電池極片多級軟化機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池極片軟化機，具體的說是一種電池極片多級軟化機，屬于電池片生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]鎳氫電池極片在經過上粉輥壓后，極片非常硬且很脆，很容易折斷，不利于進行卷繞入殼，必須經過軟化工藝進行軟化處理。因此，對極片進行軟化處理是必備工序。
[0003]針對極片硬化問題，現(xiàn)有的解決方案是彎曲型軟化，這種解決方案是極片只經過彎曲的皮帶導向對極片進行表面彎曲，內部未能完全同步軟化，所以在極片卷繞過程中，仍然容易產生不同程度的斷片，折痕和表面粉體脫落等現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電池極片多級軟化機，利用金屬壓輪組和膠質壓輪組從內到外對極片完全軟化，軟化程度可調、軟化力度均勻，內外軟化效果一致，經過本裝置軟化過的極片柔軟均勻、卷繞方便，不會出現(xiàn)斷裂、折痕、粉體脫落現(xiàn)象，且卷繞電芯不失圓，入殼容易，生產效率高。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術方案，電池極片多級軟化機包括主機架，主機架上部設有上輸送皮帶，主機架下部設有下輸送皮帶，其特征是:主機架內上下部設有上下兩排膠輥，每個膠輥前端對應設有一個金屬壓輥;主機架下部設有減速馬達，減速馬達的輸出端連接傳動鏈條，傳動鏈條依次經過多個膠輥，減速馬達通過傳動鏈條帶動多個膠輥同步轉動;每個金屬壓棍上端連接金屬壓棍調節(jié)裝置，金屬壓棍調節(jié)裝置能夠調節(jié)金屬壓棍的上下位置，從而實現(xiàn)金屬壓輥對極片軟化效果的調節(jié)；
在主機架上部前后端分別設有第一吸塵裝置和第二吸塵裝置，第一吸塵裝置和第二吸塵裝置與上輸送皮帶連接，能夠吸取上輸送皮帶上的灰塵;主機架下部前后端分別設有第三吸塵裝置和第四吸塵裝置，第三吸塵裝置和第四吸塵裝置與下輸送皮帶連接，能夠吸取下輸送皮帶上的灰塵;所述第二吸塵裝置、第三吸塵裝置和第四吸塵裝置與第一吸塵裝置結構相同。
[0006]進一步的，主機架固定在底座上。
[0007]進一步的，主機架一端為進料端，主機架的進料端設有放料平臺；主機架另一端為出料端，主機架的出料端設有接料盤。
[0008]進一步的，第一吸塵裝置包括吸塵支架、吸塵毛刷和吸塵管道，吸塵支架上固定吸塵毛刷，吸塵毛刷上端設有吸塵管道。
[0009]進一步的，兩排膠輥上下交錯分布。。
[0010]進一步的，金屬壓輥調節(jié)裝置包括調節(jié)螺桿、滑塊和回位彈簧，調節(jié)螺桿通過螺紋連接滑塊，金屬壓輥兩端連接滑塊，由滑塊帶動金屬壓輥運動，滑塊下端設有回位彈簧，通過回位彈簧能夠帶動滑塊回位。[0011 ]本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，自動化程度高，操作簡單維護成本極低;利用金屬壓輪組和膠質壓輪組從內到外對極片完全軟化，軟化程度可調、軟化力度均勻，內外軟化效果一致;輸送皮帶上設有吸塵裝置，能夠保證輸送皮帶表面干凈無殘留物，保證了極片的軟化質量;經過本裝置軟化過的極片柔軟均勻、卷繞方便，不會出現(xiàn)斷裂、折痕、粉體脫落現(xiàn)象，且卷繞電芯不失圓，入殼容易，生產效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0013]圖2為金屬壓輥調節(jié)裝置主視圖。
[0014]圖3為第一吸塵裝置主視圖。
[0015]附圖標記說明:1_放料平臺、2-主機架、3-接料盤、4-上輸送皮帶、5-下輸送皮帶、6-底座、7-減速馬達、8-膠輥、9-金屬壓輥、10-金屬壓輥調節(jié)裝置、10.1-調節(jié)螺桿、10.2-滑塊、10.3-回位彈簧、11-傳動鏈條、12-第一吸塵裝置、12.1-吸塵支架、12.2-吸塵毛刷、12.3-吸塵管道、13-第二吸塵裝置、14-第三吸塵裝置、15-第四吸塵裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面本發(fā)明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括主機架2，主機架2上部設有上輸送皮帶4，主機架2下部設有下輸送皮帶5。主機架2內上下部設有上下兩排膠輥8，兩排膠輥8上下交錯分布。每個膠輥8前端對應設有一個金屬壓輥9。
[0017]主機架2下部設有減速馬達7，減速馬達7的輸出端連接傳動鏈條11，傳動鏈條依次經過多個膠輥8，減速馬達7通過傳動鏈條11帶動多個膠輥8同步轉動。
[0018]每個金屬壓棍9上端連接金屬壓棍調節(jié)裝置10，金屬壓棍調節(jié)裝置10能夠調節(jié)金屬壓輥9的上下位置，從而實現(xiàn)金屬壓輥9對極片軟化效果的調節(jié)。
[0019]如圖2所示，所述金屬壓輥調節(jié)裝置10包括調節(jié)螺桿10.1、滑塊10.2和回位彈簧10.3，調節(jié)螺桿10.1通過螺紋連接滑塊10.2，金屬壓輥9兩端連接滑塊10.2，由滑塊10.2帶動金屬壓輥9運動?；瑝K10.2下端設有回位彈簧10.3，通過回位彈簧10.3能夠帶動滑塊10.2回位。
[0020]在軟化過程中，極片會因為上道工序切片切口掉粉，然后粘在上輸送皮帶和下輸送皮帶上，造成再次輥壓軟化時殘留物會影響到極片表面質量。因此，在主機架2上部前后端分別設有第一吸塵裝置12和第二吸塵裝置13，第一吸塵裝置12和第二吸塵裝置13與上輸送皮帶4連接，能夠吸取上輸送皮帶4上的灰塵。主機架2下部前后端分別設有第三吸塵裝置14和第四吸塵裝置15，第三吸塵裝置14和第四吸塵裝置15與下輸送皮帶5連接，能夠吸取下輸送皮帶5上的灰塵。
[0021 ] 如圖3所示，所述第一吸塵裝置12包括吸塵支架12.1、吸塵毛刷12.2和吸塵管道12.3，吸塵支架12.1上固定吸塵毛刷12.2，吸塵毛刷12.2上端設有吸塵管道12.3。所述第二吸塵裝置13、第三吸塵裝置14和第四吸塵裝置15與第一吸塵裝置12結構相同。
[0022]所述主機架2—端為進料端，主機架2的進料端設有放料平臺1。主機架2另一端為出料端，主機架2的出料端設有接料盤3。
[0023]所述主機架2固定在底座6上，通過底座6支撐整個裝置。
[0024]本發(fā)明結構簡單、緊湊、合理，自動化程度高，操作簡單維護成本極低;利用金屬壓輪組和膠質壓輪組從內到外對極片完全軟化，軟化程度可調、軟化力度均勻，內外軟化效果一致;輸送皮帶上設有吸塵裝置，能夠保證輸送皮帶表面干凈無殘留物，保證了極片的軟化質量;經過本裝置軟化過的極片柔軟均勻、卷繞方便，不會出現(xiàn)斷裂、折痕、粉體脫落現(xiàn)象，且卷繞電芯不失圓，入殼容易，生產效率高。
【主權項】
1.一種電池極片多級軟化機，包括主機架(2)，主機架(2 )上部設有上輸送皮帶(4)，主機架(2)下部設有下輸送皮帶(5)，其特征是:主機架(2)內上下部設有上下兩排膠輥(8)，每個膠輥(8)前端對應設有一個金屬壓輥(9);主機架(2)下部設有減速馬達(7)，減速馬達(7)的輸出端連接傳動鏈條(11)，傳動鏈條依次經過多個膠輥(8)，減速馬達(7)通過傳動鏈條(11)帶動多個膠棍(8)同步轉動;每個金屬壓棍(9)上端連接金屬壓棍調節(jié)裝置(10)，金屬壓輥調節(jié)裝置(10)能夠調節(jié)金屬壓輥(9)的上下位置，從而實現(xiàn)金屬壓輥(9)對極片軟化效果的調節(jié)； 在主機架(2)上部前后端分別設有第一吸塵裝置(12)和第二吸塵裝置(13)，第一吸塵裝置(12)和第二吸塵裝置(13)與上輸送皮帶(4)連接，能夠吸取上輸送皮帶(4)上的灰塵；主機架(2)下部前后端分別設有第三吸塵裝置(14)和第四吸塵裝置(15)，第三吸塵裝置(14)和第四吸塵裝置(15)與下輸送皮帶(5)連接，能夠吸取下輸送皮帶(5)上的灰塵;所述第二吸塵裝置(13)、第三吸塵裝置(14)和第四吸塵裝置(15)與第一吸塵裝置(12)結構相同。2.如權利要求1所述的電池極片多級軟化機，其特征是:所述主機架(2)固定在底座(6 )上。3.如權利要求1所述的電池極片多級軟化機，其特征是:所述主機架(2)—端為進料端，主機架(2)的進料端設有放料平臺(1);主機架(2)另一端為出料端，主機架(2)的出料端設有接料盤(3)。4.如權利要求1所述的電池極片多級軟化機，其特征是:所述第一吸塵裝置(12)包括吸塵支架(12.1)、吸塵毛刷(12.2)和吸塵管道(12.3)，吸塵支架(12.1)上固定吸塵毛刷(12.2)，吸塵毛刷(12.2)上端設有吸塵管道(12.3)。5.如權利要求1所述的電池極片多級軟化機，其特征是:所述兩排膠輥(8)上下交錯分布。6.如權利要求1所述的電池極片多級軟化機，其特征是:所述金屬壓輥調節(jié)裝置(10)包括調節(jié)螺桿(10.1)、滑塊(10.2)和回位彈簧(10.3)，調節(jié)螺桿(10.1)通過螺紋連接滑塊(10.2)，金屬壓輥(9)兩端連接滑塊(10.2 )，由滑塊(10.2 )帶動金屬壓輥(9 )運動，滑塊(10.2)下端設有回位彈簧(10.3)，通過回位彈簧(10.3)能夠帶動滑塊(10.2)回位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池極片軟化機，具體的說是一種電池極片多級軟化機，屬于電池極片生產設備技術領域。其包括主機架，主機架內上下部設有上下兩排膠輥，每個膠輥前端對應設有一個金屬壓輥。每個金屬壓輥上端連接金屬壓輥調節(jié)裝置，金屬壓輥調節(jié)裝置能夠調節(jié)金屬壓輥的上下位置，從而實現(xiàn)金屬壓輥對極片軟化效果的調節(jié)。本發(fā)明利用金屬壓輪組和膠質壓輪組從內到外對極片完全軟化，軟化程度可調、軟化力度均勻，內外軟化效果一致；輸送皮帶上設有吸塵裝置，能夠保證輸送皮帶表面干凈無殘留物。
【IPC分類】H01M4/30, B08B1/02, B08B1/00, B08B15/04
【公開號】CN105489851
【申請?zhí)枴緾N201610013698
【發(fā)明人】羅開亮, 杜禎祥
【申請人】珠海市光環(huán)自動化科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月6日