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      一種密封筒底座式熔斷器的把手的制作方法

      文檔序號(hào):9669026閱讀:377來源:國(guó)知局
      一種密封筒底座式熔斷器的把手的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種密封筒底座式熔斷器的把手。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,美式箱式變壓器因其結(jié)構(gòu)緊湊,價(jià)格低廉而廣泛運(yùn)用于風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中。美式箱式變壓器中主要采用密封筒底座式熔斷器。熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件,密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結(jié)構(gòu),載熔件和熔斷件組件自密封筒底座的開口方向依次設(shè)置在密封筒底座內(nèi),載熔件包括支架和把手,但是現(xiàn)有技術(shù)中的把手不具有限位功能,旋轉(zhuǎn)時(shí)容易離手彈出,誤傷操作人員。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種密封筒底座式熔斷器的把手,折彎強(qiáng)度高,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),可以防止把手彈出事故。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種密封筒底座式熔斷器的把手,所述密封筒底座式熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件,所述密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結(jié)構(gòu),所述載熔件和熔斷件組件自所述密封筒底座的開口方向依次設(shè)置在密封筒底座內(nèi),所述載熔件包括支架和把手,所述支架包括十字形板和兩個(gè)側(cè)板,所述兩個(gè)側(cè)板相對(duì)設(shè)置,且所述兩個(gè)側(cè)板一一對(duì)應(yīng)地焊接在所述十字形板的兩個(gè)支叉的端部上;每個(gè)所述側(cè)板上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述兩個(gè)側(cè)板的回轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)分別設(shè)置一回轉(zhuǎn)軸;每個(gè)所述側(cè)板上均設(shè)置一防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái),所述把手包括塑料手柄和兩個(gè)偏心滑槽連桿,其中:
      [0005]每個(gè)所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成,且每個(gè)所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端;
      [0006]所述兩個(gè)偏心滑槽連桿的固定端一一對(duì)應(yīng)地固定在所述塑料手柄的左右端;
      [0007]每個(gè)所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設(shè)一偏心滑槽,所述偏心滑槽從外之內(nèi)依次包括一直槽導(dǎo)向段和一彎曲導(dǎo)向段,所述直槽導(dǎo)向段的長(zhǎng)度為20_ ;
      [0008]每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述兩個(gè)偏心滑槽連桿上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔一一對(duì)應(yīng)地與所述支架的兩個(gè)側(cè)板上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔相配合,所述回轉(zhuǎn)軸依次插接在相應(yīng)的所述偏心滑槽連桿上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔和相應(yīng)的所述側(cè)板上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi);
      [0009]每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一防轉(zhuǎn)限位凹槽,所述防轉(zhuǎn)限位凹槽與所述支架上的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)相配合。
      [0010]上述的密封筒底座式熔斷器的把手,其中,所述塑料手柄呈弧形結(jié)構(gòu)。
      [0011]上述的密封筒底座式熔斷器的把手,其中,所述偏心滑槽連桿的固定端具有折彎部,該折彎部與所述塑料手柄連。
      [0012]本發(fā)明的密封筒底座式熔斷器的把手的技術(shù)方案,把手與支架上的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)相配合后,具有防止把手在安裝時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)傷人事故,在熔斷件插入安裝時(shí)具有初始定位作用,能夠防止把手彈出事故,且折彎強(qiáng)度高,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為使用本發(fā)明的把手的密封筒底座式熔斷器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2a為支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2b為圖2a的側(cè)視圖;
      [0016]圖2c為圖2a的俯視圖;
      [0017]圖3a為本發(fā)明的密封筒底座式熔斷器的把手的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3b為圖3a的側(cè)視圖;
      [0019]圖4為本發(fā)明把手和支架的連接示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明。
      [0021]請(qǐng)參閱圖1至圖4,密封筒底座1、載熔件2和熔斷件組件3,密封筒底座1為呈單向開口的圓筒形結(jié)構(gòu),載熔件2和熔斷件組件3自密封筒底座1的開口方向依次設(shè)置在密封筒底座1內(nèi)(見圖1)。載熔件2包括支架22和把手23。
      [0022]請(qǐng)參閱圖2a至圖2c,支架22包括十字形板221和兩個(gè)側(cè)板222,十字形板221的中部開設(shè)一通孔223,十字形板221的四個(gè)支叉上分別開設(shè)一支架固定孔224;兩個(gè)側(cè)板222相對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)側(cè)板222—一對(duì)應(yīng)地焊接在十字形板221的兩個(gè)支叉的端部上;每個(gè)側(cè)板222上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔225,兩個(gè)側(cè)板222的回轉(zhuǎn)軸安裝孔225內(nèi)分別設(shè)置一回轉(zhuǎn)軸210;每個(gè)側(cè)板222上均設(shè)置一防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)226;支架22采用鈑金件彎曲成形。
      [0023]請(qǐng)參圖3a、圖3b和圖4,把手23包括塑料手柄231和兩個(gè)偏心滑槽連桿232,每個(gè)偏心滑槽連桿232均采用鈑金件制成,且每個(gè)偏心滑槽連桿232均包括安裝端和固定端;兩個(gè)偏心滑槽連桿232的固定端一一對(duì)應(yīng)地固定在塑料手柄231的左右端;每個(gè)偏心滑槽連桿232的安裝端均開設(shè)一偏心滑槽233,偏心滑槽233從外之內(nèi)依次包括一直槽導(dǎo)向段2331和一彎曲導(dǎo)向段2332,直槽導(dǎo)向段2331的長(zhǎng)度L為20mm;每個(gè)偏心滑槽連桿232上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔234,兩個(gè)偏心滑槽連桿232上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔234——對(duì)應(yīng)地與支架22的兩個(gè)側(cè)板222上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔225相配合,回轉(zhuǎn)軸210依次插接在相應(yīng)的偏心滑槽連桿232上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔234和相應(yīng)的側(cè)板222上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔225內(nèi);每個(gè)偏心滑槽連桿232上均開設(shè)一防轉(zhuǎn)限位凹槽235,防轉(zhuǎn)限位凹槽235與支架22上的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)226相配合。塑料手柄231呈弧形結(jié)構(gòu)。偏心滑槽連桿232的固定端具有折彎部2321,該折彎部2321與塑料手柄231連。
      [0024]把手23的壓力中心位置略偏向支架22的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)226,具有保證熔斷件插入近電接觸處時(shí),插拔力增大不引起手柄轉(zhuǎn)動(dòng)。產(chǎn)品在安裝鎖緊位置時(shí),若密封筒底座上突出的滑輪軸的中心若處于塑料手柄231回轉(zhuǎn)中心的死點(diǎn)位置,易造成手柄彈出事故,產(chǎn)品設(shè)計(jì)偏心滑槽連桿232在死點(diǎn)位置與偏心滑槽有0.75mm的落差,塑料手柄231在彈簧力的作用下,使手部有效鎖緊,防止手柄彈出事故。
      [0025]密封筒底座上的兩個(gè)滑輪軸一一對(duì)應(yīng)地插入兩個(gè)偏心滑槽連桿232的安裝端的偏心滑槽233中,密封筒底座上總共有四個(gè)滑輪軸,可以增加把手23安裝的隨意性。
      [0026]本發(fā)明的密封筒底座式熔斷器的把手,把手上的防轉(zhuǎn)限位凹槽與支架上的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)相配合后,具有防止把手在安裝時(shí),反向轉(zhuǎn)動(dòng)傷人事故,在熔斷件插入安裝時(shí)具有初始定位作用,能夠防止把手彈出事故,且折彎強(qiáng)度高,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。
      [0027]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用,而非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種密封筒底座式熔斷器的把手,所述密封筒底座式熔斷器包括密封筒底座、載熔件和熔斷件組件,所述密封筒底座為呈單向開口的圓筒形結(jié)構(gòu),所述載熔件和熔斷件組件自所述密封筒底座的開口方向依次設(shè)置在密封筒底座內(nèi),所述載熔件包括支架和把手,所述支架包括十字形板和兩個(gè)側(cè)板,所述兩個(gè)側(cè)板相對(duì)設(shè)置,且所述兩個(gè)側(cè)板一一對(duì)應(yīng)地焊接在所述十字形板的兩個(gè)支叉的端部上;每個(gè)所述側(cè)板上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述兩個(gè)側(cè)板的回轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)分別設(shè)置一回轉(zhuǎn)軸;每個(gè)所述側(cè)板上均設(shè)置一防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái),其特征在于,所述把手包括塑料手柄和兩個(gè)偏心滑槽連桿,其中: 每個(gè)所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成,且每個(gè)所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端; 所述兩個(gè)偏心滑槽連桿的固定端一一對(duì)應(yīng)地固定在所述塑料手柄的左右端; 每個(gè)所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設(shè)一偏心滑槽,所述偏心滑槽從外之內(nèi)依次包括一直槽導(dǎo)向段和一彎曲導(dǎo)向段,所述直槽導(dǎo)向段的長(zhǎng)度為20_ ; 每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述兩個(gè)偏心滑槽連桿上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔一一對(duì)應(yīng)地與所述支架的兩個(gè)側(cè)板上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔相配合,所述回轉(zhuǎn)軸依次插接在相應(yīng)的所述偏心滑槽連桿上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔和相應(yīng)的所述側(cè)板上的回轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi); 每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一防轉(zhuǎn)限位凹槽,所述防轉(zhuǎn)限位凹槽與所述支架上的防轉(zhuǎn)限位凸臺(tái)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封筒底座式熔斷器的把手,其特征在于,所述塑料手柄呈弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封筒底座式熔斷器的把手,其特征在于,所述偏心滑槽連桿的固定端具有折彎部,該折彎部與所述塑料手柄相連。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封筒底座式熔斷器的把手,包括塑料手柄和兩個(gè)偏心滑槽連桿,每個(gè)所述偏心滑槽連桿均采用鈑金件制成,且每個(gè)所述偏心滑槽連桿均包括安裝端和固定端;所述兩個(gè)偏心滑槽連桿的固定端一一對(duì)應(yīng)地固定在所述塑料手柄的左右端;每個(gè)所述偏心滑槽連桿的安裝端均開設(shè)一偏心滑槽,所述偏心滑槽從外之內(nèi)依次包括一直槽導(dǎo)向段和一彎曲導(dǎo)向段,所述直槽導(dǎo)向段的長(zhǎng)度為20mm;每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一回轉(zhuǎn)軸安裝孔;每個(gè)所述偏心滑槽連桿上均開設(shè)一防轉(zhuǎn)限位凹槽。本發(fā)明的密封筒底座式熔斷器的把手,折彎強(qiáng)度高,符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì),可以防止把手彈出事故。
      【IPC分類】H01H85/22
      【公開號(hào)】CN105428182
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008669
      【發(fā)明人】王碧云, 錢勇杰, 何靈均
      【申請(qǐng)人】上海電器陶瓷廠有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請(qǐng)日】2015年12月29日
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