薄型電感結(jié)構(gòu)以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電感領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種薄型電感結(jié)構(gòu)以及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知薄型電感結(jié)構(gòu)，雖然型體有很多種，但是針對其結(jié)構(gòu)中的線圈與導(dǎo)線架上之第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線端的聯(lián)結(jié)固定，都是實行以焊接方式來完成，例如下圖所示:美國第6204744號發(fā)明專利，請參閱其第1B圖與第1 C圖所示，在圖中可以看到導(dǎo)線架32上的第一導(dǎo)線1 6與第二導(dǎo)線1 8之導(dǎo)線架32其兩個末端34、38分別與線圈24的內(nèi)側(cè)端26及外側(cè)端28是采焊接方式來結(jié)合固定成為一體。另外如中國臺灣核準(zhǔn)公開第201234395號專利之第三、四、五圖所示，導(dǎo)電線圈1 0之兩折腳部1 1與該框體2 1上的焊接點22是采用焊接方式來結(jié)合固定成為一體。再如中國臺灣核準(zhǔn)第508598號專利薄型電感器之制造方法上之第圖2所示，兩線圈端子21、22與兩出力端子41、42間亦是采用焊接方式來結(jié)合固定成為一體。
[0003]上述固定作業(yè)時，需要進行逐個焊接動作，使得制程繁瑣，工作效率低，從而也使得產(chǎn)能的效益不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種薄型電感結(jié)構(gòu)以及制造方法，其能有效解決現(xiàn)有之薄型電感結(jié)構(gòu)制程繁瑣、效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種薄型電感結(jié)構(gòu)以及制造方法，其能有效解決現(xiàn)有之薄型電感結(jié)構(gòu)制程繁瑣、效率低的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種薄型電感結(jié)構(gòu)，包括有一線圈、兩電極端、一第一導(dǎo)磁片、一第二導(dǎo)磁片以及一本體;該線圈具有兩引腳;該兩電極端間隔設(shè)置，兩電極端分別電性連接于前述兩引腳;該第一導(dǎo)磁片設(shè)置于兩電極端之間并位于線圈的下方，該第二導(dǎo)磁片設(shè)置在可對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片的上方，該本體為鐵粉與塑料混合體，該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極端黏著住。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述線圈是由一銅線與包覆于該銅線外的一絕緣層所構(gòu)成。
[0008]—種薄型電感結(jié)構(gòu)的制造方法，包括有以下步驟:
(1)將完成繞線線圈的兩引腳經(jīng)脫漆包后置于導(dǎo)線架上的兩電極端，線圈的兩引腳與兩電極端之間預(yù)先涂上錫膏黏著；
(2)然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定?。?br> (3)將導(dǎo)線架連同線圈放入模具內(nèi)，在兩電極端之間設(shè)置有一第一導(dǎo)磁片，第一導(dǎo)磁片位于線圈的下方； (4)灌入鐵粉與塑料混合體；
(5)在對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片的上方，設(shè)置有一第二導(dǎo)磁片;經(jīng)過預(yù)壓、裁切將電極端與導(dǎo)線架直接裁切分離、擠壓成型；
(6)烘烤，使混合體固化，混合體固化后形成本體，該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極端黏著住。
[0009]該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極端黏著住。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
通過直接利用錫膏將線圈的引腳黏著固定在預(yù)設(shè)的客制化導(dǎo)線架的兩電極端處，然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定住，因而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端間不需要進行逐個焊接動作，所以在固定作業(yè)上時，一次可以進行熔融數(shù)百個線圈的引腳焊點，達到簡化制程的目的，有效提高工作效率，從而提高產(chǎn)量的效益;本發(fā)明的磁通量大小可以利用改變第一導(dǎo)磁片和第二導(dǎo)磁片的尺寸或材料，以及繞線圈的多寡來達成控制所需之磁通量大小;此外，電極端可在成型與裁切后直接形成，不需要再任何彎折加工程序。
[0011]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明之較佳實施例的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實施例中制造過程的第一狀態(tài)立體示意圖；
圖4是圖3的局部放大示意圖；
圖5是本發(fā)明之較佳實施例中制造過程的第一狀態(tài)截面示意圖；
圖6是本發(fā)明之較佳實施例中制造過程的第二狀態(tài)截面示意圖；
圖7是本發(fā)明之較佳實施例中制造過程的第三狀態(tài)截面示意圖；
圖8是本發(fā)明之較佳實施例中制造完成后的截面示意圖。
[0013]附圖標(biāo)識說明:
10、線圈11、引腳
20、電極端200、導(dǎo)線架
30、第一導(dǎo)磁片40、第二導(dǎo)磁片
50、本體60、錫膏。
【具體實施方式】
[0014]請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一線圈10、兩電極端20、一第一導(dǎo)磁片30、一第二導(dǎo)磁片40以及一本體50。
[0015]該線圈10具有兩引腳11，具體而言，所述線圈10是由一銅線與包覆于該銅線外的一絕緣層所構(gòu)成。
[0016]該兩電極端20間隔設(shè)置，兩電極端20分別電性連接于前述兩引腳11。
[0017]該第一導(dǎo)磁片30設(shè)置于兩電極端20之間并位于線圈10的下方，該第二導(dǎo)磁片40設(shè)置在可對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片30的上方。
[0018]該本體50為鐵粉與塑料混合體，該本體50包覆于線圈10并將第一導(dǎo)磁片30、第二導(dǎo)磁片40和兩電極端20黏著住。在本實施例中，該兩電極端20的底面是露出于本體50底面，該第一導(dǎo)磁片30的底面露出本體50的底面，該第二導(dǎo)磁片40的表面露出本體50的表面。
[0019]本發(fā)明還公開一種薄型電感結(jié)構(gòu)的制造方法，包括有以下步驟:
(1)如圖3至圖5所示，將完成繞線線圈10的兩引腳經(jīng)脫漆包后置于導(dǎo)線架200上的兩電極端20，線圈10的兩引腳11與兩電極端20之間預(yù)先涂上錫膏60黏著。
[0020](2)然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融，使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定住。
[0021](3)將導(dǎo)線架200連同線圈10放入模具內(nèi)，如圖6所示，在兩電極端20之間設(shè)置有一第一導(dǎo)磁片30，第一導(dǎo)磁片30位于線圈10的下方；
(4 )如圖7所示，灌入鐵粉與塑料混合體；
(5)在可對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片30的上方，設(shè)置有一第二導(dǎo)磁片40，如圖8所示；經(jīng)過預(yù)壓、裁切將電極端20與導(dǎo)線架200直接裁切分離、擠壓成型；
(6)烘烤，使混合體固化，混合體固化后形成本體50，該本體50包覆于線圈10并將第一導(dǎo)磁片30、第二導(dǎo)磁片40和兩電極端20黏著住。
[0022]本發(fā)明的設(shè)計重點在于:通過直接利用錫膏將線圈的引腳黏著在預(yù)設(shè)的客制化導(dǎo)線架的兩電極端處，然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定住，因而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端間不需要進行逐個焊接動作，所以在固定作業(yè)上時，一次可以進行熔融數(shù)百個線圈的引腳焊點，達到簡化制程的目的，有效提高工作效率，從而提高產(chǎn)量的效益;本發(fā)明的磁通量大小可以利用改變第一導(dǎo)磁片和第二導(dǎo)磁片的尺寸或材料，以及繞線圈的多寡來達成控制所需之磁通量大小;此外，電極端可在成型與裁切后直接形成，不需要再任何彎折加工程序。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄型電感結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一線圈、兩電極端、一第一導(dǎo)磁片、一第二導(dǎo)磁片以及一本體;該線圈具有兩引腳;該兩電極端間隔設(shè)置，兩電極端分別電性連接于前述兩引腳;該第一導(dǎo)磁片設(shè)置于兩電極端之間并位于線圈的下方，該第二導(dǎo)磁片設(shè)置在可對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片的上方，該本體為鐵粉與塑料混合體，該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極端黏著住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型電感結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線圈是由一銅線與包覆于該銅線外的一絕緣層所構(gòu)成。3.一種薄型電感結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于:包括有以下步驟: (1)將完成繞線線圈的兩引腳經(jīng)脫漆包后置于導(dǎo)線架上的兩電極端，線圈的兩引腳與兩電極端之間預(yù)先涂上錫膏黏著； (2)然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定??； (3)將導(dǎo)線架連同線圈放入模具內(nèi)，在兩電極端之間設(shè)置有一第一導(dǎo)磁片，第一導(dǎo)磁片位于線圈的下方； (4)灌入鐵粉與塑料混合體； (5)在對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片的上方，設(shè)置有一第二導(dǎo)磁片;經(jīng)過預(yù)壓、裁切將電極端與導(dǎo)線架直接裁切分離、擠壓成型； (6)烘烤，使混合體固化，混合體固化后形成本體，該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極端黏著住。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種薄型電感結(jié)構(gòu)以及制造方法，薄型電感結(jié)構(gòu)包括有一線圈、兩電極端、一第一導(dǎo)磁片、一第二導(dǎo)磁片以及一本體；該線圈具有兩引腳；該兩電極端分別電性連接于兩引腳；該第一導(dǎo)磁片設(shè)置于兩電極端之間并位于線圈的下方，該第二導(dǎo)磁片設(shè)置在可對應(yīng)于該第一導(dǎo)磁片的上方，該本體包覆于線圈并將第一導(dǎo)磁片、第二導(dǎo)磁片和兩電極黏著住。通過直接利用錫膏將線圈的兩引腳暫時黏著在預(yù)設(shè)的客制化導(dǎo)線架的兩電極端處，然后進回焊爐內(nèi)進行錫膏熔融而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端焊接固定住，因而使線圈上的兩引腳與導(dǎo)線架上之兩電極端間不需要進行逐個焊接動作，達到簡化制程的目的，有效提高工作效率，從而提高產(chǎn)量的效益。
【IPC分類】H01F27/28, H01F41/10, H01F17/04, H01F27/29
【公開號】CN105448468
【申請?zhí)枴緾N201510912443
【發(fā)明人】徐鈺欽
【申請人】東莞建冠塑膠電子有限公司, 湧德電子股份有限公司, 中江湧德電子有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月11日