電氣絕緣裝置和用于制造電氣絕緣裝置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣絕緣裝置和制造電氣絕緣裝置的領(lǐng)域,尤其是用于中壓設(shè)備和高壓設(shè)備的電氣絕緣裝置和制造用于中壓設(shè)備和高壓設(shè)備的電氣絕緣裝置的領(lǐng)域。本發(fā)明涉及具有耐熱層的絕緣裝置和這種絕緣裝置的制造。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣絕緣裝置經(jīng)常具有熱敏性的材料,例如塑料。當(dāng)這種絕緣裝置被用于至少短時(shí)升溫的環(huán)境中時(shí),所述絕緣裝置必須通過(guò)耐熱層熱保護(hù),以便避免例如通過(guò)塑料的碳化引起的機(jī)械損壞和絕緣強(qiáng)度的減小。
[0003]在此,絕緣裝置基體和耐熱層之間的連接有問(wèn)題。由于耐熱層的表面張力低(例如通過(guò)具有氟塑料(例如聚四氟乙烯、全氟烷氧基聚合物或者全氟乙烯一丙烯共聚物)),因?yàn)槟蜔釋拥谋砻鏉?rùn)濕差,所以通過(guò)粘合劑將所述層粘合到所述絕緣裝置基體上很困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的任務(wù)是,提供一種電氣絕緣裝置供使用,所述絕緣裝置具有絕緣裝置基體以及與所述絕緣裝置基體固定連接的耐熱層。
[0005]所述任務(wù)通過(guò)具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的電氣絕緣裝置和用于制造這種電氣絕緣裝置的方法來(lái)解決。有利的實(shí)施形式是從屬權(quán)利要求的主題。
[0006]本發(fā)明的主題是,玻璃化溫度至少為100攝氏度、優(yōu)選地至少為115攝氏度的耐熱層被腐蝕(geaetzt)并且被粘合在絕緣裝置基體上。因此減小了所述耐熱層的表面張力。這使得能夠通過(guò)粘合劑更好地潤(rùn)濕所述耐熱層被腐蝕的表面并且因此能夠更好地在所述耐熱層和所述絕緣裝置基體之間粘合連接。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1示出具有被腐蝕表面的耐熱層;
[0008]圖2、圖3示出用于制造熱固性的絕緣裝置基體并且同時(shí)通過(guò)纏繞(Wickeln)來(lái)連接絕緣裝置基體和耐熱層的方法步驟;以及
[0009]圖4示出具有耐熱層的絕緣裝置。
[0010]1耐熱層,2耐熱層被腐蝕的側(cè),3纏繞芯,4增強(qiáng)纖維,5浸漬裝置,6絕緣裝置基體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1示出由全氟烷氧基烷烴制成的耐熱層1。所述耐熱層1的一側(cè)用金屬鈉腐蝕。
[0012]圖2示出用于熱固性的濕式纏繞方法的纏繞芯軸(winkeldorn)4。耐熱層1放置在纏繞芯軸4上并且因此構(gòu)成在纏繞芯軸4的周向方向上閉合的側(cè)面。在此,所述層1被腐蝕的側(cè)背離所述纏繞芯軸4。
[0013]圖3示出采用經(jīng)浸漬的增強(qiáng)纖維5在腐蝕側(cè)上對(duì)被放置于所述纏繞芯軸4上的耐熱層1進(jìn)行纏繞,所述增強(qiáng)纖維5在纏繞之后以硬化的狀態(tài)構(gòu)成絕緣裝置基體7。在此,所述增強(qiáng)纖維5在纏繞之前借助于浸漬裝置6通過(guò)環(huán)氧樹脂浸漬。一直繼續(xù)所述纏繞直到得出所述絕緣裝置基體7的所期望的形狀。通過(guò)將經(jīng)浸漬的增強(qiáng)纖維5纏繞在所述耐熱層1的腐蝕側(cè)上,施加多余的環(huán)氧樹脂并且因此在所述耐熱層和所述絕緣裝置基體之間具有粘合劑的連接面被潤(rùn)濕。在所述環(huán)氧樹脂硬化之后完成粘合,由此在位于徑向內(nèi)部的耐熱層1和位于徑向外部的空心圓柱體形的絕緣裝置基體7之間形成連接。如此制造的絕緣裝置尤其作為用于發(fā)電機(jī)開關(guān)的加熱室絕緣裝置是有利的。
[0014]在此,所述增強(qiáng)纖維5的種類和取向能夠變化。因此,例如將預(yù)浸料(Prepregs)用作增強(qiáng)纖維5是可能的。為保證耐熱層1在纏繞芯軸4上在周向方向上穿過(guò),能夠圍繞所述纏繞芯軸4在周向方向上纏繞所述耐熱層1直到所述層1的起始邊緣和所述層1的結(jié)束邊緣構(gòu)成重疊。作為備選,所述起始邊緣和結(jié)束邊緣可以被直接放置在接頭(Stoss)上并且采用所述耐熱層1的附加帶來(lái)覆蓋所述接頭。因此,可以避免在所述起始邊緣和所述結(jié)束邊緣之間有填充有環(huán)氧樹脂的間隙,填充有環(huán)氧樹脂的間隙通過(guò)熱相關(guān)的碳化會(huì)成為傳導(dǎo)性的。代替濕式纏繞方法,還可以使用采用后續(xù)注入浸漬的干式纏繞方法。
[0015]圖4示出絕緣裝置,該絕緣裝置具有絕緣裝置基體7和與所述絕緣裝置基體7通過(guò)粘合來(lái)連接的耐熱層1。所述耐熱層1的朝向所述絕緣裝置基體7的側(cè)3被腐蝕。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制造電氣絕緣裝置的方法,所述電氣絕緣裝置具有絕緣裝置基體(7)和與所述絕緣裝置基體(7)固定連接的耐熱層(1),其特征在于,所述方法包含以下步驟:a)提供所述耐熱層(1) ;b)腐蝕所述耐熱層(1),以便因此減小表面張力;c)與所述絕緣裝置基體(7)相關(guān)地放置所述耐熱層(1) ;d)提供所述絕緣裝置基體(7) ;e)將所述耐熱層(1)粘合在所述絕緣裝置基體(7)上。2.按照權(quán)利要求1所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其特征在于,所述步驟a)額外包含:c)通過(guò)使用金屬鈉腐蝕。3.按照權(quán)利要求1或者2所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其特征在于,所述步驟b)額外包含:b)通過(guò)制造所述絕緣裝置基體(7)來(lái)提供所述絕緣裝置基體(7)。4.按照權(quán)利要求3所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其中所述絕緣裝置基體(7)包含第二塑料,其特征在于,所述步驟b)額外包含:b)通過(guò)借助適合于所述第二塑料的制造方法制造所述絕緣裝置基體(7),提供所述絕緣裝置基體(7)。5.按照權(quán)利要求4所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其中所述絕緣裝置基體(7)的第二塑料是熱固性塑料,其特征在于,所述步驟b)額外包含:b)通過(guò)借助適合于熱固性塑料的制造方法制造所述絕緣裝置基體(7),提供所述絕緣裝置基體(7)。6.按照權(quán)利要求4所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其中所述絕緣裝置基體(7)的第二塑料是熱塑性塑料,其特征在于,所述步驟b)額外包含:b)通過(guò)借助適合于熱塑性塑料的制造方法制造所述絕緣裝置基體(7),提供所述絕緣裝置基體(7)。7.按照權(quán)利要求4到6之一所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其中所述絕緣裝置基體(7)具有用于對(duì)所述第二塑料機(jī)械增強(qiáng)的增強(qiáng)纖維(5),其特征在于,所述步驟b)額外包含:b)通過(guò)借助適合于纖維增強(qiáng)塑料的制造方法制造所述絕緣裝置基體(7),提供所述絕緣裝置基體(7)。8.按照權(quán)利要求5所述用于制造電氣絕緣裝置的方法,其特征在于,步驟d)和e)同時(shí)通過(guò)纏繞方法進(jìn)行,其中所述耐熱層(1)被放置在纏繞芯軸上,所述耐熱層(1)的背離所述纏繞芯軸的側(cè)被腐蝕并且經(jīng)浸漬的增強(qiáng)纖維(5)圍繞所述芯軸被纏繞,使得所述絕緣裝置基體(7)被構(gòu)成并且同時(shí)所述絕緣裝置基體(7)與所述耐熱層(1)粘合。9.用于發(fā)電機(jī)開關(guān)的電氣開關(guān)箱絕緣裝置,所述開關(guān)箱絕緣裝置具有絕緣裝置基體(7)和與所述絕緣裝置基體(7)固定連接的耐熱層(1),其特征在于,所述耐熱層的厚度小于3mm以及所述耐熱層(1)與所述絕緣裝置基體(7)之間的連接通過(guò)第一塑料實(shí)現(xiàn)。10.按照權(quán)利要求9所述用于發(fā)電機(jī)開關(guān)的電氣開關(guān)箱絕緣裝置,其特征在于,所述第一塑料是粘合劑。
【專利摘要】本發(fā)明名稱是電氣絕緣裝置和用于制造電氣絕緣裝置的方法。本發(fā)明的主題是,將保護(hù)絕緣裝置免受升高的溫度破壞的耐熱層(1)用于與在一側(cè)被腐蝕的絕緣裝置基體(7)連接,以便通過(guò)減小表面張力來(lái)改善采用粘合劑的潤(rùn)濕。
【IPC分類】H01B19/02, H01B19/00, H01B17/60, H01B17/66
【公開號(hào)】CN105355346
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724398
【發(fā)明人】陳君
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東臨朐縣供電公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司濰坊供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日