cè)定實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排硬度，并 將其結(jié)果在下表1中顯示。
[0058] (5)匯流排重量（1set,g);用普通方法測(cè)定實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排 重量，并將其結(jié)果在下表1中顯示。
[005引 （6)導(dǎo)電性（IACS9&):測(cè)定實(shí)施例1-4和比較1-6匯流排的導(dǎo)電性，在下表1中顯 示其結(jié)果。所述IACSQnternationalAnnealedCopperStandard)為"國(guó)際退火銅的標(biāo) 準(zhǔn)"，是將純銅的導(dǎo)電性在2(TC下定為100%IACS顯示的導(dǎo)電性單位。
[0060] (7)電阻川Q):對(duì)于實(shí)施例1-4和比較1-6的匯流排，使用自動(dòng)電流調(diào)整器 (LCR)，在交流電流IOKHz下測(cè)定實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排兩端之間的電阻，并將 其結(jié)果在下表1上顯示。
[0061] 做掙緊力矩：對(duì)于實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排，使用力矩測(cè)量?jī)x觀察W ION?m的力量掙緊螺栓時(shí)發(fā)生裂縫或損傷狀況，如果掙緊時(shí)沒(méi)有發(fā)生裂縫或損傷，則評(píng)為 0,否則評(píng)為X，并在下表1中顯示其結(jié)果。
[006引 （9)溫度上升試驗(yàn)：巧雌包含實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排的薄膜電容器， 在運(yùn)行條件下測(cè)評(píng)匯流排的溫度上升程度rc)，并在下表1中顯示其結(jié)果。
[006引 （10)彎曲試驗(yàn)：對(duì)于實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排，分別WR=O. 5、1. 0、1. 5 和2. 0作為L(zhǎng)形彎曲、Z形彎曲及內(nèi)側(cè)曲率半徑（R)實(shí)施彎曲后測(cè)評(píng)是否發(fā)生裂縫，沒(méi)有發(fā) 生裂縫則評(píng)為0,發(fā)生裂縫則評(píng)為X，并在下表1和圖4中顯示其結(jié)果。
[0064] (11)熱沖擊試驗(yàn)前、后的銅層和鉛層界面分析：對(duì)于實(shí)施例1-4和比較例1-6的 匯流排，在-4(TC的溫度下放置一小時(shí)W后，在105C下放置一小時(shí)為一個(gè)循環(huán)，反復(fù)實(shí)施 750個(gè)循環(huán)之后，觀察了所述匯流排界面剝離狀況W及裂縫是否擴(kuò)散到他金屬界面。金屬界 面未剝離，裂縫未擴(kuò)散到他金屬界面時(shí)評(píng)為O，界面剝離或裂縫擴(kuò)散到他金屬界面時(shí)評(píng)為 X，并在下表1和圖5中顯示其結(jié)果。
[0065] (12)熱處理后銅層/鉛層界面分析：對(duì)于實(shí)施例1-4和比較例1-6的匯流排，在 20(TC的溫度進(jìn)行一小時(shí)的熱處理之后，觀察了銅層和鉛層界面上新生成的化合物層，然后 測(cè)定界面層剖面的厚度，在下表1和圖6中顯示其結(jié)果。
[0066] (13)測(cè)定等效串聯(lián)電阻巧quivalentSeriesResistance,ESR):制造分別包含實(shí) 施例1-4和比較例1-6的匯流排的薄膜電容器之后，實(shí)施750個(gè)循環(huán)的熱沖擊試驗(yàn)，然后使 用自動(dòng)電流調(diào)整器（LCR測(cè)量?jī)x)測(cè)定10曲Z下的等效串聯(lián)電阻（ESR)，將其結(jié)果在下表1中 、1以/JnO
[0067] 【表1】
如上表I所示，本發(fā)明實(shí)施例1-4的匯流排的等效串聯(lián)電阻（ESR)低于比較例2-6， 電阻、掙緊力矩、溫度上升程度與現(xiàn)有銅材料的匯流排顯示出同等水平，同時(shí)達(dá)到輕量化效 果。
[0068] 超出本發(fā)明的鉛層、第一銅層和第二銅層厚度比率的比較例2至比較例4的輕量 化效果不足，或者電阻、掙緊力矩、溫度上升程度沒(méi)有達(dá)到現(xiàn)有銅材料的匯流排水平，因此 沒(méi)有達(dá)到本發(fā)明的效果?，F(xiàn)使用的用銅制造的比較例1是，其輕量性低于實(shí)施例1-4,壓下 率超出本發(fā)明數(shù)值范圍的比較例2和3的延伸率和粘結(jié)強(qiáng)度降低，彎曲時(shí)發(fā)生裂縫。
[0069] 圖4 (a)至（d)分別顯示本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2、比較例2和比較例3的內(nèi)側(cè) 曲率半徑（R=O. 5)彎曲試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)上述表1和圖4 (a)至圖4 (d)，本發(fā)明實(shí)施例的匯 流排在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)沒(méi)有發(fā)生裂縫，但本發(fā)明的超出本發(fā)明的第一銅層、第二銅層和鉛 層厚度范圍或者超出壓下率制造的比較例2-6的匯流排發(fā)生了裂縫。
[0070] 圖5 (a)和（b)是分別顯示本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施匯流排熱沖擊試驗(yàn)W前和熱沖試 驗(yàn)W后的剖面圖，圖5 (C)和（d)是分別顯示針對(duì)本發(fā)明的比較例的匯流排熱沖擊試驗(yàn)W 前和熱沖擊試驗(yàn)W后的剖面圖。根據(jù)上述表1、圖5 (a)至圖5 (d)，制造時(shí)壓下率超出本 發(fā)明的壓下率，或者超出本發(fā)明的第一銅層、第二銅層和鉛層厚度范圍的比較例2-6的匯 流排經(jīng)過(guò)熱沖擊處理W后發(fā)生了銅層和鉛層界面剝離現(xiàn)象，裂縫擴(kuò)散到他金屬層界面。
[0071] 圖6 (a)是顯示熱處理W后實(shí)施例1匯流排的銅層和鉛層界面的圖片，圖6 (a) 是顯示熱處理W后實(shí)施例2的匯流排銅層/鉛層界面的圖片，圖6 (C)是顯示熱處理W后 實(shí)施例3匯流排的銅層和鉛層界面的圖片，圖6 (d)是顯示熱處理W后比較例3匯流排的 銅層和鉛層界面的圖片。根據(jù)上述表1和圖6 (a)至圖6 (d)，在本發(fā)明的實(shí)施例1-4中， 界面上沒(méi)有形成化合物層，但制造時(shí)超出本發(fā)明的壓下率或者超出本發(fā)明的第一銅層、第 二銅層和鉛層厚度范圍的比較例2-6的匯流排其界面形成了化合物層。
[0072] 銅和鉛的化學(xué)反應(yīng)特性強(qiáng)，被阻抗熱加熱或者在高溫環(huán)境下使用時(shí)，在界面上形 成由脆性強(qiáng)的銅和鉛形成的金屬化合物而降低導(dǎo)電性和機(jī)械特性的可靠性W及使用壽命。
[0073] W上實(shí)施例和特定用語(yǔ)僅用W說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照 前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可W對(duì) 前述各實(shí)施例所述的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者變更；而送些修改或者變更，并不使相應(yīng)技術(shù) 方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例所述技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 包括：包含鋁層、所述鋁層的一面層壓的第一銅層、以及所述鋁層的另一面上層壓的第 二銅層的復(fù)合金屬板層； 所述復(fù)合金屬板層的整體厚度中所述第一銅層和第二銅層的厚度分別占10%至15%， 所述鋁層的厚度占50%至70% ; 所述復(fù)合金屬板層的壓下率小于10%，延伸率在25%以上，根據(jù)ISO11339標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定的 粘結(jié)強(qiáng)度以試樣寬度25mm為準(zhǔn)達(dá)到lOkgf以上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述第一銅層和第二銅層的厚度比為1:0. 5至1:1.5。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述復(fù)合金屬板層整體厚度中所述第一銅層和第二銅層的厚度分別占15%至25%，所 述鋁層的剖面厚度占50%至65%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述第一銅層和第二銅層厚度與鋁層的厚度比為3至8。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述第一銅層和第二銅層的厚度分別為0. 05mm至0. 5mm，所述錯(cuò)層的厚度為0. 3mm至 2. 0mm〇6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述復(fù)合金屬板匯流排的厚度為〇. 5mm至2. 5mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述復(fù)合金屬板層的壓下率和延伸率之比為1:2至1:15。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述復(fù)合金屬板匯流排的導(dǎo)電性達(dá)到60IACS%以上。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容器用復(fù)合金屬板匯流排，其特征在于， 所述復(fù)合金屬板層的延伸率為25%至35%。10. -種薄膜電容器，其特征在于，包含權(quán)利要求1的復(fù)合金屬板匯流排。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的復(fù)合金屬板匯流排包括復(fù)合金屬板層，復(fù)合金屬板層包含：鋁層；所述鋁層的一面層壓的第一銅層；以及所述鋁層的另一面上層壓的第二銅層。
【IPC分類(lèi)】H01G4/002, H01G4/33, H01G4/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105321710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410556843
【發(fā)明人】黃得圭, 全勇, 李基旸
【申請(qǐng)人】現(xiàn)代摩比斯株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年10月20日
【公告號(hào)】DE102014223376A1, US20150380908