一種架空電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電線電纜，尤其涉及一種架空電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]架空電纜需要使用桿塔，占用地面上空間，且占地多，受氣候條件和周圍環(huán)境影響大，輸送性能穩(wěn)定性稍差。同時，架空電纜的維護(hù)工作量大，電擊可能性大。
[0003]現(xiàn)有的傳統(tǒng)架空電纜的損耗明顯，整體容易老化，電纜的壽命低，而且輸送性能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提出一種架空電纜，能夠延長電纜的使用壽命，提高電纜的輸送性能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種架空電纜，包括鋁合金芯、鋁導(dǎo)體、阻水紗、內(nèi)屏蔽和外絕緣保護(hù)層；所述鋁合金芯是鋁絞導(dǎo)體；所述鋁導(dǎo)體匹配設(shè)置在鋁合金芯的外層；所述鋁合金芯包括鋁合金線芯；所述阻水紗匹配設(shè)置在單個鋁合金線芯和單個鋁導(dǎo)體之間；所述內(nèi)屏蔽是半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻包裹在鋁導(dǎo)體外；所述外絕緣保護(hù)層設(shè)置在內(nèi)屏蔽的外層。
[0006]所述鋁合金芯為七組鋁合金線芯，所述鋁導(dǎo)體為十二組鋁導(dǎo)體單體。
[0007]所述鋁合金芯和鋁導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為70_2或70_2以下時，內(nèi)屏蔽的厚度為
0.5mmο
[0008]所述鋁合金芯和鋁導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為95mm2或95mm2以上時，內(nèi)屏蔽的厚度為0.6mmο
[0009]所述外絕緣保護(hù)層采用黑色耐候型交聯(lián)聚乙烯絕緣；所述外絕緣保護(hù)層擠包在內(nèi)屏蔽外。
[0010]所述外絕緣保護(hù)層的厚度是3.4mm。
[0011]有益效果:
本發(fā)明通過設(shè)置的鋁合金芯、鋁導(dǎo)體、阻水紗、內(nèi)屏蔽和外絕緣保護(hù)層，能夠延長電纜的使用壽命，提高電纜的輸送性能阻燃性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，提高了電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
1.鋁合金芯，2.鋁導(dǎo)體，3.阻水紗，4.內(nèi)屏蔽，5.外絕緣保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖所示，一種架空電纜，包括鋁合金芯1、鋁導(dǎo)體2、阻水紗3、內(nèi)屏蔽4和外絕緣保護(hù)層5 ;所述鋁合金芯I是鋁絞導(dǎo)體；所述鋁導(dǎo)體2匹配設(shè)置在鋁合金芯I的外層；所述鋁合金芯I包括鋁合金線芯；所述阻水紗3匹配設(shè)置在單個鋁合金線芯I和單個鋁導(dǎo)體2之間；所述內(nèi)屏蔽4是半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻包裹在鋁導(dǎo)體2外；所述外絕緣保護(hù)層5設(shè)置在內(nèi)屏蔽4的外層。
[0015]所述鋁合金芯I為七組鋁合金線芯，所述鋁導(dǎo)體2為十二組鋁導(dǎo)體單體。
[0016]所述招合金芯I和招導(dǎo)體2的標(biāo)稱截面為70mm2或70mm2以下時，內(nèi)屏蔽4層的厚度為0.5mm。
[0017]所述招合金芯I和招導(dǎo)體2的標(biāo)稱截面為95mm2或95mm2以上時，內(nèi)屏蔽4層的厚度為0.6mm。
[0018]所述外絕緣保護(hù)層5采用黑色耐候型交聯(lián)聚乙烯絕緣；所述外絕緣保護(hù)層擠包在內(nèi)屏蔽層外。
[0019]所述外絕緣保護(hù)層5的厚度是3.4_。
[0020]本架空電纜的使用特性:
1、額定電壓為10 (12)kV
額定電壓用U (Um)表示，單位kV ；
Um-系統(tǒng)最高電壓的最大有效值。
[0021]2、電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20°C
3、短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜的最高溫度:250°C
4、電纜導(dǎo)體的最高長期允許工作溫度:90°C
5、電纜的允許彎曲半徑:不小于電纜外徑的15倍
6、電纜具有阻止水沿導(dǎo)體縱向滲透的能力。
[0022]本架空電纜的導(dǎo)體
(O導(dǎo)體采用單絲間填充符合YD/T1115.2-2001規(guī)定的膨脹阻水紗緊壓圓形絞合鋁、鋁合金或鋁合金芯鋁絞導(dǎo)體，鋁導(dǎo)體采用LY8型硬圓鋁線，并符合GB3955的規(guī)定；鋁合金芯導(dǎo)體采用LHAl型鋁合金圓線，并符合JB/T8134-97的規(guī)定。
[0023](2)導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。
[0024](3)導(dǎo)體絞合時的節(jié)徑比和絞向符合GB/T3956的規(guī)定。
[0025](4)導(dǎo)體中的單線為7根及以下時，所有單線均不允許有接頭，7根以上時，單線允許有接頭，但成品絞線上兩單線接頭間的距離應(yīng)不小于15m。
[0026]本架空電纜的內(nèi)屏蔽:
(O內(nèi)屏蔽為擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。
[0027](2)標(biāo)稱厚度截面70mm2及以下為0.5mm，截面95 mm2及以上為0.6mm。最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。
[0028](3)半導(dǎo)電屏蔽料性能符合GB14049-93附錄C的規(guī)定。
[0029]本架空電纜的外絕緣保護(hù)層
(I)外絕緣保護(hù)層采用黑色耐候型交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣料，絕緣緊密的擠包在導(dǎo)體屏蔽上，表面平整，色澤均勻。
[0030](2)外絕緣保護(hù)層標(biāo)稱厚度為3.4 mm,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的90% -0.1_。
[0031 ] (3)絕緣料性能符合GB14049-93附錄C的規(guī)定。
[0032]本架空電纜試驗(yàn)
1、電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為20±15°C，其他項(xiàng)目試驗(yàn)的環(huán)境溫度為20±5°C。
[0033]2、交流電壓試驗(yàn)的頻率為49?61Hz，電壓波形基本上應(yīng)是正弦波形。
[0034]3、沖擊電壓試驗(yàn)波形規(guī)定波首為I?5 μ s，波尾為40?60 μ S。
[0035]4、例行試驗(yàn)
(I)絕緣電阻試驗(yàn)，在成盤電纜上進(jìn)行。在室溫下，將電纜浸入水中不小于lh，施加80?500V直流電壓，穩(wěn)定時間應(yīng)不小于I分鐘，且不大于5分鐘。額定電壓10 kV電纜的絕緣電阻應(yīng)不小于1500ΜΩ.km。
[0036](2)交流電壓試驗(yàn)，在成盤電纜上進(jìn)行。在室溫下，將電纜浸入水中不小于Ih后施加試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)維持時間I分鐘，電纜不擊穿。施加電壓值為18kV。
[0037]本架空電纜的試驗(yàn)
(I)結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號及規(guī)格的電纜段上進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批電纜段數(shù)量的10%。
[0038](2) 4h交流電壓試驗(yàn)
除終端外，成品電纜試樣應(yīng)不小于5m，將電纜浸入水中施加18kV交流電壓，持續(xù)時間4h，試驗(yàn)過程中，絕緣應(yīng)不發(fā)生擊穿。
[0039](3)熱延伸試驗(yàn)
交聯(lián)聚乙烯絕緣應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)，溫度在200±3°C，機(jī)械應(yīng)力0.2Mpa，荷載15min，負(fù)載下伸長率最大不超過175%，冷卻后永久伸長率最大不超過15%。
[0040]本架空電纜的型式試驗(yàn)
電氣型式試驗(yàn)應(yīng)在一段成品電纜試樣上進(jìn)行，除終端外，試樣長度為10?15m。
[0041](I)彎曲試驗(yàn)
電纜應(yīng)在室溫下，按GB2951規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
[0042]( 2 )沖擊電壓試驗(yàn)及交流電壓試驗(yàn) a、沖擊電壓試驗(yàn)
在經(jīng)過彎曲試驗(yàn)后電纜試樣上進(jìn)行，試樣長度應(yīng)不小于5m，在室溫下浸水中l(wèi)h，施加93.8kV沖擊電壓，正負(fù)極性各10次，試樣應(yīng)不擊穿。
[0043]b、交流電壓試驗(yàn)
試驗(yàn)在經(jīng)過沖擊電壓試驗(yàn)試樣上進(jìn)行。
[0044]在室溫下，對電纜試樣施加18kV的交流電壓15min，電纜試樣應(yīng)不擊穿。
[0045](3 ) 4h交流電壓試驗(yàn)
對電纜試樣施加18kV的交流電壓4h，電纜試樣應(yīng)不擊穿。
[0046]( 4 )絕緣耐漏電痕跡試驗(yàn)
在4kV電壓下，經(jīng)101次噴水后，表面應(yīng)無燒焦，泄漏電流應(yīng)不超過0.5A。
[0047](5)導(dǎo)體及承載絞線拉力試驗(yàn)導(dǎo)體拉力試驗(yàn)應(yīng)在電纜試樣上進(jìn)行，抗拉力應(yīng)不小于“結(jié)構(gòu)參數(shù)及價格比較表”上規(guī)定。
[0048]( 6 )絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)老化前后絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)試驗(yàn)要求符合GB14049規(guī)定。
[0049](7)絕緣粘附力試驗(yàn)
在10米電纜上取3個試樣，試樣置一個旋轉(zhuǎn)滑脫機(jī)上進(jìn)行，其滑脫力不小于180N。
(8)交聯(lián)聚乙稀絕緣熱延伸試驗(yàn)
溫度在200±3°C，荷載15min，機(jī)械應(yīng)力0.2Mpa，負(fù)載下伸長率最大不超過175%，冷卻后永久伸長率最大不超過15%。
[0050](9)絕緣耐候試驗(yàn)
在大氣和光老化作用下，試樣經(jīng)42d老化后，絕緣的抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率不超過±30%范圍，經(jīng)21d老化后試樣與經(jīng)42d老化后試樣對比，抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率不超過±15%范圍。
[0051 ] (10)阻水試驗(yàn)(見圖) a、試樣的制備
取一段成品電纜至少有6m長，該電纜未經(jīng)過型式試驗(yàn)的第I一5條中的任何試驗(yàn)，按彎曲試驗(yàn)方法進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
[0052]從經(jīng)過彎曲試驗(yàn)的電纜上切取長3m的一段電纜并水平放置。在電纜當(dāng)中切取一條寬約50mm的圓環(huán)。該圓環(huán)包括了電纜絕緣屏蔽芯外的所有各層組成部分。如果導(dǎo)體有縱向阻隔，切除的圓環(huán)應(yīng)包括導(dǎo)體外包覆的任何各層。
[0053]切出的表面應(yīng)使間隙很容易被水浸濕。如果設(shè)計(jì)中只考慮導(dǎo)體阻水阻隔時，那么相關(guān)的切割面應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧厦芊夂没蛘呖梢詫⑵渫獍矊觿兊簟?br>[0054]設(shè)計(jì)一套合適的裝置在露出的圓環(huán)上垂直放置一根直徑至少為1mm的直管，并與外護(hù)套表面上做好密封。在室溫20 ± 10°C下，在五分鐘內(nèi)將管子充滿水，為此使管內(nèi)水位高度高出電纜中心線為lm。
[0055]b、試驗(yàn)步驟試樣放置24h。
[0056]在試樣上施加10周期的加熱循環(huán)，采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞绞箤?dǎo)體溫度達(dá)到正常運(yùn)行條件下導(dǎo)體最高允許工作溫度_5°C與+10°C之間，且每一個電流負(fù)荷期間導(dǎo)體溫度應(yīng)在上述溫度范圍內(nèi)至少保持2h。
[0057]水頭應(yīng)保持Im。
[0058]C、試驗(yàn)結(jié)果
在整個試驗(yàn)期間，從電纜試樣兩端應(yīng)無水滲出。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種架空電纜，其特征在于:包括鋁合金芯、鋁導(dǎo)體、阻水紗、內(nèi)屏蔽和外絕緣保護(hù)層；所述鋁合金芯是鋁絞導(dǎo)體；所述鋁導(dǎo)體匹配設(shè)置在鋁合金芯的外層；所述鋁合金芯包括鋁合金線芯；所述阻水紗匹配設(shè)置在單個鋁合金線芯和單個鋁導(dǎo)體之間；所述內(nèi)屏蔽是半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻包裹在鋁導(dǎo)體外；所述外絕緣保護(hù)層設(shè)置在內(nèi)屏蔽的外層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于:所述鋁合金芯為七組鋁合金線芯，所述鋁導(dǎo)體為十二組鋁導(dǎo)體單體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于:所述鋁合金芯和鋁導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為70mm2或70mm2以下時，內(nèi)屏蔽的厚度為0.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于:所述鋁合金芯和鋁導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為95mm2或95mm2以上時，內(nèi)屏蔽的厚度為0.6mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于:所述外絕緣保護(hù)層采用黑色耐候型交聯(lián)聚乙烯絕緣；所述外絕緣保護(hù)層擠包在內(nèi)屏蔽外。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架空電纜，其特征在于:所述外絕緣保護(hù)層的厚度是3.4_。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種架空電纜，包括鋁合金芯、鋁導(dǎo)體、阻水紗、內(nèi)屏蔽和外絕緣保護(hù)層；所述鋁合金芯是鋁絞導(dǎo)體；所述鋁導(dǎo)體匹配設(shè)置在鋁合金芯的外層；所述鋁合金芯包括鋁合金線芯；所述阻水紗匹配設(shè)置在單個鋁合金線芯和單個鋁導(dǎo)體之間；所述內(nèi)屏蔽是半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻包裹在鋁導(dǎo)體外；所述外絕緣保護(hù)層設(shè)置在內(nèi)屏蔽的外層。本電纜能夠延長電纜的使用壽命，提高電纜的輸送性能阻燃性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，提高了電纜產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】H01B7/285, H01B1/02, H01B7/02, H01B9/00, H01B9/02
【公開號】CN105355313
【申請?zhí)枴緾N201510685697
【發(fā)明人】成戰(zhàn)利, 曹明舉, 曹志峰, 曹弘皎, 馮保磊
【申請人】人民電纜集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月22日