鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體涉及一種鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的墻壁開(kāi)關(guān)通常都是按鈕兩端以蹺板式擺動(dòng)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)在接通和斷開(kāi)的時(shí)候開(kāi)關(guān)蹺板停留的位置是不一樣的，這樣就不能與墻壁融為一體，影響房屋室內(nèi)的整體性。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了能自動(dòng)復(fù)位的開(kāi)關(guān)，如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)CN201020158209.8，授權(quán)公告號(hào)。CN201638727，授權(quán)公告日為2010年11月17日，名稱(chēng)為“一種機(jī)械式自復(fù)位開(kāi)關(guān)”的發(fā)明專(zhuān)利，其技術(shù)方案為“一種機(jī)械式自復(fù)位開(kāi)關(guān)，包括殼體和導(dǎo)電片，殼體內(nèi)分別設(shè)有容納導(dǎo)電片的安裝槽，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有通斷壓片，通斷壓片的中部與殼體低端的通斷片支撐板連接，且通斷壓片可隨著通斷片支撐板左右擺動(dòng)，通斷壓片兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)電片，且通斷壓片始終與第一導(dǎo)電片導(dǎo)通，通斷壓片右端上方設(shè)有第二導(dǎo)電片的導(dǎo)電端，通斷壓片上方設(shè)有使通斷壓片與第二導(dǎo)電片導(dǎo)通或者斷開(kāi)的按壓自復(fù)位機(jī)構(gòu)”。上述方案雖然能實(shí)現(xiàn)翻板復(fù)位，但是其結(jié)構(gòu)稍顯復(fù)雜，成本及電路故障率高。
[0003]如果不采用電觸發(fā)的復(fù)位方式，而是通過(guò)機(jī)械彈簧實(shí)現(xiàn)極限位置的復(fù)位效果，又會(huì)存在如下技術(shù)問(wèn)題:實(shí)際使用中施加在彈簧上的力是不可控制的，極有可能超過(guò)彈簧的最大承受力，對(duì)彈簧造成損壞，一旦施加的力超過(guò)彈簧的承受力，不僅彈簧會(huì)無(wú)法使用，也可能對(duì)彈簧連接的部件產(chǎn)生無(wú)法估量的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種防止彈簧形變量過(guò)大的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0005]本方案中的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力桿、支撐架、底板與蓋板，所述底板固定在支撐架上，所述蓋板的一端與所述底板鉸接，所述動(dòng)力桿與蓋板分別鉸接在支撐架上，所述蓋板與動(dòng)力桿上分別設(shè)有嚙合齒，蓋板與動(dòng)力桿的嚙合齒之間還設(shè)有傳動(dòng)用的齒輪;所述支撐板上設(shè)有與動(dòng)力桿相連的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧包括主彈簧與副彈簧部，所述副彈簧部包括第一副彈簧、第二副彈簧與連接柱，其中所述連接柱位于所述第一副彈簧和第二副彈簧中間;所述副彈簧部設(shè)置在所述主彈簧內(nèi)，其中第二副彈簧連接所述主彈簧底部。
[0006]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
1、操作時(shí)，手工業(yè)者用腳踩所述踏板，由于所述動(dòng)力桿鉸接在支撐架上，所以動(dòng)力桿的另一端的嚙合齒也會(huì)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)嚙合及齒輪傳動(dòng)，蓋板會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]2、動(dòng)力桿的力施加在主彈簧上，主彈簧被壓縮，當(dāng)壓縮到第一副彈簧的位置時(shí)候，副彈簧部開(kāi)始被壓縮。由于第一副彈簧和第二副彈簧中間有連接柱，可以保證副彈簧部即使被很大的外力壓縮了，其整體的形變也不會(huì)很大，這樣就可以保護(hù)主彈簧，使得主彈簧1不會(huì)被嚴(yán)重壓縮形變，保持其彈性，即保護(hù)了復(fù)位形變能力。
[0008]進(jìn)一步，所述主彈簧的相鄰彈簧圈之間的高度是所述第一副彈簧和第二副彈簧相鄰彈簧圈之間高度的兩倍。
[0009]使主彈簧與兩個(gè)副彈簧之間的彈性系數(shù)區(qū)別開(kāi)，而且副彈簧的系數(shù)較高，用以抵抗過(guò)大的形變壓力。
[0010]進(jìn)一步，所述第二副彈簧焊接在主彈簧底部，所述第一副彈簧焊接在主彈簧的內(nèi)側(cè)。
[0011 ]采用焊接的方法，比起一般的連接插件，更為牢固。
[0012]進(jìn)一步，所述支撐板上還設(shè)有位于所述動(dòng)力桿下方的限位桿，所述限位桿與支撐板螺紋連接。
[0013]為避免動(dòng)力桿下行過(guò)度，特設(shè)計(jì)所限位桿時(shí)行限位；由于具體應(yīng)用中對(duì)下行過(guò)度的具體判斷存在差異，所以要通過(guò)螺紋連接這一可調(diào)節(jié)的連接方式來(lái)調(diào)整所述限位桿的位置。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中復(fù)位彈簧的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:動(dòng)力桿10、踏板11、鉸接點(diǎn)12、限位桿22、嚙合齒13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸17、第二齒輪14、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪15、銷(xiāo)軸18、上蓋板19、連接柱20、緩沖彈簧21、復(fù)位彈簧35、支撐架1E、上模8、下模9、底板3E、蓋板4E、E與F表示相對(duì)于下模的垂直方向、主彈簧1、第一副彈簧2、第二副彈簧4、連接柱3、鋼柱5。
[0017]實(shí)施例基本如附圖1所示:本實(shí)施例鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力桿10、支撐架1E、底板3與蓋板4E，所述底板3固定在支撐架1E上。所述蓋板4E的一端與所述底板3鉸接，所述蓋板4E的另一端設(shè)有上模8，所述底板3上設(shè)有與所述上模8位置對(duì)應(yīng)的下模9。
[0018]所述動(dòng)力桿10鉸接在支撐架1E上，所述動(dòng)力桿10—端設(shè)有踏板11，動(dòng)力桿10的另一端設(shè)有一排嚙合齒13。踏板11至鉸接點(diǎn)12的距離要長(zhǎng)于嚙合齒13到鉸接點(diǎn)12的距離。所述支撐板上設(shè)有與動(dòng)力桿10相連的復(fù)位機(jī)構(gòu)，即圖1所示的復(fù)位彈簧35，所述復(fù)位彈簧35與踏板11均位于鉸接點(diǎn)12的同一側(cè)。
[0019]如圖2所示，復(fù)位彈簧35包括主彈簧1和副彈簧部組成，其中副彈簧部包括第一副彈簧2、第二副彈簧4、連接柱3，其中連接柱3位于所述第一副彈簧2和第二副彈簧4中間，副彈簧部設(shè)置在所述主彈簧1的內(nèi)部，第二副彈簧4的底部與主彈簧1通過(guò)鋼柱5焊接在一起。
[0020]主彈簧1相鄰兩個(gè)彈簧圈之間的高度差是副彈簧相鄰兩個(gè)彈簧全高度差的兩倍。工作時(shí)候，外力施加在主彈簧1的上部，主彈簧1被壓縮，當(dāng)壓縮到第一副彈簧2的位置時(shí)候，副彈簧部開(kāi)始被壓縮。由于第一副彈簧2和第二副彈簧4位置相對(duì)集中，且中間有連接柱，可以保證副彈簧部即使被很大的外力壓縮了，其整體的形變也不會(huì)很大，這樣就可以保護(hù)主彈簧1，使得主彈簧1不會(huì)被嚴(yán)重壓縮形變，保持其彈性。
[0021]所述支撐架1E上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪15，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪15支撐架1E之間設(shè)有銷(xiāo)軸18，所述齒輪固定在銷(xiāo)軸18上，所述銷(xiāo)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐架1E上，所述嚙合齒13與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪15之間設(shè)有傳動(dòng)用的第二齒輪14。第二齒輪14通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸17活動(dòng)連接在支撐架1E上。所述支撐板上還設(shè)有位于所述動(dòng)力桿10下方的限位桿22，所述限位桿22與支撐板螺紋連接。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括動(dòng)力桿、支撐架、底板與蓋板，所述底板固定在支撐架上，所述蓋板的一端與所述底板鉸接，所述動(dòng)力桿與蓋板分別鉸接在支撐架上，所述蓋板與動(dòng)力桿上分別設(shè)有嚙合齒，蓋板與動(dòng)力桿的嚙合齒之間還設(shè)有傳動(dòng)用的齒輪;所述支撐板上設(shè)有與動(dòng)力桿相連的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧包括主彈簧與副彈簧部，所述副彈簧部包括第一副彈簧、第二副彈簧與連接柱，其中所述連接柱位于所述第一副彈簧和第二副彈簧中間;所述副彈簧部設(shè)置在所述主彈簧內(nèi)，其中第二副彈簧連接所述主彈簧底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主彈簧的相鄰彈簧圈之間的高度是所述第一副彈簧和第二副彈簧相鄰彈簧圈之間高度的兩倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二副彈簧焊接在主彈簧底部，所述第一副彈簧焊接在主彈簧的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板上還設(shè)有位于所述動(dòng)力桿下方的限位桿，所述限位桿與支撐板螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具體涉及一種鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)。鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力桿、支撐架、底板與蓋板，蓋板的一端與底板鉸接，蓋板的另一端設(shè)有上模，底板上設(shè)有與上模位置對(duì)應(yīng)的下模；動(dòng)力桿鉸接在支撐架上，動(dòng)力桿一端設(shè)有踏板，動(dòng)力桿的另一端設(shè)有一排嚙合齒，支撐架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪支撐架之間設(shè)有銷(xiāo)軸，齒輪固定在銷(xiāo)軸上，銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，嚙合齒與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間設(shè)有傳動(dòng)用的第二齒輪；底板上設(shè)有第一軸齒輪，銷(xiāo)軸穿過(guò)支撐架并與第一軸齒輪固定連接，底板上設(shè)有限定第一軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于手動(dòng)操作的技術(shù)缺陷，提供了一種適用于手工業(yè)產(chǎn)品精細(xì)制作的鎖止復(fù)位機(jī)構(gòu)。
【IPC分類(lèi)】H01H23/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105448575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510906126
【發(fā)明人】龔東亞
【申請(qǐng)人】重慶勤發(fā)食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日