電纜防水接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)橡套電纜時防水接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]橡套電纜在生產(chǎn)過程中，通過在導(dǎo)體線芯上壓接銅管或鑄鐵管進(jìn)行密封。但橡套在生產(chǎn)過程中，要進(jìn)行高溫高壓過硫處理，由于導(dǎo)體采用的束復(fù)絞工藝，單絲與單絲之間存在縫隙，壓接的方式只是減小單絲間縫隙，水蒸汽還是會通過電纜細(xì)小的縫隙進(jìn)入到電纜內(nèi)，導(dǎo)致電纜內(nèi)電纜芯的氧化，影響電纜的質(zhì)量?，F(xiàn)有的橡套電纜生產(chǎn)普遍存在導(dǎo)體浸水氧化的問題，因此，需要對現(xiàn)有的電纜接頭進(jìn)行改進(jìn)，來解決上述的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有技術(shù)中電纜接頭防水性能差，電纜內(nèi)會進(jìn)水，影響電纜質(zhì)量的問題，提供一種能夠解決前述問題的電纜防水接頭。
[0004]能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電纜防水接頭，其包括一體成型的電纜接頭本體，在電纜接頭本體的中部為防水部，在防水部的左右兩側(cè)分別為連接電纜芯和調(diào)整線頭的連接端，防水部包括柱狀桿體和多個防水凸環(huán)，防水凸環(huán)與柱狀桿體一體成型，防水凸環(huán)在柱狀桿體上沿著其軸向分布，在相鄰的防水凹環(huán)之間形成有防水凹槽，所述的連接端包括連接座以及連接在連接座外側(cè)面上的電纜連接環(huán)，連接座的內(nèi)側(cè)面與柱狀桿體的端部一體連接，電纜連接環(huán)上設(shè)有連接電纜的連接孔。
[0006]為了增強防水性能，所述的連接座的直徑與防水凸環(huán)的直徑相對應(yīng)。
[0007]上述方案中，所述的柱狀桿體為圓柱狀或棱柱狀。
[0008]為了保障導(dǎo)電性能，所述的電纜接頭本體為金屬銅或鋁或金屬合金的鑄件。
[0009]為了增強防水性能，所述的防水部包括三個以上的防水凸環(huán)，在防水凸環(huán)之間形成有四個以上的防水凹槽。
[0010]為了便于電纜連接環(huán)與電纜或調(diào)整線頭的連接，所述的電纜連接環(huán)內(nèi)側(cè)部為矩形，電纜連接環(huán)的外側(cè)面為圓弧形，所述的連接孔為圓形孔、橢圓形孔或腰型孔。
[0011]本發(fā)明的電纜防水接頭的一個連接端與電纜線連接，另一個連接端與調(diào)整線頭連接，防水凸環(huán)的直徑與電纜芯的直徑相近，電纜防水接頭連接后，再在生產(chǎn)線上擠壓包覆外部的絕緣層，絕緣層填充進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi)，并在電纜防水接頭的外部形成絕緣層，因為在防水部設(shè)有多個防水凸環(huán)和環(huán)形凹槽，可以防止在后續(xù)的高溫高壓過硫處理中水通過電纜接頭進(jìn)入到電纜內(nèi)部，防止電纜芯的氧化，可以明顯提升電纜的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的電纜防水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1為防水部，2為連接端，3為柱狀桿體，4為防水凸環(huán)，5為連接座，6為電纜連接環(huán)，7為連接孔。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示的一種電纜防水接頭，其包括一體成型的電纜接頭本體，在電纜接頭本體的中部為防水部1，在防水部1的左右兩側(cè)分別為連接電纜芯和調(diào)整線頭的連接端2，防水部1包括柱狀桿體3和多個防水凸環(huán)4，防水凸環(huán)4與柱狀桿體3 —體成型，防水凸環(huán)4在柱狀桿體3上沿著其軸向分布，在相鄰的防水凹環(huán)4之間形成有防水凹槽，所述的連接端2包括連接座5以及連接在連接座5外側(cè)面上的電纜連接環(huán)6，連接座5的內(nèi)側(cè)面與柱狀桿體3的端部一體連接，電纜連接環(huán)6上設(shè)有連接電纜的連接孔7。
[0015]為了增強防水性能，所述的連接座5的直徑與防水凸環(huán)4的直徑相對應(yīng)。
[0016]上述方案中，所述的柱狀桿體3為圓柱狀或棱柱狀。
[0017]為了保障導(dǎo)電性能，所述的電纜接頭本體為金屬銅或鋁或金屬合金的鑄件。
[0018]為了增強防水性能，所述的防水部1包括三個以上的防水凸環(huán)4，在防水凸環(huán)4之間形成有四個以上的防水凹槽。
[0019]為了便于電纜連接環(huán)6與電纜或調(diào)整線頭的連接，所述的電纜連接環(huán)6內(nèi)側(cè)部為矩形，電纜連接環(huán)6的外側(cè)面為圓弧形，所述的連接孔7為圓形孔、橢圓形孔或腰型孔。
[0020]本發(fā)明的電纜防水接頭在使用時，將電纜線的銅絞線芯體中的數(shù)股抽出，連接在電纜防水接頭的一側(cè)的電纜連接環(huán)6上，然后將調(diào)整線頭連接在電纜防水接頭另一側(cè)的電纜連接環(huán)6上，電纜防水接頭的直徑與電纜芯的直徑相近，因此，連接后可保證其整體尺寸能夠在絕緣層擠出機上包覆絕緣層。在絕緣層擠出機上包覆絕緣層后，絕緣層能夠徹底填充防水凹槽，并在電纜防水接頭外部形成絕緣層，因為在防水部設(shè)有多個防水凹槽，所以形成了多重防水，保障電纜線在后續(xù)的高溫高壓過硫處理時水不會通過電纜接頭進(jìn)入電纜內(nèi)部對電纜芯氧化腐蝕。
[0021]以上實施例是對本發(fā)明的【具體實施方式】的說明，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電纜防水接頭，其特征在于:其包括一體成型的電纜接頭本體，在電纜接頭本體的中部為防水部，在防水部的左右兩側(cè)分別為連接電纜芯和調(diào)整線頭的連接端，防水部包括柱狀桿體和多個防水凸環(huán)，防水凸環(huán)與柱狀桿體一體成型，防水凸環(huán)在柱狀桿體上沿著其軸向分布，在相鄰的防水凹環(huán)之間形成有防水凹槽，所述的連接端包括連接座以及連接在連接座外側(cè)面上的電纜連接環(huán)，連接座的內(nèi)側(cè)面與柱狀桿體的端部一體連接，電纜連接環(huán)上設(shè)有連接電纜的連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防水接頭，其特征在于:所述的連接座的直徑與防水凸環(huán)的直徑相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防水接頭，其特征在于:所述的柱狀桿體為圓柱狀或棱柱狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防水接頭，其特征在于:所述的電纜接頭本體為金屬銅或鋁或金屬合金的鑄件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防水接頭，其特征在于:所述的防水部包括三個以上的防水凸環(huán)，在防水凸環(huán)之間形成有四個以上的防水凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜防水接頭，其特征在于:所述的電纜連接環(huán)內(nèi)側(cè)部為矩形，電纜連接環(huán)的外側(cè)面為圓弧形，所述的連接孔為圓形孔、橢圓形孔或腰型孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)橡套電纜時防水接頭，其包括一體成型的電纜接頭本體，在電纜接頭本體的中部為防水部，在防水部的左右兩側(cè)分別為連接電纜線芯和調(diào)整模具偏心使用的線芯的連接端，防水部包括柱狀桿體和多個防水凸環(huán)，防水凸環(huán)與柱狀桿體一體成型，防水凸環(huán)在柱狀桿體上沿著其軸向分布，在相鄰的防水凹環(huán)之間形成有防水凹槽，所述的連接端包括連接座以及連接在連接座外側(cè)面上的電纜連接環(huán)，連接座的內(nèi)側(cè)面與柱狀桿體的端部一體連接，電纜連接環(huán)上設(shè)有連接電纜的連接孔。本發(fā)明的防水接頭可以防止水蒸汽通過電纜線芯接頭進(jìn)入到電纜內(nèi)部，防止電纜芯的氧化，可以明顯提升電纜的質(zhì)量。
【IPC分類】H01R13/52, H01R11/12
【公開號】CN105375134
【申請?zhí)枴緾N201510770864
【發(fā)明人】姚建坤, 韓銳鋒, 朱玉蘭
【申請人】常州市新東方電纜有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月12日