一種使用穩(wěn)定的變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器，特別是涉及一種使用穩(wěn)定的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，變壓器是電力系統(tǒng)中至關(guān)重要的組成部分。在整個電力系統(tǒng)運行中，一旦變壓器出現(xiàn)故障，就會影響到整個電力系統(tǒng)的正常使用，鑒于此種情況，如何使變壓器在運行時保持其使用穩(wěn)定、不易出現(xiàn)各種故障，是電力系統(tǒng)的主要研究問題。變壓器在使用過程，由于其內(nèi)部構(gòu)造及運行環(huán)境，是變壓器運行不穩(wěn)定的主要原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種使用穩(wěn)定的變壓器，通過合理的配置，在使用過程中，不易出現(xiàn)常用變壓器所發(fā)生的故障，使用性能穩(wěn)定良好，可有效節(jié)約變壓器的投入成本，降低變壓器的故障率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種使用穩(wěn)定的變壓器，包括變壓器本體、殼體、溫度傳感器、冷卻水管及控制單元，所述變壓器本體包括硅鋼片及繞組，所述繞組套裝在硅鋼片上，所述硅鋼片相互疊加固定在殼體內(nèi)部，所述硅鋼片正面和背面分別設(shè)置有環(huán)形凹槽及凸臺，所述溫度傳感器設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述冷水管盤旋設(shè)置在殼體中部，所述控制單元與溫度傳感器相連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述硅鋼片的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性密封材料。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述彈性密封材料的厚度為0.1?0.25mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述殼體上部還設(shè)置有儲油枕，所述儲油枕通過油管與殼體相連接。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述油管內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器及過濾器，所述濕度傳感器與控制單元相連接。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述儲油枕內(nèi)腔上部設(shè)置有空氣循環(huán)管道抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機設(shè)置在空氣循環(huán)管道內(nèi)部。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述空氣循環(huán)管道上設(shè)置有呼吸孔
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種使用穩(wěn)定的變壓器，通過合理的配置，在使用過程中，不易出現(xiàn)常用變壓器所發(fā)生的故障，使用性能穩(wěn)定良好，可有效節(jié)約變壓器的投入成本，降低變壓器的故障率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發(fā)明的使用穩(wěn)定的變壓器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1娃鋼片正面結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是圖1硅鋼片背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種使用穩(wěn)定的變壓器，包括變壓器本體、殼體1、溫度傳感器2、冷卻水管3及控制單元(圖中未示出)，所述變壓器本體包括硅鋼片5及繞組4，所述繞組4套裝在硅鋼片5上，所述硅鋼片5相互疊加固定在殼體1內(nèi)部，所述硅鋼片5正面和背面分別設(shè)置有環(huán)形凹槽5-1及凸臺5-2，所述溫度傳感器2設(shè)置在殼體1內(nèi)部，所述冷卻水管3盤旋設(shè)置在殼體1中部，所述控制單元(圖中未示出)與溫度傳感器3相連接。
[0014]進一步，所述硅鋼片5的環(huán)形凹槽5-1內(nèi)設(shè)置有彈性密封材料6，并且彈性密封材料6的厚度為0.1?0.25mm。
[0015]上述中，硅鋼片5上設(shè)置環(huán)形凹槽5-1及凸臺5-2，在硅鋼片疊加時，可以利用凸臺
5-2與環(huán)形凹槽5-1的緊密結(jié)合，防止硅鋼片5疊加松動產(chǎn)生的振動，導(dǎo)致變壓器運行不穩(wěn)定。
[0016]進一步，所述殼體1上部還設(shè)置有儲油枕7，所述儲油枕7通過油管8與殼，并且油管8內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器9及過濾器10，所述濕度傳感器9與控制單元相連接，當(dāng)濕度傳感器9感應(yīng)到變壓器內(nèi)部油的濕度較大時，便給控制單元一個信號，油的濕度大時容易產(chǎn)生油變質(zhì)，導(dǎo)致變壓器繞組的絕緣性質(zhì)變差，導(dǎo)致變壓形成電流擊穿問題產(chǎn)生。
[0017]進一步，所述儲油枕7內(nèi)腔上部設(shè)置有空氣循環(huán)管道11及抽風(fēng)機12，所述抽風(fēng)機12設(shè)置在空氣循環(huán)管道11內(nèi)部，所述空氣循環(huán)管道上11設(shè)置有呼吸孔(圖中未示出)。
[0018]上述中，當(dāng)控制單元檢測到油的濕度較大時，便啟動抽風(fēng)機12，抽風(fēng)機對空氣循環(huán)管道進行空氣循環(huán)，然后通過呼吸空使得變壓器內(nèi)油的濕度降低，延長變壓器內(nèi)部油的使用時間。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種使用穩(wěn)定的變壓器，通過合理的配置，在使用過程中，不易出現(xiàn)常用變壓器所發(fā)生的故障，使用性能穩(wěn)定良好，可有效節(jié)約變壓器的投入成本，降低變壓器的故障率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，包括變壓器本體、殼體、溫度傳感器、冷卻水管及控制單元，所述變壓器本體包括硅鋼片及繞組，所述繞組套裝在硅鋼片上，所述硅鋼片相互疊加固定在殼體內(nèi)部，所述硅鋼片正面和背面分別設(shè)置有環(huán)形凹槽及凸臺，所述溫度傳感器設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述冷水管盤旋設(shè)置在殼體中部，所述控制單元與溫度傳感器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述殼體內(nèi)部硅鋼片的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性密封材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述彈性密封材料的厚度為 0.1 ?0.25mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述殼體上部還設(shè)置有儲油枕，所述儲油枕通過油管與殼體相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述油管內(nèi)設(shè)置有濕度傳感器及過濾器，所述濕度傳感器與控制單元相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述儲油枕內(nèi)腔上部設(shè)置有空氣循環(huán)管道及抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機設(shè)置在空氣循環(huán)管道內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用穩(wěn)定的變壓器，其特征在于，所述空氣循環(huán)管道上設(shè)置有呼吸孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用穩(wěn)定的變壓器，包括變壓器本體、殼體、溫度傳感器、冷卻水管及控制單元，所述變壓器本體包括硅鋼片及繞組，所述繞組套裝在硅鋼片上，所述硅鋼片相互疊加固定在殼體內(nèi)部，所述硅鋼片正面和背面分別設(shè)置有環(huán)形凹槽及凸臺，所述溫度傳感器設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述冷水管盤旋設(shè)置在殼體中部，所述控制單元與溫度傳感器相連接。通過上述方式，本發(fā)明使用穩(wěn)定的變壓器，通過合理的配置，在使用過程中，不易出現(xiàn)常用變壓器所發(fā)生的故障，使用性能穩(wěn)定良好，可有效節(jié)約變壓器的投入成本，降低變壓器的故障率。
【IPC分類】H01F27/16, H01F27/26, H01F27/14, G05D23/19, H01F27/245, H01F27/40
【公開號】CN105355390
【申請?zhí)枴緾N201510892569
【發(fā)明人】周國東, 朱文
【申請人】蘇州信利昌電子材料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月8日