一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中，容易造成線纜拉伸，使得線纜發(fā)生斷路，存在安全隱患?，F(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備線纜，為了避免被拉伸，通常會(huì)設(shè)置不銹鋼芯結(jié)構(gòu)，能夠起到一定的抗拉伸效果，但是不銹鋼芯在外力作用下容易變形，容易失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，能改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)采用整體具有抗拉伸效果的金屬芯結(jié)構(gòu)，能夠用于纏繞機(jī)械設(shè)備使用的電纜，在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，能夠起到避免線纜被拉伸導(dǎo)致斷路的問(wèn)題，提高機(jī)械線纜使用壽命。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，包括不銹鋼芯及設(shè)置在不銹鋼芯外側(cè)的金屬套管，所述的不銹鋼芯的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花，所述的金屬套管為上套管和下套管相互連接制成，所述的上套管與所述的下套管內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體，在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲，在所述的上套管側(cè)壁與所述的下套管相向的端面上設(shè)置有沉孔，所述的沉孔為沿所述的上套管側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè)，所述的下套管側(cè)壁與所述的上套管相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔的定位部。
[0006]進(jìn)一步地，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上套管和所述的下套管的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽，所述的固定凹槽分別沿所述的上套管和所述的下套管外壁軸向設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上套管和所述的下套管側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。
[0008]進(jìn)一步地，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的上套管和所述的下套管外壁上分別套裝有絕緣橡膠層，所述的絕緣橡膠層通過(guò)耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管和所述的下套管外壁上。
[0009]進(jìn)一步地，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的芳綸絲外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層，所述的耐高溫絕緣層外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)沿所述的芳綸絲外層周向間隔設(shè)置，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)外壁貼合在所述的上套管和所述的下套管內(nèi)壁上。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011](1)本發(fā)明可以將電纜或機(jī)械設(shè)備所使用的電力線纏繞在上套管和下套管外部，通過(guò)采用不銹鋼芯結(jié)構(gòu)，能夠利用不銹鋼芯具有一定的剛度，不容易被拉伸變形的特點(diǎn)，使整體結(jié)構(gòu)具有較好的抗拉伸效果；
[0012](2)本發(fā)明通過(guò)采用在不銹鋼芯外部設(shè)置網(wǎng)格狀壓花，能夠起到增大不銹鋼芯外表面摩擦力的效果，使得芳綸絲不容易相對(duì)不銹鋼芯發(fā)生移動(dòng)，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；
[0013](3)本發(fā)明通過(guò)采用上套管和下套管，能夠利用金屬制成的套管具有一定硬度，使其不容易在外力作用下產(chǎn)生拉伸效果，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)，利用兩個(gè)半圓套管結(jié)構(gòu)形成整體金屬套管，能夠方便內(nèi)部不銹鋼芯和芳綸絲的安裝，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且方便加工和安裝；
[0014](4)本發(fā)明通過(guò)芳綸絲結(jié)構(gòu)填充圓筒狀腔體，能夠利用芳綸絲具有一定的韌性，同時(shí)在外力作用時(shí)起到一定的緩沖效果，使內(nèi)層不銹鋼芯不容易在外力作用下產(chǎn)生斷裂或損壞；
[0015](5)本發(fā)明通過(guò)采用沉孔和定位部相互配合的方式，使上套管或下套管在受到拉伸作用時(shí)，能夠存在一定的拉伸空間，不容易損壞，同時(shí)實(shí)現(xiàn)上套管和下套管之間的相互連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免采用焊接等方式使上套管和下套管外壁上存在焊接點(diǎn)造成導(dǎo)線芯纏繞之后容易磨損的問(wèn)題，有助于延長(zhǎng)導(dǎo)線芯的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:101.不銹鋼芯，102.上套管，103.下套管，104.芳綸絲，105.沉孔，106.定位部，107.固定凹槽，108.絕緣橡膠層，109.耐高溫絕緣層，110.環(huán)狀凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，包括不銹鋼芯101及設(shè)置在不銹鋼芯101外側(cè)的金屬套管，所述的不銹鋼芯101的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花，所述的金屬套管為上套管102和下套管103相互連接制成，所述的上套管102與所述的下套管103內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體，在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲104，在所述的上套管102側(cè)壁與所述的下套管103相向的端面上設(shè)置有沉孔105，所述的沉孔105為沿所述的上套管102側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè)，所述的下套管103側(cè)壁與所述的上套管102相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔105的定位部106。
[0021]本發(fā)明可以將電纜或機(jī)械設(shè)備所使用的電力線纏繞在上套管和下套管外部，通過(guò)采用不銹鋼芯結(jié)構(gòu)，能夠利用不銹鋼芯具有一定的剛度，不容易被拉伸變形的特點(diǎn)，使整體結(jié)構(gòu)具有較好的抗拉伸效果;本發(fā)明通過(guò)采用在不銹鋼芯外部設(shè)置網(wǎng)格狀壓花，能夠起到增大不銹鋼芯外表面摩擦力的效果，使得芳綸絲不容易相對(duì)不銹鋼芯發(fā)生移動(dòng)，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;本發(fā)明通過(guò)采用上套管和下套管，能夠利用金屬制成的套管具有一定硬度，使其不容易在外力作用下產(chǎn)生拉伸效果，有助于提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)，利用兩個(gè)半圓套管結(jié)構(gòu)形成整體金屬套管，能夠方便內(nèi)部不銹鋼芯和芳綸絲的安裝，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且方便加工和安裝;本發(fā)明通過(guò)芳綸絲結(jié)構(gòu)填充圓筒狀腔體，能夠利用芳綸絲具有一定的韌性，同時(shí)在外力作用時(shí)起到一定的緩沖效果，使內(nèi)層不銹鋼芯不容易在外力作用下產(chǎn)生斷裂或損壞;本發(fā)明通過(guò)采用沉孔和定位部相互配合的方式，使上套管或下套管在受到拉伸作用時(shí)，能夠存在一定的拉伸空間，不容易損壞，同時(shí)實(shí)現(xiàn)上套管和下套管之間的相互連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免采用焊接等方式使上套管和下套管外壁上存在焊接點(diǎn)造成導(dǎo)線芯纏繞之后容易磨損的問(wèn)題，有助于延長(zhǎng)導(dǎo)線芯的使用壽命。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了方便機(jī)械設(shè)備線纜的安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的上套管102和所述的下套管103的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽107，所述的固定凹槽107分別沿所述的上套管102和所述的下套管103外壁軸向設(shè)置。將機(jī)械設(shè)備線纜嵌入在固定凹槽內(nèi)即可。本實(shí)施例中，可以是固定凹槽沿上套管和下套管外壁螺旋纏繞，使其沿軸向延伸。
[0024]由于電纜使用過(guò)程中會(huì)容易發(fā)熱，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的上套管102和所述的下套管103側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。通過(guò)采用耐高溫粘結(jié)劑，能夠使上套管和下套管不容易在外界升溫時(shí)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，使兩者結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0025]由于上套管和下套管均為金屬制成，本實(shí)施例中，為了避免機(jī)械設(shè)備線纜表面產(chǎn)生破損造成金屬線芯裸露而存在安全隱患，優(yōu)選地，在所述的上套管102和所述的下套管103外壁上分別套裝有絕緣橡膠層108，所述的絕緣橡膠層108通過(guò)耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管102和所述的下套管103外壁上。通過(guò)采用絕緣橡膠層，能夠使金屬線芯發(fā)生破損時(shí)，通過(guò)絕緣橡膠隔離作用，使金屬線芯不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。
[0026]為了使整體結(jié)構(gòu)具有更好的絕緣和耐高溫性能，本實(shí)施中，優(yōu)選地，在所述的芳綸絲104外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層109，所述的耐高溫絕緣層109外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110沿所述的芳綸絲104外層周向間隔設(shè)置，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110外壁貼合在所述的上套管102和所述的下套管103內(nèi)壁上。通過(guò)設(shè)置環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)，能夠增大耐高溫絕緣層與上套管和下套管之間的摩擦力，使整體結(jié)構(gòu)抗拉伸性能更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，其特征在于:包括不銹鋼芯(101)及設(shè)置在不銹鋼芯(101)外側(cè)的金屬套管，所述的不銹鋼芯(101)的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花，所述的金屬套管為上套管(102)和下套管(103)相互連接制成，所述的上套管(102)與所述的下套管(103)內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體，在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲(104)，在所述的上套管(102)側(cè)壁與所述的下套管(103)相向的端面上設(shè)置有沉孔(105)，所述的沉孔(105)為沿所述的上套管(102)側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè)，所述的下套管(103)側(cè)壁與所述的上套管(102)相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔(105)的定位部(106)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽(107)，所述的固定凹槽(107)分別沿所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁軸向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁上分別套裝有絕緣橡膠層(108)，所述的絕緣橡膠層(108)通過(guò)耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，其特征在于:在所述的芳綸絲(104)外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層(109)，所述的耐高溫絕緣層(109)外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110)，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110)沿所述的芳綸絲(104)外層周向間隔設(shè)置，所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110)外壁貼合在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)內(nèi)壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯，包括不銹鋼芯及設(shè)置在不銹鋼芯外側(cè)的金屬套管，所述的不銹鋼芯的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花，所述的金屬套管為上套管和下套管相互連接制成，所述的上套管與所述的下套管內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體，在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲，在所述的上套管側(cè)壁與所述的下套管相向的端面上設(shè)置有沉孔，所述的沉孔為沿所述的上套管側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè)，所述的下套管側(cè)壁與所述的上套管相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔的定位部。本發(fā)明通過(guò)采用整體具有抗拉伸效果的金屬芯結(jié)構(gòu)，能夠用于纏繞機(jī)械設(shè)備使用的電纜，在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，能夠起到避免線纜被拉伸導(dǎo)致斷路的問(wèn)題，提高機(jī)械線纜使用壽命。
【IPC分類】H01B7/17, H01B7/20, H01B1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105448381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510962378
【發(fā)明人】萬(wàn)平
【申請(qǐng)人】重慶凱順機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日