一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于特種電纜領(lǐng)域，涉及一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜。
【背景技術(shù)】
[0003]電纜裝配的設(shè)備和工具用于我國(guó)東、西北地區(qū)的礦山，冬季氣溫經(jīng)常處于_25°C以下，甚至達(dá)到_40°C左右?，F(xiàn)階段大多使用的是按照GB/T5013.4中YZW(中型橡套軟電纜)進(jìn)行改良的軟電纜，但通常情況下都存在以下幾個(gè)問(wèn)題:電纜僵硬，拖拉、彎曲比較困難；電纜易脆化，常有開(kāi)裂或斷裂現(xiàn)象；電纜抗損傷性差，在受夾擠、壓碾時(shí)出現(xiàn)破裂；電纜使用壽命短，1?2年內(nèi)就出現(xiàn)開(kāi)裂或斷芯，嚴(yán)重影響其正常使用。
[0004]因此，需要一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中電力電纜抗損傷性差的缺陷，提供一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，包括多根絕緣線(xiàn)芯，所述絕緣線(xiàn)芯包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體包括纖維和鍍錫銅線(xiàn)，所述鍍錫銅線(xiàn)絞合在所述纖維的外側(cè)，所述導(dǎo)體外依次設(shè)置聚酯帶繞包層、三元乙丙橡膠絕緣層和聚乙烯隔離層，所述絕緣線(xiàn)芯外直接擠包填充型氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套，所述氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套外設(shè)置編織層，所述編織層外擠包氯磺化聚乙烯外護(hù)套。
[0007]更進(jìn)一步的，所述三元乙丙橡膠絕緣層為蒸汽硫化三元乙丙橡膠絕緣層。
[0008]更進(jìn)一步的，所述編織層為麻紗編織層。
[0009]更進(jìn)一步的，所述絕緣線(xiàn)芯的數(shù)量為3根。
[0010]更進(jìn)一步的，所述聚乙烯隔離層為線(xiàn)性低密度聚乙烯隔離層。隔離層選用低溫性、沖擊性和疲勞性均較好的線(xiàn)性低密度聚乙烯。LLDPE作為隔離層不僅能提高耐沖擊能力，而且還具有潤(rùn)滑性，在一定程度上能提高電纜的耐應(yīng)變彎曲性能，能夠滿(mǎn)足電纜在-400C的多腐蝕惡劣環(huán)境條件下安全作業(yè)的要求。
[0011]有益效果:本發(fā)明的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜的導(dǎo)體采用鍍錫銅絲絞合在纖維外側(cè)，從而提高導(dǎo)體的抗拉和抗彎曲性能。絕緣線(xiàn)芯成纜時(shí)，不再采用額外的其他填充料進(jìn)行填充，也不再在纜芯外繞包色帶材料，而是直接緊壓擠包填充型內(nèi)護(hù)套，將各絕緣線(xiàn)芯的位置固定，在內(nèi)護(hù)套外采用編織層，然后再擠包外護(hù)套，從而使外護(hù)套、編織層和內(nèi)護(hù)套融為一體，極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐低溫抗拉能力。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。以下僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，包括多根絕緣線(xiàn)芯1，絕緣線(xiàn)芯1包括導(dǎo)體11，導(dǎo)體11包括纖維和鍍錫銅線(xiàn)，鍍錫銅線(xiàn)絞合在纖維的外側(cè)。具體的，導(dǎo)體選用HD383第6類(lèi)鍍錫銅絲，以20倍節(jié)距比絞合成股線(xiàn)；同時(shí)將特種合成纖維絞合成束，作為中心股將銅線(xiàn)股線(xiàn)絞合在其外邊，并采用復(fù)絞結(jié)構(gòu)，從而提高導(dǎo)體的抗拉和抗彎曲性能。
[0015]導(dǎo)體11外依次設(shè)置聚酯帶繞包層12、三元乙丙橡膠絕緣層13和聚乙烯隔離層14，絕緣線(xiàn)芯1外直接擠包填充型氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套2，氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套2外設(shè)置編織層3，編織層3外擠包氯磺化聚乙烯外護(hù)套4。其中，優(yōu)選的，三元乙丙橡膠絕緣層13為蒸汽硫化三元乙丙橡膠絕緣層。編織層3為麻紗編織層。絕緣線(xiàn)芯1的數(shù)量為3根。
[0016]聚乙烯隔離層14為線(xiàn)性低密度聚乙烯隔離層。隔離層選用低溫性、沖擊性和疲勞性均較好的線(xiàn)性低密度聚乙烯LLDPE。LLDPE作為隔離層不僅能提高耐沖擊能力，而且還具有潤(rùn)滑性，在一定程度上能提高電纜的耐應(yīng)變彎曲性能，能夠滿(mǎn)足電纜在-400C的多腐蝕惡劣環(huán)境條件下安全作業(yè)的要求。
[0017]本發(fā)明的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜的絕緣線(xiàn)芯成纜時(shí)，不再采用額外的其他填充料進(jìn)行填充，也不再在纜芯外繞包色帶材料，而是直接緊壓擠包填充型內(nèi)護(hù)套，將各絕緣線(xiàn)芯的位置固定，在內(nèi)護(hù)套外采用編織層，然后再擠包外護(hù)套，從而使外護(hù)套、編織層和內(nèi)護(hù)套融為一體，極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐低溫抗拉能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，其特征在于:包括多根絕緣線(xiàn)芯(1)，所述絕緣線(xiàn)芯(1)包括導(dǎo)體(11 )，所述導(dǎo)體(11)包括纖維和鍍錫銅線(xiàn)，所述鍍錫銅線(xiàn)絞合在所述纖維的外側(cè)，所述導(dǎo)體(11)外依次設(shè)置聚酯帶繞包層(12)、三元乙丙橡膠絕緣層(13)和聚乙烯隔離層(14)，所述絕緣線(xiàn)芯(1)外直接擠包填充型氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套(2)，所述氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套(2)外設(shè)置編織層(3)，所述編織層(3)外擠包氯磺化聚乙烯外護(hù)套(4)。2.如權(quán)利要求1所述的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，其特征在于:所述三元乙丙橡膠絕緣層(13)為蒸汽硫化三元乙丙橡膠絕緣層。3.如權(quán)利要求1所述的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，其特征在于:所述編織層(3)為麻紗編織層。4.如權(quán)利要求1所述的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，其特征在于:所述絕緣線(xiàn)芯(1)的數(shù)量為3根。5.如權(quán)利要求1所述的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，其特征在于:所述聚乙烯隔離層(14)為線(xiàn)性低密度聚乙烯隔離層。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜，包括多根絕緣線(xiàn)芯，絕緣線(xiàn)芯包括導(dǎo)體，導(dǎo)體包括纖維和鍍錫銅線(xiàn)，鍍錫銅線(xiàn)絞合在纖維的外側(cè)，導(dǎo)體外依次設(shè)置聚酯帶繞包層、三元乙丙橡膠絕緣層和聚乙烯隔離層，絕緣線(xiàn)芯外直接擠包填充型氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套，氯磺化聚乙烯內(nèi)護(hù)套外設(shè)置編織層，編織層外擠包氯磺化聚乙烯外護(hù)套。本發(fā)明的抗損傷耐低溫特種橡套軟電纜的導(dǎo)體采用鍍錫銅絲絞合在纖維外側(cè)，從而提高導(dǎo)體的抗拉和抗彎曲性能。絕緣線(xiàn)芯成纜時(shí)，不再采用額外的其他填充料進(jìn)行填充，也不再在纜芯外繞包色帶材料，而是直接緊壓擠包填充型內(nèi)護(hù)套，將各絕緣線(xiàn)芯的位置固定，在內(nèi)護(hù)套外采用編織層，然后再擠包外護(hù)套，從而使外護(hù)套、編織層和內(nèi)護(hù)套融為一體，極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐低溫抗拉能力。
【IPC分類(lèi)】H01B9/00, H01B7/28, H01B7/04, H01B7/17, H01B7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105374424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510820338
【發(fā)明人】牛瑞江, 朱有文, 張婷, 何興國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇賽特電氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日